一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，包括防护盒，防护盒底部的两侧均开设有第一通槽，防护盒内壁顶部的一端固定安装有PLC控制器，防护盒内壁的顶部且位于PLC控制器的一侧固定连接有两个固定板，固定板的外侧均开设有第二通槽，第二通槽的内部均滑动连接有滑块，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置压力传感器配合可移动的限位辊，能够对塑料薄膜输送时的绷紧程度进行实时监测，并配合导向组件，能够根据压力传感器的数值对塑料薄膜输送时的绷紧程度进行调节，从而保证塑料薄膜在输送时的绷紧程度不会发生较大变化，进而对输送时的塑料薄膜进行防护，有利于实际的应用。有利于实际的应用。有利于实际的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置


[0001]本技术属于薄膜输送
，具体为一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，塑料薄膜主要由用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，而在用塑料薄膜生产包装袋的过程中，需要使用输送装置将卷收的塑料薄膜拉出。
[0003]而现有的呈卷的塑料薄膜在进行拉出输送时，由于塑料薄膜在多个导向辊上进行输送，因此对输送的塑料薄膜的绷紧程度有较高的要求，如果塑料薄膜绷紧程度较低，将会导致塑料薄膜在输送时出现褶皱，甚至损坏的情况发生，如果塑料薄膜绷紧程度较高，将会导致塑料薄膜断裂，发生损坏，而现有的呈卷的塑料薄膜在进行逐渐拉出输送时，由于薄膜卷的直径逐渐减小，将会导致薄膜与各棍的绷紧程度发生变化，从而极易造成塑料薄膜损坏的情况发生，而现有的塑料薄膜输送装置大都缺乏防护装置，无法根据薄膜卷的直径变化对薄膜绷紧程度进行调节，从而无法对输送的塑料薄膜进行防护，不利于实际的应用。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，包括防护盒，所述防护盒底部的两侧均开设有第一通槽，所述防护盒内壁顶部的一端固定安装有PLC控制器，所述防护盒内壁的顶部且位于PLC控制器的一侧固定连接有两个固定板，所述固定板的外侧均开设有第二通槽，所述第二通槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有限位辊，所述滑块的底部且位于第二通槽的内部均固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底部均固定连接有滑板，所述第二通槽内壁的底部均固定安装有压力传感器，所述滑板的底部均与对应的压力传感器的顶部相接触，所述防护盒内壁底部的两端均设置有导向组件。
[0006]作为优选，所述导向组件包括电动伸缩杆，所述防护盒底部的四角均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均延伸至防护盒的内部，对应两个所述电动伸缩杆的活塞杆之间均固定连接有U型板，所述U型板的内部均转动连接有导向辊。
[0007]作为优选，所述第二通槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述滑块靠近限位槽的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块均延伸至对应的限位槽的内部且与限位槽滑动连接，所述滑板靠近限位槽的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块均延伸至
对应的限位槽的内部且与限位槽滑动连接。
[0008]作为优选，所述限位辊的高度始终高于导向辊的高度。
[0009]作为优选，所述压力传感器、电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接。
[0010]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置压力传感器配合可移动的限位辊，能够对塑料薄膜输送时的绷紧程度进行实时监测，并配合导向组件，能够根据压力传感器的数值对塑料薄膜输送时的绷紧程度进行调节，从而保证塑料薄膜在输送时的绷紧程度不会发生较大变化，进而对输送时的塑料薄膜进行防护，有利于实际的应用。
附图说明：
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术外部结构示意图；
[0013]图2是本技术内部结构示意图；
[0014]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0015]图中：1、防护盒；2、第一通槽；3、PLC控制器；4、固定板；5、第二通槽；6、滑块；7、限位辊；8、回位弹簧；9、滑板；10、压力传感器；11、限位槽；12、第一限位块；13、第二限位块；14、导向组件；141、电动伸缩杆；142、U型板；143、导向辊。
具体实施方式：
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，包括防护盒1，防护盒1底部的两侧均开设有第一通槽2，通过设置两个第一通槽2，便于更好的将需要进行输送的塑料薄膜贯穿防护盒1的内部；防护盒1内壁顶部的一端固定安装有PLC控制器3，PLC控制器3的型号为S7
‑
200；防护盒1内壁的顶部且位于PLC控制器3的一侧固定连接有两个固定板4，固定板4的外侧均开设有第二通槽5，第二通槽5的内部均滑动连接有滑块6，两个滑块6之间转动连接有限位辊7，通过滑块6与第二通槽5的作用，便于更好的带动限位辊7在两个固定板4之间进行上下移动；滑块6的底部且位于第二通槽5的内部均固定连接有回位弹簧8，回位弹簧8的底部均固定连接有滑板9，第二通槽5内壁的底部均固定安装有压力传感器10，压力传感器10的型号为MPX5999；滑板9的底部均与对应的压力传感器10的顶部相接触，通过回位弹簧8的弹力作用，使得滑板9的底部始终与压力传感器10的顶部相接触，从而更好的对输送的塑料薄膜的绷紧程度进行监测；防护盒1内壁底部的两端均设置有导向组件14。
[0019]进一步的，导向组件14包括电动伸缩杆141，防护盒1底部的四角均固定安装有电动伸缩杆141，电动伸缩杆141的活塞杆均延伸至防护盒1的内部，对应两个电动伸缩杆141的活塞杆之间均固定连接有U型板142，U型板142的内部均转动连接有导向辊143，通过设置导向组件14，便于更好的对两个导向辊143的位置进行调节，从而更好的调节输送的塑料薄
膜的绷紧程度。
[0020]进一步的，第二通槽5内壁的两侧均开设有限位槽11，滑块6靠近限位槽11的两侧均固定连接有第一限位块12，第一限位块12均延伸至对应的限位槽11的内部且与限位槽11滑动连接，滑板9靠近限位槽11的两侧均固定连接有第二限位块13，第二限位块13均延伸至对应的限位槽11的内部且与限位槽11滑动连接，通过限位槽11与第一限位块12之间的配合，便于更好的对滑块6的上下移动进行限位，从而防止滑块6从第二通槽5的内部脱离，通过限位槽11与第二限位块13之间的配合，便于更好的对滑板9的上下移动进行限位，从而防止滑板9从第二通槽5的内部脱离。
[0021]进一步的，限位辊7的高度始终高于导向辊143的高度，便于更好的对塑料薄膜进行绷紧，从而提高输送效果。
[0022]进一步的，压力传感器10、电动伸缩杆141均与PLC控制器3电性连接，通过PLC控制器3便于更好的对设备整体进行自动控制。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，包括防护盒(1)，其特征在于，所述防护盒(1)底部的两侧均开设有第一通槽(2)，所述防护盒(1)内壁顶部的一端固定安装有PLC控制器(3)，所述防护盒(1)内壁的顶部且位于PLC控制器(3)的一侧固定连接有两个固定板(4)，所述固定板(4)的外侧均开设有第二通槽(5)，所述第二通槽(5)的内部均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间转动连接有限位辊(7)，所述滑块(6)的底部且位于第二通槽(5)的内部均固定连接有回位弹簧(8)，所述回位弹簧(8)的底部均固定连接有滑板(9)，所述第二通槽(5)内壁的底部均固定安装有压力传感器(10)，所述滑板(9)的底部均与对应的压力传感器(10)的顶部相接触，所述防护盒(1)内壁底部的两端均设置有导向组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的塑料薄膜输送装置，其特征在于，所述导向组件(14)包括电动伸缩杆(141)，所述防护盒(1)底部的四角均固定安装有电动伸缩杆(141)，所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇志金，
申请(专利权)人：济南大地春塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：