一种基于叉车底盘的紧凑型装载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于叉车底盘的紧凑型装载机，包括行走底盘，所述行走底盘上设置有驾驶室，所述行走底盘的前端设置有用于装载的工作装置，所述驾驶室内设置有操纵系统，所述行走底盘上设置有动力系统和转向系统，所述工作装置上连接有驱动工作装置运动的液压系统，所述动力系统、转向系统、以及液压系统均与操纵系统相连接。采用了与叉车有很大通用性的行走底盘，使得松散物料的搬运更加机动灵活，传动系统成本大大降低，可靠性大幅提高，负责铲斗起升与翻转的工作装置结构紧凑，运动灵活，驾驶员视野更广，另外，铲料与搬运效率更高，物料搬运成本大幅降低。本实用新型专利技术构思新颖、结构简单，操作方便，成本较低，便于广泛推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种基于叉车底盘的紧凑型装载机


[0001]本技术涉及物料搬运装备
，尤其涉及一种基于叉车底盘的紧凑型装载机。

技术介绍

[0002]专业装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。装载机因为使用场所的原因，底盘离地较高，体积较大，对于工业企业内的松散物料搬运而言，采用装载机不够机动灵活，也不够经济。叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车结构紧凑、机动灵活、价格低廉。叉车工作装置提供的是垂直和倾斜运动，对于散装物料可以在挂装铲斗属具后进行铲运，但由于工作装置结构限制，倾斜角度较小，不能很好地满足散装物料的装卸与搬运。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种基于叉车底盘的紧凑型装载机。
[0004]为达到以上目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种基于叉车底盘的紧凑型装载机，包括行走底盘，所述行走底盘上设置有驾驶室，所述行走底盘的前端设置有用于装载的工作装置，所述驾驶室内设置有操纵系统，所述行走底盘上设置有动力系统和转向系统，所述工作装置上连接有驱动工作装置运动的液压系统，所述动力系统、转向系统、以及液压系统均与操纵系统相连接。
[0006]所述工作装置包括用装载的铲斗机构以及与所述铲斗机构相连接的液压动力机构，所述液压动力机构与液压系统相连接。
[0007]所述铲斗机构包括与行走底盘固定竖直连接的一组连接板，所述连接板上铰接有动臂，所述动臂前端安装有铲斗；所述动臂中部安装有摇臂，所述铲斗一侧与摇臂通过连杆相铰接。
[0008]所述摇臂为弧形结构。
[0009]所述液压动力机构包括动臂油缸，所述动臂油缸固定端与动臂通过动臂油缸支座铰接，所述动臂油缸活动端通过动臂油缸连接座与动臂相铰接。
[0010]所述摇臂末端安装有转斗油缸，所述转斗油缸的固定端通过转斗油缸支座与连接板内壁相铰接。
[0011]所述行走底盘包括车架，所述车架底部安装有轮胎，所述轮胎上安装有驱动桥和转向桥，所述转向桥上连接有全液压转向系统。
[0012]所述动力系统包括发动机、变速箱、以及变矩器，发动机提供转动，经过变矩器与变速箱减速后将发动机力矩放大、转速降低后，将动力传递给驱动桥中与半轴相连的轮胎，
带动车辆行走。
[0013]所述驾驶室内还设置有电器系统、仪表架、以及座椅。
[0014]与现有技术比较，本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供了一种基于叉车底盘的紧凑型装载机，采用了与叉车有很大通用性的行走底盘，使得松散物料的搬运更加机动灵活，传动系统成本大大降低，可靠性大幅提高，负责铲斗起升与翻转的工作装置结构紧凑，运动灵活，驾驶员视野更广；另外，采用成熟叉车配套，操作简便舒适，铲料与搬运效率更高，物料搬运成本大幅降低。本技术构思新颖、结构简单，操作方便，成本较低，便于广泛推广。
[0016]进一步的，与传统的装载机的传动装置软连接不同，所述传动装置为硬连接的液力传动，将发动机、变矩器、变速箱、驱动桥等传动系统元器件通过螺栓固定连接为一个整体，通过减震垫直接安装于车架之上，为装载机提供动力源。
附图说明
[0017]图1是本技术基于叉车底盘的紧凑型装载机结构示意图；
[0018]图2是本技术基于叉车底盘的紧凑型装载机的工作装置运动示意图；
[0019]图3是本技术基于叉车底盘的紧凑型装载机的工作装置结构示意图；
[0020]图4是本技术基于叉车底盘的紧凑型装载机装置的工作装置与车架连接的结构示意图。
[0021]图中，1
‑
工作装置；2
‑
轮胎；3
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驱动桥；4
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仪表架；5
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全液压转向系统；6
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变速箱；7
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操纵系统；8
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变矩器；9
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发动机；10
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车架；11
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散热系统；12
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转向桥；13
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液压系统；14
‑
排气系统；15
‑
平衡重；16
‑
机罩安装；17
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座椅；18
‑
驾驶室；19
‑
电气系统；20
‑
铲斗；21
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第二铰轴；22
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第三铰轴；23
‑
动臂；24
‑
连杆；25
‑
第五铰轴；26
‑
摇臂；27
‑
第六铰轴；28
‑
转斗油缸；29
‑
动臂油缸连接座；30
‑
第七铰轴；31
‑
第一铰轴；32
‑
动臂支座；33
‑
第四铰轴；34
‑
动臂油缸；35
‑
第八铰轴；36
‑
动臂油缸支座；37
‑
左连接板；38
‑
转斗油缸支座；39
‑
右连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]如图1、2所示，本技术提供了一种基于叉车底盘的紧凑型装载机，包括行走底盘，所述行走底盘上设置有驾驶室18，所述行走底盘的前端设置有用于装载的工作装置1，所述驾驶室18内设置有操纵系统7，所述行走底盘上设置有动力系统和转向系统，所述工作装置1上连接有驱动工作装置1运动的液压系统13，所述动力系统、转向系统、以及液压系统13均与操纵系统相连接。
[0024]如图3、4所示，所述工作装置1包括用装载的铲斗机构以及与所述铲斗机构相连接的液压动力机构，所述液压动力机构与液压系统13相连接。所述铲斗机构包括与行走底盘固定竖直连接的一组连接板，所述连接板上铰接有动臂23，所述动臂23前端安装有铲斗20；所述动臂23中部安装有摇臂26，所述铲斗20一侧与摇臂26通过连杆24相铰接。具体的，动臂
23前端通过第二铰轴21与铲斗20铰接，动臂23末端通过第一铰轴31与动臂支座32铰接，动臂支座32固定安装于连接板；连杆24前端通过第三铰轴22与铲斗20铰接，连杆24另一端通过第四铰轴33与摇臂26铰接；摇臂26中部通过第五铰轴25与动臂23中部铰接。
[0025]所述液压动力机构包括动臂油缸34，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于叉车底盘的紧凑型装载机，其特征在于，包括行走底盘，所述行走底盘上设置有驾驶室(18)，所述行走底盘的前端设置有用于装载的工作装置(1)，所述驾驶室(18)内设置有操纵系统(7)，所述行走底盘上设置有动力系统和转向系统，所述工作装置(1)上连接有驱动工作装置(1)运动的液压系统(13)，所述动力系统、转向系统、以及液压系统(13)均与操纵系统相连接。2.根据权利要求1所述的基于叉车底盘的紧凑型装载机，其特征在于，所述工作装置(1)包括用装载的铲斗机构以及与所述铲斗机构相连接的液压动力机构，所述液压动力机构与液压系统(13)相连接。3.根据权利要求2所述的基于叉车底盘的紧凑型装载机，其特征在于，所述铲斗机构包括与行走底盘固定竖直连接的一组连接板，所述连接板上铰接有动臂(23)，所述动臂(23)前端安装有铲斗(20)；所述动臂(23)中部安装有摇臂(26)，所述铲斗(20)一侧与摇臂(26)通过连杆(24)相铰接。4.根据权利要求3所述的基于叉车底盘的紧凑型装载机，其特征在于，所述摇臂(26)为弧形结构。5.根据权利要求2或3所述的基于叉车底盘的紧凑型装载机，其特征在于，所述液压动力机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占仓，张莉，王亚琴，罗文斌，朱承军，刘千举，张战团，代永利，杨银花，曾文章，万晓娟，王永亮，杨东东，
申请(专利权)人：宝鸡合力叉车有限公司，
类型：新型
国别省市：