一种液态化妆品生产设备制造技术

技术编号:33514897 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 01:23
本实用新型专利技术公开了一种液态化妆品生产设备,涉及到化妆品生产技术领域。包括:搅拌罐主体和搅拌电机,所述搅拌罐主体顶端中央设置有搅拌电机,所述搅拌电机底端设置有连接转轴,所述连接转轴底端外侧设置有弧形搅拌器,所述弧形搅拌器内部设置有底端搅拌叶轮。有益效果:由于弧形搅拌器截面的外形和搅拌罐主体底端截面的外形一致,使得弧形搅拌器能够在高速搅拌的过程中对搅拌罐主体底端的化妆品原料进行充分的搅拌混合,并且通过搅拌叶轮的转动使得搅拌罐主体底端的由于沉积作用沉积在出料口上方的不均匀的化妆品原液进行充分混合,保证最终通过出料口排出装置的化妆品被充分搅拌混合,提高最终产出产品的质量。提高最终产出产品的质量。提高最终产出产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液态化妆品生产设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
,具体来说,涉及一种液态化妆品生产设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,在化妆品的制备过程中,通常需要使用搅拌装置对原料进行搅拌。
[0003]液体类化妆品在加工的过程中往往需要将原料混合进行搅拌,在对化妆品进行混合搅拌之前需要对化妆品原料进行精准称量,由于称量后需要转移到搅拌罐中,在转移过程中原料容易产生损失等情况,对精确的化妆品制造产生不利影响,并且在化妆品原料搅拌的过程中,由于重力的作用,搅拌装置底端的化妆品原料通常会搅拌不充分,容易发生整个搅拌罐混料不均的情况。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种液态化妆品生产设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种液态化妆品生产设备,包括:搅拌罐主体和搅拌电机,所述搅拌罐主体一侧设置有主料进料罐,所述搅拌罐主体远离主料进料罐的一端设置有辅料进料罐,所述搅拌罐主体顶端中央设置有搅拌电机,所述搅拌电机底端设置有连接转轴,所述连接转轴底端外侧设置有弧形搅拌器,所述弧形搅拌器底端弧形形状与搅拌罐主体底端弧形形状一致,所述连接转轴底端设置有主动锥齿轮,所述弧形搅拌器顶端中央设置有固定孔,所述弧形搅拌器底端对称开设有安装槽,所述两个安装槽之间开设有连通的安装孔,所述安装孔内部贯穿设置有底端搅拌叶轮,所述底端搅拌叶轮中央设置有从动锥齿轮,所述底端搅拌叶轮两端均设置有若干叶轮叶片。
[0008]进一步,所述搅拌罐主体底端设置有若干支撑脚,所述搅拌罐主体底端中央设置有出料口。
[0009]进一步,所述主料进料罐底端设置有主料连通管与搅拌罐主体连接贯通,所述主料进料罐正面设置有主料透明视窗,所述主料进料罐正面表面且位于主料透明视窗一侧蚀刻设置有若干主料刻度线。
[0010]进一步,所述辅料进料罐底端设置有辅料连通管与搅拌罐主体连接贯通,所述辅料进料罐正面设置有辅料透明视窗,所述辅料进料罐正面表面且位于辅料透明视窗一侧蚀刻设置有若干辅料刻度线。
[0011]进一步,所述连接转轴外侧从上到下依次固定设置有两组搅拌扇叶组,所述每组
搅拌扇叶组包括三个搅拌扇叶。
[0012]进一步,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间啮合,所述主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动。
[0013]本技术的有益效果为,首先将化妆品主原料放入主料进料罐中,通过主料透明视窗能够方便的观察到倒入主料进料罐中的化妆品主原料的量,并且通过主料刻度线能够精确的确定主料进料罐中的化妆品主原料的量,再将化妆品副原料放入辅料进料罐中,通过辅料透明视窗能够方便的观察到倒入辅料进料罐中的化妆品辅料的量,并且通过辅料刻度线能够精确的确定辅料进料罐中的化妆品辅料的量,精确确定对应的主辅料的比例后,通过主料连通管和辅料连通管将主料和辅料送入搅拌罐主体中,通过搅拌电机的作用使得连接转轴转动,带动搅拌扇叶组和弧形搅拌器高速转动,在搅拌扇叶组上的搅拌扇叶和弧形搅拌器的共同作用下对装置内的液态化妆品原料进行充分的搅拌,并且由于主动锥齿轮和从动锥齿轮之间啮合,连接转轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,使得搅拌叶轮上设置的叶轮叶片同样高速转动,对搅拌罐主体底端的由于沉积作用使得混合不均的化妆品成品充分搅拌,使得最终通过出料口出料的化妆品液体能够混合均匀。该种液态化妆品原料搅拌混合装置,通过设置弧形搅拌器和搅拌叶轮,由于弧形搅拌器截面的外形和搅拌罐主体底端截面的外形一致,使得弧形搅拌器能够在高速搅拌的过程中对搅拌罐主体底端的化妆品原料进行充分的搅拌混合,并且通过搅拌叶轮的转动使得搅拌罐主体底端的由于沉积作用沉积在出料口上方的不均匀的化妆品原液进行充分混合,保证最终通过出料口排出装置的化妆品被充分搅拌混合,提高最终产出产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图;
[0016]图2是根据本技术实施例的整体爆炸示意图;
[0017]图3是根据本技术实施例的剖面示意图。
[0018]图中:
[0019]1、搅拌罐主体;11、支撑脚;12、出料口;2、主料进料罐;21、主料连通管;22、主料透明视窗;23、主料刻度线;3、辅料进料罐;31、辅料连通管;32、辅料透明视窗;33、辅料刻度线;4、搅拌电机;5、连接转轴;51、主动锥齿轮;6、搅拌扇叶组;61、搅拌扇叶;7、弧形搅拌器;71、固定孔;72、安装槽;73、安装孔;8、搅拌叶轮;81、从动锥齿轮;82、叶轮叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种液态化妆品生产设备。
[0022]如图1

3所示,根据本技术实施例的一种液态化妆品生产设备,包括:搅拌罐主体1和搅拌电机4,所述搅拌罐主体1一侧设置有主料进料罐2,所述搅拌罐主体1远离主料进料罐2的一端设置有辅料进料罐3,所述搅拌罐主体1顶端中央设置有搅拌电机4,所述搅拌电机4底端设置有连接转轴5,所述连接转轴5底端外侧设置有弧形搅拌器7,所述弧形搅拌器7底端弧形形状与搅拌罐主体1底端弧形形状一致,所述连接转轴5底端设置有主动锥齿轮51,所述弧形搅拌器7顶端中央设置有固定孔71,所述弧形搅拌器7底端对称开设有安装槽72,所述两个安装槽72之间开设有连通的安装孔73,所述安装孔73内部贯穿设置有底端搅拌叶轮8,所述底端搅拌叶轮8中央设置有从动锥齿轮81,所述底端搅拌叶轮8两端均设置有若干叶轮叶片82。
[0023]在一个实施例中,对于上述搅拌罐主体1底端设置有若干支撑脚11,所述搅拌罐主体1底端中央设置有出料口12。
[0024]在一个实施例中,对于上述主料进料罐2底端设置有主料连通管21与搅拌罐主体1连接贯通,所述主料进料罐2正面设置有主料透明视窗22,所述主料进料罐2正面表面且位于主料透明视窗22一侧蚀刻设置有若干主料刻度线23。
[0025]在一个实施例中,对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态化妆品生产设备,包括:搅拌罐主体(1)和搅拌电机(4),其特征在于,所述搅拌罐主体(1)一侧设置有主料进料罐(2),所述搅拌罐主体(1)远离主料进料罐(2)的一端设置有辅料进料罐(3),所述搅拌罐主体(1)顶端中央设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)底端设置有连接转轴(5),所述连接转轴(5)底端外侧设置有弧形搅拌器(7),所述弧形搅拌器(7)底端弧形形状与搅拌罐主体(1)底端弧形形状一致,所述连接转轴(5)底端设置有主动锥齿轮(51),所述弧形搅拌器(7)顶端中央设置有固定孔(71),所述弧形搅拌器(7)底端对称开设有安装槽(72),所述两个安装槽(72)之间开设有连通的安装孔(73),所述安装孔(73)内部贯穿设置有底端搅拌叶轮(8),所述底端搅拌叶轮(8)中央设置有从动锥齿轮(81),所述底端搅拌叶轮(8)两端均设置有若干叶轮叶片(82)。2.根据权利要求1所述的一种液态化妆品生产设备,其特征在于,所述搅拌罐主体(1)底端设置有若干支撑脚(11),所述搅拌罐主体(1)底端中央设置有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱永锋
申请(专利权)人:广州艾儿化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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