吸尘器的旋风分离筒制造技术

一种吸尘器的旋风筒体，包括具有进风口的筒体、设置于筒体内的导流管，导流管与筒体之间构成灰尘分离室。导流管包括进风网孔罩，进风网孔罩上开有网孔。导流管的内具有气流通道，灰尘分离室通过网孔与气流通道相连通。网孔的延伸方向与进风网孔罩的轴心线之间具有夹角α，０度＜α＜９０度。气流在进入网孔时突然变向，气流中的灰尘和空气存在密度和质量上的差别，两者的离心力及惯性存在差别，故气流中的少量灰尘会被分离出来。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
吸尘器的旋风分离筒                          
本技术涉及一种吸尘器的旋风分离筒。                          
技术介绍
现有技术中，吸尘器的旋风分离筒包括筒体和筒体内的导流管，导流管与筒体之间构成灰尘分离室，导流管包括上部的本体、中部的进风网孔罩以及下部的内尘筒，带有灰尘的气流自筒体上的进风口进入灰尘分离室，在灰尘分离室内进行灰尘分离后，空气自进风网孔罩上的网孔进入导流管的内腔中。而通常网孔的开孔方向与进风网孔罩的径向相平行，故当含有少量灰尘的气流进入网孔中时仍保持原有的运动方向，使得气流带着少量灰尘直接进入导流管的内腔中，导致该旋风分离筒分离灰尘的效果较差。                          
技术实现思路
本技术目的是提供一种吸尘器的旋风分离筒，其自灰尘分离室进入气流通道的气流中的少量灰尘在经过网孔后可被分离。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种吸尘器的旋风分离筒，包括具有进风口的筒体、同轴设置于所述的筒体内的导流管，所述的导流管与所述的筒体之间构成灰尘分离室，该灰尘分离室的顶部具有设置于筒体与导流管之间的顶盖，该灰尘分离室的底部具有设置于筒体与导流管之间的底盖，该灰尘分离室与所述的进风口相连通。所述的导流管包括上部的导流管本体、下部的内尘筒、位于所述的导流管本体与内尘筒之间的进风网孔罩，所述的进风网孔罩上开有多个网孔，所述的导流管的内腔中具有气流通道，所述的灰尘分离室还通过网孔与气流通道相连通。所述的网孔的延伸方向与进风网孔罩的轴心线之间具有夹角α，0度＜α＜90度。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：网孔的延伸方向相对进风网孔罩的径向倾斜，使得气流在自网孔进入气流通道的过程中突然变向，由于气流中的灰尘和空气存在密度和质量上的差别，使得灰尘与空气的离心力及惯性存在差别，故气流中的少量灰尘会在离心力及惯性的作用下被分离出来而聚集并落入进风网孔罩的底部，提高了该旋风分离筒的灰尘分离效果。                          附图说明-->附图1为本技术的立体分解图；附图2为本技术的实施例一的主剖视图；附图3为附图2中的A部分放大图；附图4为本技术的实施例二的进风网孔罩的部分剖视图；其中：1、筒体；2、旋风装置；3、导流管本体；4、进风网孔罩；5、进风口；6、出风孔；7、旋风筒；8、网孔；9、底盖；10、气流通道；11、导流管；12、出风通道13、灰尘分离室14、旋风内腔；15、内尘筒；16、顶盖；                          具体实施方式参见附图1—附图2，一种吸尘器的旋风分离筒，包括具有进风口5的筒体1、同轴设置于所述的筒体1内的导流管11，所述的导流管11与所述的筒体1之间构成灰尘分离室13，该灰尘分离室13的顶部具有设置于筒体1与导流管11之间的顶盖16，该灰尘分离室13的底部具有设置于筒体1与导流管11之间的底盖9，该灰尘分离室13与所述的进风口5相连通。所述的导流管11包括上部的导流管本体3、下部的内尘筒15、位于所述的导流管本体3与内尘筒15之间的进风网孔罩4，在附图1-附图2所示的实施例中，导流管本体3、内尘筒15、进风网孔罩4三体设置，便于产品装配，而内尘筒15相对于进风网孔罩4径向变小，有利于灰尘被分离而留在灰尘分离室13的底部。所述的进风网孔罩4上开有多个网孔8，所述的导流管11的内腔中具有气流通道10，所述的灰尘分离室13还通过网孔8与气流通道10相连通。含尘气体自进风口5进入灰尘分离室13内，并在灰尘分离室13内螺旋向下运动，气体中的大部分灰尘在离心力的作用下向筒体1的内壁靠近，并在到达筒体1的内壁表面时聚集后在螺旋气流的带动下被分离到底盖9上，而另有小部分灰尘则随气流自网孔8进入气流通道10中。所述的网孔8的延伸方向与进风网孔罩4的轴心线之间具有夹角α，0度＜α＜90度，即网孔8的开孔方向相对进风网孔罩4的径向倾斜。参见附图3所示的实施例，所述的网孔8的开孔方向自进风网孔罩4的外壁至内壁向下倾斜；参见附图4所示的实施例，所述的网孔8的开孔方向自进风网孔罩4的外壁至内壁向上倾斜。在气流进入网孔8的过程中，由于网孔8相对进风网孔罩4的径向倾斜，使得气流存在突然的变向，而气流中的灰尘与空气之间存在密度与质量上的差别，导致了灰尘与空气的离心力和惯性的差别，故气流中的灰尘会在离心力及惯性的作用下与空气相分离而落入进风网孔罩4的内底部，达-->到进一步净化气流的作用，提高了该旋风分离筒的灰尘分离效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器的旋风分离筒，包括具有进风口［５］的筒体［１］、同轴设置于所述的筒体［１］内的导流管［１１］，所述的导流管［１１］与所述的筒体［１］之间构成灰尘分离室［１３］，该灰尘分离室［１３］的顶部具有设置于筒体［１］与导流管［１１］之间的顶盖［１６］，该灰尘分离室［１３］的底部具有设置于筒体［１］与导流管［１１］之间的底盖［９］，该灰尘分离室［１３］与所述的进风口［５］相连通，所述的导流管［１１］包括上部的导流管本体［３］、下部的内尘筒［１５］、位于所述的导流管本体［３］与内尘筒［１５］之间的进风网孔罩［４］，所述的进风网孔罩［４］上开有多个网孔［８］，所述的导流管［１１］的内腔中具有气流通道［１０］，所述的灰尘分离室［１３］还通过网孔［８］与气流通道［１０］相连通，其特征在于：所述的网孔［８］的延伸方向与进风网孔罩［４］的轴心线之间具有夹角α，０度＜α＜９０度。

【技术特征摘要】
1、一种吸尘器的旋风分离筒，包括具有进风口[5]的筒体[1]、同轴设置于所述的筒体[1]内的导流管[11]，所述的导流管[11]与所述的筒体[1]之间构成灰尘分离室[13]，该灰尘分离室[13]的顶部具有设置于筒体[1]与导流管[11]之间的顶盖[16]，该灰尘分离室[13]的底部具有设置于筒体[1]与导流管[11]之间的底盖[9]，该灰尘分离室[13]与所述的进风口[5]相连通，所述的导流管[11]包括上部的导流管本体[3]、下部的内尘筒[15]、位于所述的导流管本体[3]与内尘筒[15]之间的进风网孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东奇，
申请(专利权)人：泰怡凯电器苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]