本实用新型专利技术公开了一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，包括基座板，所述基座板设置在纤维丝加热设备的出线处，还包括分线机构、导线机构以及整线机构，分线机构位于所述基座板上端靠近纤维丝加热设备的一侧，导线机构位于所述基座板上端且与分线机构相邻设置，整线机构位于所述基座板上端远离分线机构的一侧，本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设有分线机构，可对设备出线处不同高度位置的纤维丝进行分线整理，或者可将设备出线处相同高度位置的纤维丝进行区别拆分，实现针对性分线操作，设有导线机构，可对分线完成的纤维丝进行导向整理，避免分线后的纤维丝出现缠绕打结现象，设有整线机构，可将经过分线与导向的所有纤维丝汇集整理。所有纤维丝汇集整理。所有纤维丝汇集整理。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置
[0001]本技术涉及集线装置
，尤其是涉及一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，人造纤维是用一些本身不含有纤维素或蛋白质的物质先合成基料单位，再利用化学合成和机械加工的方法制成纤维，其中使用废弃塑料瓶为基料加工纺丝纤维就是人造纤维的一种，而且目前在国家节能减排、环保的倡导下也是非常环保的一种人造纤维，纤维丝是人造纤维一种非常重要的产品之一，纤维丝的生产需要经过制丝、拉伸、加热烘干等工序。而在制丝环节中，纤维丝从纤维丝导开设备的出线口处出料，由于出料口处会出现多簇纤维丝同时出料的现象，导致纤维丝可能从设备出线口的不同高度处出料，并出现粘合打结现象，不便于整理，不便于下一工位生产。
[0003]申请号为：202022215094.8的中国技术专利公开了一种电缆生产用送线导轮，涉及电缆制造机械设备
本技术包括安装固定板、固定柱、辊轴和送线导轮主体，安装固定板一侧中心处焊接固定有固定柱，固定柱周侧面上焊接固定有固定支板，固定支板上端焊接固定有挡板，固定柱远离安装固定板的一侧中心处转动连接有辊轴，辊轴中心处的周侧面上转动连接有送线导轮主体，送线导轮主体远离固定柱的一侧上焊接固定有套筒，套筒内部辊轴的周侧面上固定有限位板，限位板和套筒之间焊接固定有固定支块，辊轴远离安装固定板的一端上设有限位螺母。然而该种电缆生产用送线导轮无法应用在纤维丝导开加热设备上，无法对纤维丝进行集线整理，无法对设备出线处不同高度位置的纤维丝进行分线整理，并且无法将设备出线处相同高度位置的纤维丝进行区别拆分，无法实现针对性分线操作，无法对分线完成的纤维丝进行导向整理，无法将经过分线与导向的所有纤维丝汇集整理，不便于下一工位生产，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，包括基座板，所述基座板设置在纤维丝加热设备的出线处，还包括用于对设备出线处的纤维丝进行分线整理的分线机构、用于对分线机构分出的纤维丝进行导向的导线机构以及用于将导向完成的纤维丝进行汇集整理的整线机构，分线机构位于所述基座板上端靠近纤维丝加热设备的一侧，导线机构位于所述基座板上端且与分线机构相邻设置，整线机构位于所述基座板上端远离分线机构的一侧。
[0007]分线机构包括分线板、分线轴以及分线导轮，所述分线板有五个，五个所述分线板并排间隔设置在所述基座板上端靠近设备出线处的一侧且通过螺钉与所述基座板固定连接，所述分线轴对应五个所述分线板有五个，五个所述分线轴分别设置在五个所述分线板
上部一侧且与对应的所述分线板固定连接，所述分线导轮对应五个所述分线轴有五个，五个所述分线导轮分别设置在五个所述分线轴的外侧且与对应的所述分线轴转动连接，五个所述分线导轮竖向设置。
[0008]五个所述分线板的高度均不相同，五个所述分线板按照高度依次排列设置。
[0009]所述分线板为L型分线板，所述分线导轮的中部环设有分线槽。
[0010]导线机构包括导向杆、导向轴以及导向导轮，所述导向杆对应五个分线板有五个，五个所述导向杆并排间隔设置在所述基座板上端且通过螺钉与所述基座板固定连接，五个所述导向杆与五个分线板对应相邻设置，所述导向轴对应五个所述导向杆有五个，五个所述导向轴分别设置在五个所述导向杆上端且与对应的所述导向杆固定连接，所述导向导轮对应五个所述导向轴有五个，五个所述导向导轮分别设置在五个所述导向轴的外侧且与对应的所述导向轴转动连接，五个所述导向导轮横向设置。
[0011]五个所述导向杆的高度均不相同，五个所述导向杆对应五个分线板按照高度依次排列设置，所述导向导轮的中部环设有导向槽。
[0012]整线机构包括整线杆、整线轴以及整线导轮，所述整线杆有两个，两个所整线杆并排间隔设置在所基座板远离分线机构的一侧且通过螺钉与所基座板固定连接，所述整线轴对应两个所述整线杆有两个，两个所述整线轴分别设置在两个所述整线杆的上端且与对应的所述整线杆固定连接，所述整线导轮对应两个所述整线轴有两个，两个所述整线导轮分别设置在两个所述整线轴外侧且与对应的所述整线轴转动连接，所述整线导轮的周部环设有五个整线槽。
[0013]所述基座板上端远离分线机构的一侧对应所述整线杆设有整线通孔。
[0014]所述基座板为L型基座板。
[0015]还包括安装槽，所述安装槽有三个，三个所述安装槽并排间隔设置在所述基座板靠近设备出线处的一侧且贯穿所述基座板，所述基座板通过安装槽与纤维丝加热设备连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]结构简单，设有分线机构，通过其多组不同高度分线导轮的设置可对设备出线处不同高度位置的纤维丝进行分线整理，或者可将设备出线处相同高度位置的纤维丝进行区别拆分，实现针对性分线操作，设有导线机构，通过其对应分线机构的不同高度导向导轮的设置可对分线完成的纤维丝进行导向整理，避免分线后的纤维丝出现缠绕打结现象，设有整线机构，可将经过分线与导向的所有纤维丝汇集整理，便于下一工位生产，实用性强。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术侧视图；
[0020]图3是本技术基座板与安装槽配合示意图。
[0021]图中：1、基座板；2、分线板；3、分线轴；4、分线导轮；5、分线槽；6、导向杆；7、导向轴；8、导向导轮；9、导向槽；10、整线杆；11、整线轴；12、整线导轮；13、整线槽；14、整线通孔；15、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细描述，
[0023]一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，包括基座板1，基座板1设置在纤维丝加热设备的出线处，还包括用于对设备出线处的纤维丝进行分线整理的分线机构、用于对分线机构分出的纤维丝进行导向的导线机构以及用于将导向完成的纤维丝进行汇集整理的整线机构，分线机构位于基座板1上端靠近纤维丝加热设备的一侧，导线机构位于基座板1上端且与分线机构相邻设置，整线机构位于基座板1上端远离分线机构的一侧，本技术整体结构示意图如图1所示。
[0024]分线机构包括分线板2、分线轴3以及分线导轮4，分线板2有五个，五个分线板2并排间隔设置在基座板1上端靠近设备出线处的一侧且通过螺钉与基座板1固定连接，分线轴3对应五个分线板2有五个，五个分线轴3分别设置在五个分线板2上部一侧且与对应的分线板2固定连接，分线导轮4对应五个分线轴3有五个，五个分线导轮4分别设置在五个分线轴3的外侧且与对应的分线轴3转动连接，五个分线导轮4竖向设置，分线机构通过分线板2、分线轴3以及分线导轮4配合，将设备出线口处的纤维丝进行分线整理，其中，分线板2用于为分线轴3提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，包括基座板(1)，所述基座板(1)设置在纤维丝加热设备的出线处，其特征在于，还包括用于对设备出线处的纤维丝进行分线整理的分线机构、用于对分线机构分出的纤维丝进行导向的导线机构以及用于将导向完成的纤维丝进行汇集整理的整线机构，分线机构位于所述基座板(1)上端靠近纤维丝加热设备的一侧，导线机构位于所述基座板(1)上端且与分线机构相邻设置，整线机构位于所述基座板(1)上端远离分线机构的一侧。2.如权利要求1所述的一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，其特征在于，分线机构包括分线板(2)、分线轴(3)以及分线导轮(4)，所述分线板(2)有五个，五个所述分线板(2)并排间隔设置在所述基座板(1)上端靠近设备出线处的一侧且通过螺钉与所述基座板(1)固定连接，所述分线轴(3)对应五个所述分线板(2)有五个，五个所述分线轴(3)分别设置在五个所述分线板(2)上部一侧且与对应的所述分线板(2)固定连接，所述分线导轮(4)对应五个所述分线轴(3)有五个，五个所述分线导轮(4)分别设置在五个所述分线轴(3)的外侧且与对应的所述分线轴(3)转动连接，五个所述分线导轮(4)竖向设置。3.如权利要求2所述的一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，其特征在于，五个所述分线板(2)的高度均不相同，五个所述分线板(2)按照高度依次排列设置。4.如权利要求2所述的一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，其特征在于，所述分线板(2)为L型分线板(2)，所述分线导轮(4)的中部环设有分线槽(5)。5.如权利要求1所述的一种应用于纤维丝导开加热设备的出口集线装置，其特征在于，导线机构包括导向杆(6)、导向轴(7)以及导向导轮(8)，所述导向杆(6)对应五个分线板(2)有五个，五个所述导向杆(6)并排间隔设置在所述基座板(1)上端且通过螺钉与所述基座板(1)固定连接，五个所述导向杆(6)与五个分线板(2)对应相邻设置，所述导向轴(7)对应五个所述导向杆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠全，王飞，
申请(专利权)人：北京汉唐春雨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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