本发明专利技术涉及线材涂覆装置和方法。线材涂覆装置包括：固定线材的两个端部的线材保持器单元；纤维形成单元，其包括第一纤维形成模块和第二纤维形成模块，第一纤维形成模块和第二纤维形成模块用聚合物溶液施加，彼此面对，并且在彼此接近且彼此后退时形成纤维；以及控制单元，该控制单元通过控制线材保持器单元来调节线材的张力，并且通过控制纤维形成单元来使线材和纤维交叉。纤维形成单元以线材的纵向方向为轴线使线材自转。当线材和纤维彼此交叉时，将纤维附着并涂覆在线材上。线材涂覆方法可以通过包括后处理步骤来改善涂覆纤维的吸附状态。态。态。
【技术实现步骤摘要】
线材涂覆装置和方法
[0001]本申请要求于2020年11月13日提交的韩国专利申请第10
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2020
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0152107号和第10
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2020
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0152108号的优先权益，出于所有目的将它们通过引用合并于此，就好像在此完整阐述。
[0002]本专利技术涉及线材涂覆装置和方法，并且更具体地涉及用于由聚合物溶液形成聚合物纤维并将形成的聚合物纤维涂覆在线材上的线材涂覆装置和方法。
技术介绍
[0003]线材涂覆装置是指在线材上附着并涂覆细纤维的装置。现有的线材涂覆装置由聚合物溶液形成纤维，并通过使形成的纤维在线材上交叉来将纤维涂覆在线材上。
[0004]根据现有的线材涂覆装置，由于使用者必须将聚合物溶液直接施加到工作表面上，因此可能难以确保工艺的可重复性。由于使用者必须将线材的端部直接插入夹持线材的两个端部的夹持部分中，现有的线材涂覆装置可能引起不便。此外，对于现有的线材涂覆装置，可能难以确保线材拉紧的状态并且难以知道在线材上形成了多大张力。
[0005]线材涂覆方法是指用于在线材上附着和涂覆细纤维的方法。例如，线材涂覆方法可以使用线材涂覆装置。基于线材涂覆方法，可以将纤维涂覆在线材上。
[0006]现有的线材涂覆方法可以在将纤维涂覆在线材上并测量涂覆线材的粗度以评估涂覆线材的质量之后，将涂覆线材与装置分离。例如，如果涂覆线材的粗度小于参考值，则可能发生线材涂覆工艺的效率低下，因为涂覆线材必须再次用纤维涂覆。
[0007](专利文献1)KR10
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2055769B1
技术实现思路
[0008]本专利技术的一个目的是解决上述及其他需求和/或问题。
[0009]本专利技术的另一个目的是提供用于在将纤维涂覆在线材上的过程中保持将线材拉紧的状态的线材涂覆装置和方法。
[0010]本专利技术的另一个目的是提供用于测量涂覆线材的粗度的线材涂覆装置和方法。
[0011]本专利技术的另一个目的是提供用于将线材引导至固定线材的卡盘的线材涂覆装置和方法。
[0012]本专利技术的另一个目的是提供用于在插有线材的卡盘缩回到固定线材的卡盘中时将线材固定到卡盘上的线材涂覆装置和方法。
[0013]本专利技术的另一个目的是提供包括将聚合物溶液施加到形成聚合物纤维的模块上的溶液供应单元的线材涂覆装置。
[0014]本专利技术的另一个目的是提供包括在将聚合物纤维涂覆在线材上的过程之前和之后的预处理和后处理的线材涂覆方法。
[0015]本专利技术的另一个目的是提供包括用于在将聚合物纤维涂覆在线材上之后改善涂
覆的聚合物纤维被吸附到线材上的状态的后处理步骤的线材涂覆方法。
[0016]为了实现本专利技术的上述及其他目的，一方面，提供了一种线材涂覆装置，其包括：固定线材的两个端部的线材保持器单元；纤维形成单元，该纤维形成单元包括第一纤维形成模块和第二纤维形成模块，该第一纤维形成模块和第二纤维形成模块用聚合物溶液施加，彼此面对，并且在彼此接近且彼此后退的同时形成纤维；以及控制单元，该控制单元被配置为通过控制线材保持器单元来调节线材的张力，并且通过控制纤维形成单元来使线材与纤维交叉，其中，纤维形成单元使线材围绕线材的纵向方向的轴线自转，其中当线材和纤维彼此交叉时，将纤维附着并涂覆在线材上。
[0017]在另一方面，提供了一种线材涂覆方法，其包括以下步骤：在用聚合物纤维涂覆线材之前清洁线材并制造聚合物溶液的预处理步骤；由聚合物溶液形成聚合物纤维并将形成的聚合物纤维涂覆在线材上的线材涂覆步骤；以及处理涂覆线材的后处理步骤。
[0018]如下描述根据本专利技术的线材涂覆装置和方法的效果。
[0019]根据至少一个方面，本专利技术可以提供用于在将纤维涂覆在线材上的过程中保持将线材拉紧的状态的线材涂覆装置和方法。
[0020]根据至少一个方面，本专利技术可以提供用于测量涂覆线材的粗度的线材涂覆装置和方法。
[0021]根据至少一个方面，本专利技术可以提供用于将线材引导至固定线材的卡盘的线材涂覆装置和方法。
[0022]根据至少一个方面，本专利技术可以提供用于在插有线材的卡盘缩回到固定线材的卡盘中时将线材固定到卡盘上的线材涂覆装置和方法。
[0023]根据至少一个方面，本专利技术可以提供包括将聚合物溶液施加到形成聚合物纤维的模块上的溶液供应单元的线材涂覆装置。
[0024]根据至少一个方面，本专利技术可以提供包括在将聚合物纤维涂覆在线材上的过程之前和之后的预处理和后处理的线材涂覆方法。
[0025]根据至少一个方面，本专利技术可以提供包括用于在将聚合物纤维涂覆在线材上之后改善涂覆的聚合物纤维被吸附到线材上的状态的后处理步骤的线材涂覆方法。
[0026]根据下面给出的详细描述，本专利技术的附加适用范围将变得显而易见。然而，应理解，由于根据详细描述，本专利技术的精神和范围内的各种改变和修改对于本领域技术人员而言将是显而易见的，因此仅通过举例的方式给出了该详细描述和具体例子，例如本专利技术的优选实施方式。
附图说明
[0027]包括的用于提供对本专利技术的进一步理解并且被并入本专利技术并构成本专利技术的一部分的附图示出了本专利技术的实施方式，并且与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1示出了根据本专利技术的实施方式的线材涂覆装置10。
[0029]图2示出了根据本专利技术的实施方式的线材保持器单元1000。
[0030]图3示出了图2的引导模块1400和1600向前移动的状态。
[0031]图4示出根据本专利技术的实施方式的第一卡盘1220。
[0032]图5示出了卡盘套筒1225联接至图4的卡盘夹爪。
[0033]图6示出了第一联接模块联接至卡盘凹槽。
[0034]图7示出了线芯联接至线材保持器单元。
[0035]图8示出了根据本专利技术的实施方式的溶液供应单元3000。
[0036]图9示出了图1所示的第一纤维形成模块和第二纤维形成模块。
[0037]图10示出了纤维形成模块接触构件。
[0038]图11示出了根据本专利技术的实施方式的线材20。
[0039]图12至图14示出了根据本专利技术的实施方式的线材涂覆装置10的操作。
[0040]图15示出了根据本专利技术的实施方式的线材涂覆装置10的框图。
[0041]图16是示出根据本专利技术的实施方式的线材涂覆方法S10的流程图。
[0042]图17是示出根据本专利技术的实施方式的预处理步骤S100的流程图。
[0043]图18是示出根据本专利技术的实施方式的后处理步骤S300的流程图。
[0044]图19是示出根据本专利技术的实施方式的线材涂覆步骤S200的流程图。
[0045]图20是示出根据本专利技术的实施方式的纤维附着步骤S221的流程图。
具体实施方式
[0046]现在将详细参考本专利技术的实施方式，其例子在附图中示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材涂覆装置，包括：线材保持器单元，所述线材保持器单元固定线材的两个端部；纤维形成单元，所述纤维形成单元包括第一纤维形成模块和第二纤维形成模块，所述第一纤维形成模块和所述第二纤维形成模块施加有聚合物溶液，彼此面对，并且在彼此接近且彼此后退的同时形成纤维；以及控制单元，所述控制单元被配置为通过控制所述线材保持器单元来调节所述线材的张力，并且通过控制所述纤维形成单元来使所述线材和所述纤维交叉，其中，所述纤维形成单元使所述线材围绕所述线材的纵向方向的轴线自转，其中，当所述线材和所述纤维彼此交叉时，所述纤维附着并涂覆在所述线材上。2.根据权利要求1所述的线材涂覆装置，其中，所述线材保持器单元包括：保持器主体；第一线材保持器模块，所述第一线材保持器模块包括：第一线材保持器框架，该第一线材保持器框架联接至所述保持器主体的前表面；以及第一卡盘，该第一卡盘可旋转地联接至所述第一线材保持器框架并联接至所述线材的端部；以及第二线材保持器模块，所述第二线材保持器模块包括：第二线材保持器框架，所述第二线材保持器框架定位于形成在所述保持器主体的前表面中的第三开口中并且能在所述第三开口中移动；以及第二卡盘，所述第二卡盘可旋地联接至所述第二线材保持器框架并联接至所述线材的另一个端部。3.根据权利要求2所述的线材涂覆装置，其中，所述保持器主体包括定位在所述第一线材保持器框架与所述第三开口之间的第一开口和第二开口，所述第三开口是形成在所述保持器主体的前表面中的开口，其中，所述第一开口与所述第一线材保持器框架相邻，其中，所述第二开口与所述第三开口相邻，其中，所述线材保持器单元还包括：第一引导模块，所述第一引导模块在所述第一引导模块从所述第一开口向前抽出时与所述第一卡盘相邻，并将所述线材引导至所述第一卡盘；以及第二引导模块，所述第二引导模块在所述第二引导模块从所述第二开口向前抽出时与所述第二卡盘相邻，并将所述线材引导至所述第二卡盘。4.根据权利要求2所述的线材涂覆装置，其中，所述保持器主体包括定位在所述第一线材保持器框架与所述第三开口之间的第一开口和第二开口，所述第三开口是形成在所述保持器主体的前表面中的开口，其中，所述第一开口与所述第一线材保持器框架相邻，其中，所述第二开口与所述第三开口相邻，其中，所述线材保持器单元还包括：第一联接模块，所述第一联接模块在所述第一联接模块从所述第一开口向前抽出时联接至所述第一卡盘，并且在所述第一联接模块向后缩回时与所述第一卡盘分离；以及第二联接模块，所述第二联接模块在所述第二联接模块从所述第二开口向前抽出时联接至所述第二卡盘，并且在所述第二联接模块向后缩回时与所述第二卡盘分离。5.根据权利要求4所述的线材涂覆装置，其中，当所述第一卡盘在所述第一卡盘和所述
第一联接模块联接的状态下自转时，所述线材被固定到所述第一卡盘上，其中，当所述第二卡盘在所述第二卡盘和所述第二联接模块联接的状态下自转时，所述线材被固定到所述第二卡盘上。6.根据权利要求1所述的线材涂覆装置，其还包括容纳所述线材保持器单元和所述纤维形成单元的壳体单元，其中，所述纤维形成单元包括移动模块，所述移动模块与所述第一纤维形成模块和所述第二纤维形成模块一起安装并且可移动地安装在所述壳体单元中。7.根据权利要求1所述的线材涂覆装置，其中，所述第一纤维形成模块包括第一纤维形成模块接触构件，所述第一纤维形成模块接触构件具有面对所述第二纤维形成模块的第一纤维形成模块接触表面，其中，所述第二纤维形成模块包括第二纤维形成模块接触构件，所述第二纤维形...
【专利技术属性】
技术研发人员：全允植，
申请(专利权)人：美梨纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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