【技术实现步骤摘要】
一种基于节能环保的铅电解液净化工艺
[0001]本专利技术涉及铅电解精炼
，尤其涉及一种基于节能环保的铅电解液净化工艺。
技术介绍
[0002]电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。
[0003]铅电解精炼一般将粗铅或经过火法初步精炼的半精炼铅，在硅氟酸与硅氟酸铅的水溶液中进行电解的过程，其目的是为了获得高品位的铅。铅电解精炼时阳极是由粗铅除铜、锡后铸成的，用电解析出的阴极铅熔化制成始极片作阴极，电解液为硅氟酸铅和硅氟酸的水溶液。电解时，将阴、阳极板按一定的极间距装入盛有电解液的电解槽中，接通直流电，铅自阳极溶解进入电解液，并在阴极放电析出。一般阳极粗铅品位在96～99％之间，电解精炼的结果，产出高品位的阴极铅和带有阳极泥的残极。
[0004]在铅电解生产过程中，电解液中的杂质累积增多，造成电解液污染的主要原因：
[0005]1、阳极铅铅品味相对较低，部分杂质含量较高，生产作业过程中造成阳极泥脱落而导致电解液污染；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于节能环保的铅电解液净化工艺，其特征在于，包括：将防硅氟酸800目滤布安装至引导盒与滤网之间进行电解液过滤，在过滤时，通过清理组件将滤网表面的杂质刮出引导盒以保障滤网的畅通；所述电解液在净化时，控制器将实际过滤速度V与预设过滤速度进行比较以确定刮板的功率是否需要进行调节，不能直接确定时，过滤速度差值
△
V与预设过滤速度差值进行比较以最终确定刮板的功率是否需要进行调节，将滤网表面的实际杂质重量M与预设杂质重量进行比较以确定刮板的功率需要进行调节时刮板的功率调节量，并在调节功率后，将电解液的过滤速度Vm与标准过滤速度V0进行比较以确定是否需要更换滤布，若需要更换滤布，停止电解液过滤，更换滤布后继续过滤；所述刮板的功率在调节前，将凸轮的实际旋转速度D与标准旋转速度进行比较以确定刮板的功率调节量的修正系数进而确定功率修正量Qx以对确定的功率调节量进行修正；所述实际过滤速度V通过第一速度检测片测得，所述实际质量M和电解液的过滤速度Vm均通过重量检测片测得，所述凸轮的实际旋转速度D通过第二速度检测片测得。2.根据权利要求1所述的基于节能环保的铅电解液净化工艺，其特征在于，所述电解液在净化时，所述控制器获取第一速度检测片测得的滤网的实际过滤速度V，控制器将实际过滤速度V与预设过滤速度进行比较以确定刮板的功率是否需要进行调节，控制器确定刮板的功率无需进行调节时，滤布继续进行电解液过滤；其中，所述控制器设置有预设过滤速度，包括第一预设过滤速度V1和第二预设过滤速度V2，其中，V1＜V2；若V＜V1，所述控制器判定刮板的功率需要进行调节；若V1≤V＜V2，所述控制器判定需要结合过滤速度差值确定刮板的功率是否需要进行调节；若V≥V2，所述控制器判定刮板的功率无需进行调节。3.根据权利要求2所述的基于节能环保的铅电解液净化工艺，其特征在于，所述控制器判定需要结合过滤速度差值确定刮板的功率是否需要进行调节，控制器计算过滤速度差值
△
V，计算完成时，控制器将过滤速度差值
△
V与预设过滤速度差值进行比较以确定刮板的功率是否需要进行调节，控制器确定刮板的功率无需进行调节时，滤布继续进行电解液过滤；若
△
V＜
△
V0，所述控制器判定刮板的功率需要进行调节；若
△
V≥
△
V0，所述控制器判定刮板的功率无需进行调节；其中，过滤速度差值
△
V0通过控制器设置。4.根据权利要求3所述的基于节能环保的铅电解液净化工艺，其特征在于，所述控制器判定需要结合过滤速度差值确定刮板的功率是否需要进行调节，控制器计算过滤速度差值
△
V，其计算公式如下：
△
V＝(V2
‑
V1)
×
[(V2
‑
V)/(V
‑
V1)]；式中，V表示第一速度检测片测得的滤网的实际过滤速度，V1表示第一预设过滤速度，V2表示第二预设过滤速度。5.根据权利要求3所述的基于节能环保的铅电解液净化工艺，其特征在于，所述控制器判定刮板的功率需要进行调节时，控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉波，苑广利，王风柱，康志国，关金明，张新新，张新刚，
申请(专利权)人：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：
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