一种自动传动的火车轮激光清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动传动的火车轮激光清洗装置，属于激光清洗技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有第一盖板，所述第一盖板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有多个激光头，解决了现有的火车轮在清洗时，将被清洗材质进行固定夹持，防止其在清洗的过程中发生偏移，而影响到对被清洗材质表面的清洗效果，在清洗过程中，若采取人工进行翻面，不仅增加了清洗工作的操作工序，而且也不利于工作效率大的提高，被清洗材质表面的污染物会脱落成碎屑，且产出一些难闻气体，而常规的激光清洗装置并未设有对这些脱落的碎屑和气体进行收集处理的功能的问题。功能的问题。功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动传动的火车轮激光清洗装置


[0001]本技术涉及激光清洗
，特别涉及一种自动传动的火车轮激光清洗装置。

技术介绍

[0002]传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少，如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题，而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法，同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
[0003]在使用激光清洗时，需先将被清洗材质进行固定夹持，防止其在清洗的过程中发生偏移，而影响到对被清洗材质表面的清洗效果，在清洗过程中，若采取人工进行翻面，不仅增加了清洗工作的操作工序，而且也不利于工作效率大的提高，被清洗材质表面的污染物会脱落成碎屑，且产出一些难闻气体，而常规的激光清洗装置并未设有对这些脱落的碎屑和气体进行收集处理的功能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动传动的火车轮激光清洗装置，解决现有技术中，将被清洗材质进行固定夹持，防止其在清洗的过程中发生偏移，而影响到对被清洗材质表面的清洗效果，在清洗过程中，若采取人工进行翻面，不仅增加了清洗工作的操作工序，而且也不利于工作效率大的提高，被清洗材质表面的污染物会脱落成碎屑，且产出一些难闻气体，而常规的激光清洗装置并未设有对这些脱落的碎屑和气体进行收集处理的功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种自动传动的火车轮激光清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有第一盖板，所述第一盖板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有多个激光头，所述第一盖板的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部活动安装有第二盖板，所述箱体的左侧设置有抽气机构，所述抽气机构的出气端与过滤箱相连通，所述抽气机构的进气端与箱体相连通，所述箱体的内部设置有两个固定机构；
[0006]所述抽气机构包括风箱、风机、第一管道、第二管道和抽风头，所述风箱固定安装在箱体的左侧，所述风机固定安装在风箱的前侧，所述第一管道靠近风箱的一端与风箱左侧相连通，所述第一管道远离风箱的一端与过滤箱的左侧相连通，所述第二管道与风箱的右侧相连通，所述抽风头固定安装在箱体的内部，所述第二管道远离风箱的一端延伸至箱体的内腔并与抽风头固定连接。
[0007]为了避免排出的气体对工作人员的身体健康造成危害的效果，作为本技术的一种自动传动的火车轮激光清洗装置优选的，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的内部设置有活性炭颗粒，所述过滤箱的后侧固定安装有排气管，所述排气管的表面固定安装有阀门。
[0008]为了带动火车轮进行翻转，方便对火车轮的其他表面进行清洗的效果，作为本技术的一种自动传动的火车轮激光清洗装置优选的，所述箱体的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动圆杆，所述转动圆杆的一端延伸至箱体内腔并与固定机构固定连接。
[0009]为了防止火车轮在清洗的过程中发生偏移，而影响到清洗效果，作为本技术的一种自动传动的火车轮激光清洗装置优选的，所述固定机构包括条形板、凹槽、双向螺纹杆、把手、两个移动块和两个固定块，所述条形板设置在箱体的内部，所述凹槽开设在条形板的一侧，所述双向螺纹杆转动安装在凹槽的内部，所述把手固定安装在双向螺纹杆的顶端，两个移动块均螺纹安装在双向螺纹杆的表面，所述移动块靠近固定块的一侧延伸至凹槽的外侧并与固定块固定连接，所述转动圆杆远离驱动电机的一端与左侧的条形板固定连接。
[0010]为了方便能够更加精准的对火车轮
·
表面进行清洗的效果，作为本技术的一种自动传动的火车轮激光清洗装置优选的，所述箱体内壁的后侧固定安装有液压缸，右侧所述条形板上设置有轴承，所述液压缸的输出轴与轴承转动连接。
[0011]为了对脱落的碎屑进行集中收集后，取出箱体外进行处理的效果，作为本技术的一种自动传动的火车轮激光清洗装置优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有导流板，所述箱体内壁的底部放置有接屑盒，所述导流板位于接屑盒的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该自动传动的火车轮激光清洗装置，通过两个移动块带动两个固定块做相互远离运动，将火车轮进行固定，防止火车轮在清洗的过程中发生偏移，而影响到清洗效果，通过对火车轮进行转动，可对火车轮的其他表面进行清洗，且操作简单便捷，通过箱体内部两侧的导流板和接屑盒，可对脱落的碎屑进行集中收集，启动风机将箱体内产生的气体经过抽风头和第二管道抽至风箱内，再经第一管道传送至过滤箱内进行过滤处理，防止未过滤的气体直接排放，对执行清理工作工人的身体健康造成危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的自动传动的火车轮激光清洗装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术中安装板和激光头的连接示意图；
[0016]图3为本技术中抽气机构的局部示意图；
[0017]图4为本技术中箱体的局部剖视图；
[0018]图5为本技术图4中A的局部放大示意图；
[0019]图6为本技术图4中B的局部放大示意图。
[0020]图中，1、箱体；2、第一盖板；3、安装板；4、激光头；5、过滤箱；6、第二盖板；7、抽气机构；701、风箱；702、风机；703、第一管道；704、第二管道；705、抽风头；8、过滤板；9、排气管；10、阀门；11、驱动电机；12、转动圆杆；13、固定机构；1301、条形板；1302、凹槽；1303、双向螺纹杆；1304、把手；1305、移动块；1306、固定块；14、液压缸；15、轴承；16、导流板；17、接屑盒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种自动传动的火车轮激光清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部活动安装有第一盖板2，第一盖板2的底部固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有多个激光头4，第一盖板2的顶部固定安装有过滤箱5，过滤箱5的顶部活动安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动传动的火车轮激光清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部活动安装有第一盖板(2)，所述第一盖板(2)的底部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有多个激光头(4)，所述第一盖板(2)的顶部固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的顶部活动安装有第二盖板(6)，所述箱体(1)的左侧设置有抽气机构(7)，所述抽气机构(7)的出气端与过滤箱(5)相连通，所述抽气机构(7)的进气端与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的内部设置有两个固定机构(13)；所述抽气机构(7)包括风箱(701)、风机(702)、第一管道(703)、第二管道(704)和抽风头(705)，所述风箱(701)固定安装在箱体(1)的左侧，所述风机(702)固定安装在风箱(701)的前侧，所述第一管道(703)靠近风箱(701)的一端与风箱(701)左侧相连通，所述第一管道(703)远离风箱(701)的一端与过滤箱(5)的左侧相连通，所述第二管道(704)与风箱(701)的右侧相连通，所述抽风头(705)固定安装在箱体(1)的内部，所述第二管道(704)远离风箱(701)的一端延伸至箱体(1)的内腔并与抽风头(705)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动传动的火车轮激光清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的内部固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)的内部设置有活性炭颗粒，所述过滤箱(5)的后侧固定安装有排气管(9)，所述排气管(9)的表面固定安装有阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种自动传动的火车轮激光清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振彬，谢剑龙，张涛，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：