本实用新型专利技术公开了一种布料自动收料装置，包括底座，所述底座一端两侧分别插设有一组立柱，所述立柱一侧连接入料杆和出料杆，所述入料杆远离所述立柱的端部连接储料机构，所述立柱上活动嵌合有转动机构，所述底座上设置有收料框。本实用新型专利技术一种布料自动收料装置，转盘随旋转电机转动，带动辊轴完成收料的工作，收料完毕时，通电磁铁通电吸引第二卡片朝向空腔位移，令辊轴从转盘上掉落，随出料杆落入收料框内，同时位于载料板内的气动气缸通过推杆推动辊轴沿入料杆落入限位单元中，通电磁铁失电，令第二卡片随复位连接件复位进行限位，完成辊轴的自动更换，保证布料的自动收料，提高收料效率，节省人工。节省人工。节省人工。
【技术实现步骤摘要】
一种布料自动收料装置
[0001]本技术属于纺织品收料
，尤其涉及一种布料自动收料装置。
技术介绍
[0002]纺织工业是我国传统的产业，随着国名经济的快速发展，我国的纺织技术进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，随着生产工艺和生产设备的不断更新换代，纺织工业占据了我国经济重要地位；随着纺织设备的工作效率提升，纺织设备的上料频率也更加频繁，传统的人工收料的方式不仅效率低下，无法满足纺织设备的生产速度，而且需要将收卷完成的布料辊搬离收料架，再将待缠绕布料的辊轴架设在收料架上，这样高强度，高频率的收料容易导致工人身体健康受到伤害，引发安全事故。引出需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单，自动更换待缠绕布料的辊轴的布料自动收料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种布料自动收料装置，其特征在于，包括底座，所述底座一端两侧分别垂直插设有一组结构相同的立柱，所述立柱一侧连接入料杆和出料杆，所述入料杆与所述出料杆设置在所述立柱的同一侧，所述入料杆与所述出料杆呈V字型设置，所述入料杆远离所述立柱的端部连接储料机构，所述立柱上活动嵌合有转动机构，所述转动机构位于所述立柱所述入料杆与所述出料杆相交的位置，所述底座上设置有收料框，所述收料框朝向所述出料杆朝向所述底座延伸的一侧开设有与辊轴相适配的开口。
[0006]在一个示例中，所述储料机构包括水平设置的载料板，所述载料板与所述入料杆相连接，所述载料板上端面远离所述入料杆的一侧设置有限位框，所述限位框内设置有气动气缸，所述气动气缸朝向所述入料杆的一侧连接推杆，令布料辊沿所述推杆的延伸方向位移，所述载料板两端通过支撑杆垂直连接所述底座。
[0007]在一个示例中，两所述入料杆相对的一侧设置有与所述入料杆长度相同的第一导料片。
[0008]在一个示例中，两所述出料杆相对的一侧设置有与所述出料杆长度相同的第二导料片。
[0009]在一个示例中，所述转动机构包括转盘，所述转盘内朝向另一所述立柱的一侧活动嵌合限位单元，所述转盘远离另一所述立柱的外壁水平连接驱动单元。
[0010]在一个示例中，所述限位单元包括第一卡片和第二卡片，所述第一卡片固设在所述转盘上，所述转盘位于所述第二卡片的位置开设有空腔，所述第二卡片朝向所述空腔的一侧通过复位连接件活动设置在所述空腔内，所述空腔底部设置有通电磁铁。
[0011]在一个示例中，所述驱动单元包括旋转电机，所述立柱远离另一所述立柱的一侧水平连接固定板，所述旋转电机固设在所述固定板上，所述旋转电机通过贯穿所述立柱的旋转轴连接所述转盘，令所述转盘以所述旋转轴为圆心匀速旋转。
[0012]通过本技术提出的一种布料自动收料装置能够带来如下有益效果：转盘随旋转电机转动，带动辊轴完成收料的工作，收料完毕时，通电磁铁通电吸引第二卡片朝向空腔位移，令辊轴从转盘上掉落，随出料杆落入收料框内，同时位于载料板内的气动气缸通过推杆推动辊轴沿入料杆落入限位单元中，通电磁铁失电，令第二卡片随复位连接件复位进行限位，完成辊轴的自动更换，保证布料的自动收料，提高收料效率，节省人工。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种布料自动收料装置的主视图；
[0015]图2为本技术的一种布料自动收料装置的侧视图；
[0016]图3为本技术的一种布料自动收料装置的正视图；
[0017]图4为本技术限位单元的结构示意图；
[0018]图5为本技术限位单元的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0024]如图1～图4所示，本技术的实施例提出了一种布料自动收料装置，其包括底座1，底座1一端两侧分别垂直插设有一组结构相同的立柱2，立柱2一侧连接入料杆21和出料杆22，入料杆21与出料杆22设置在立柱2的同一侧，入料杆21与出料杆22呈V字型设置，入料杆21远离立柱2的端部连接储料机构3，立柱2上活动嵌合有转动机构23，转动机构23位于立柱2入料杆21与出料杆22相交的位置，底座1上设置有收料框4，收料框4朝向出料杆22朝向底座1延伸的一侧开设有与辊轴相适配的开口41，储料机构3包括水平设置的载料板31，载料板31与入料杆21相连接，载料板31上端面远离入料杆21的一侧设置有限位框32，限位框32内设置有气动气缸33，气动气缸33朝向入料杆21的一侧连接推杆34，令布料辊沿推杆34的延伸方向位移，载料板31两端通过支撑杆35垂直连接底座1，两入料杆21相对的一侧设置有与入料杆21长度相同的第一导料片211，两出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料自动收料装置，其特征在于，包括底座，所述底座一端两侧分别垂直插设有一组结构相同的立柱，所述立柱一侧连接入料杆和出料杆，所述入料杆与所述出料杆设置在所述立柱的同一侧，所述入料杆与所述出料杆呈V字型设置，所述入料杆远离所述立柱的端部连接储料机构，所述立柱上活动嵌合有转动机构，所述转动机构位于所述立柱所述入料杆与所述出料杆相交的位置，所述底座上设置有收料框，所述收料框朝向所述出料杆朝向所述底座延伸的一侧开设有与辊轴相适配的开口。2.根据权利要求1所述的一种布料自动收料装置，其特征在于，所述储料机构包括水平设置的载料板，所述载料板与所述入料杆相连接，所述载料板上端面远离所述入料杆的一侧设置有限位框，所述限位框内设置有气动气缸，所述气动气缸朝向所述入料杆的一侧连接推杆，令布料辊沿所述推杆的延伸方向位移，所述载料板两端通过支撑杆垂直连接所述底座。3.根据权利要求1所述的一种布料自动收料装置，其特征在于，两所述入料杆相对的一侧设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雅仙，
申请(专利权)人：太仓倡华针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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