一种带有斜反射镜的光发射子组件制造技术

本申请公开了一种带有斜反射镜的光发射子组件，包括可拆卸连接的上盖和底座；底座包括底板和侧板；侧板远离底板的一侧设有光纤插座组件；底板上安装有热电制冷器；热电制冷器上设有陶瓷基板、激光二极管、透镜以及监控二极管；激光二极管安装在陶瓷基板上；激光二极管、透镜以及光纤插座组件的轴线位于同一条直线上；监控二极管位于激光二极管、透镜所在直线的一侧；陶瓷基板的上方设有斜反射镜；斜反射镜用于将来自激光二极管发射的激光反射至监控二极管。本申请通过在光发射子组件中设置斜反射镜，能够把背光反射到设于侧面的监控二极管，避免了在后方设置监控二极管占用布线空间的问题，并且缩短了连线长度，提高了速率，降低成本。低成本。低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有斜反射镜的光发射子组件


[0001]本专利技术涉及通信设备
，特别涉及一种带有斜反射镜的光发射子组件。

技术介绍

[0002]光发射组件(Transmitter Optical Sub-Assembly，TOSA)是一种较为常见的将电信号转换为光信号的转换器，随着通信技术的发展，光发射组件的速率也越来越高，单通道25G/50G甚至更高速率的光发射组件越来越常见。在对高速率的要求下，光发射组件与各电气零件之间的连线要求也随之提高，连线越短、布置线路越直，越有利于实现高速率的目的。
[0003]然而，由于传统光发射组件以及其它相关零件的自身配置原因，使得其之间的连线很难缩短，从而导致速率的提高受到了极大制约。由图1所示，为传统光发射组件的原理图，激光二极管通电后可以相向方向分别沿前向光路和后向光路发射激光，其中，前向光路发出的激光通过透镜聚焦到光纤插座组件上，再传输到外接的光纤上；后向光路发出的激光(背光)，直接照射到后方的监控二极管上。可见，由于各元件以一字型排列，导致连线受制于各个元件的大小，不可能缩短至小于各元件长度和的数值，显然不能达到更高的速率。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种带有斜反射镜的光发射子组件，以解决现有技术中光发射组件因结构受限导致的速率低的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种带有斜反射镜的光发射子组件，包括可拆卸连接的上盖和底座；
[0006]其中，所述底座包括底板和与所述底板一侧连接的侧板；所述侧板与所述底板垂直；所述侧板远离所述底板的一侧设有光纤插座组件；
[0007]所述底板上安装有热电制冷器；所述热电制冷器上设有陶瓷基板、激光二极管、透镜以及监控二极管；其中，所述激光二极管安装在所述陶瓷基板上；所述激光二极管、所述透镜以及所述光纤插座组件的轴线位于同一条直线上；所述透镜位于所述激光二极管和所述光纤插座组件之间；
[0008]所述监控二极管位于所述激光二极管、所述透镜所在直线的一侧；
[0009]所述陶瓷基板的上方设有斜反射镜；所述斜反射镜用于将来自所述激光二极管发射的激光反射至所述监控二极管。
[0010]在一些实施例中，所述斜反射镜设于所述上盖的内表面且与所述上盖一体成型。
[0011]在一些实施例中，所述斜反射镜为凹面镜。
[0012]在一些实施例中，所述光纤插座组件与所述侧板之间采用焊接连接。
[0013]在一些实施例中，所述底板和侧板之间设有第一磁力部；所述上盖上与所述第一磁力部的对应位置设有第二磁力部；当所述上盖与底座安装时，所述第一磁力部与所述第二磁力部以磁力连接。
[0014]在一些实施例中，所述斜反射镜的镜面与所述底板存在夹角α，α∈(0
°
，90
°
)。
[0015]在一些实施例中，所述斜反射镜的镜面与所述侧板存在夹角β，β∈(0
°
，90
°
)。
[0016]本申请提供了一种带有斜反射镜的光发射子组件，包括可拆卸连接的上盖和底座；其中，所述底座包括底板和与所述底板一侧连接的侧板；所述侧板与所述底板垂直；所述侧板远离所述底板的一侧设有光纤插座组件；所述底板上安装有热电制冷器；所述热电制冷器上设有陶瓷基板、激光二极管、透镜以及监控二极管；其中，所述激光二极管安装在所述陶瓷基板上；所述激光二极管、所述透镜以及所述光纤插座组件的轴线位于同一条直线上；所述透镜位于所述激光二极管和所述光纤插座组件之间；所述监控二极管位于所述激光二极管、所述透镜所在直线的一侧；所述陶瓷基板的上方设有斜反射镜；所述斜反射镜用于将来自所述激光二极管发射的激光反射至所述监控二极管。本申请通过在光发射子组件中设置斜反射镜，能够把背光反射到设于侧面的监控二极管，避免了在后方设置监控二极管占用布线空间的问题，并且缩短了连线长度，提高了速率，降低成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一种带有斜反射镜的光发射子组件的结构示意图；
[0019]图2为图1所示光发射子组件的截面图；
[0020]图3为图1所示光发射子组件中上盖的局部结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的光发射子组件在垂直截面下的工作原理图；
[0022]图5为本申请提供的光发射子组件在水平截面下的工作原理图。
具体实施方式
[0023]参见图1，为本申请一种带有斜反射镜的光发射子组件的结构示意图；
[0024]由图1可知，本申请实施例提供的一种带有斜反射镜的光发射子组件包括可拆卸连接的上盖1和底座2；其中，上盖1和底座2可不限于多种连接方式进行连接，例如卡扣、焊接、螺接或者其它形式，在此不予限制。底座2主要用于承载、固定光发射子组件的各个零部件，上盖1用于提供给这些零部件的保护作用。另外，上盖1与底座2均可采用一体压铸成型或粉末冶金而成，对于具体材料选用，应当认为是本领域常用的材料，在此不作限制。
[0025]其中，所述底座2包括底板21和与所述底板21一侧连接的侧板22；所述侧板22与所述底板21垂直，形成L型结构，利于与上盖1形成配合；所述侧板22远离所述底板21的一侧设有光纤插座组件9，进一步的，所述光纤插座组件9与所述侧板22之间可采用焊接连接，具有较高的连接强度以及稳定性。
[0026]由图2所示出的截面图可知，所述底板21上安装有热电制冷器7，热电制冷器是利用半导体的热-电效应制取冷量的器件，具有体积小重量轻，工作可靠等特点，适用用在占地空间小的场合，有利于简化装置；所述热电制冷器7上设有陶瓷基板5、激光二极管6、透镜4以及监控二极管3；其中，所述激光二极管6安装在所述陶瓷基板5上，陶瓷基板5具有支撑功能，并且有利于激光二极管6的散热；所述激光二极管6、所述透镜4以及所述光纤插座组
件9的轴线位于同一条直线上，所述透镜4位于所述激光二极管6和所述光纤插座组件9之间，使得激光二极管6可沿向光纤插座组件的方向发出激光，激光由透镜4的聚焦作用到达光纤插座组件9处。
[0027]所述监控二极管3位于所述激光二极管6、所述透镜4所在直线的一侧；在本实施例中，监控二极管3设置在激光二极管6或透镜4附近，可以极大地缩短连线，提高速率，有效利用了激光二极管6、所述透镜4两侧的空间。
[0028]所述陶瓷基板5的上方设有斜反射镜8；所述斜反射镜8用于将来自所述激光二极管6发射的激光反射至所述监控二极管3；在本申请的方案中，由激光二极管6通电从后侧发出的激光(背光)，可被反射镜8反射到侧前方的监控二极管3上。从而使监控二极管3不必贴在激光二极管6的后方设置，减小了连线的长度。同时，激光可以从正面入射监控二极管，避免了改用侧面接收激光的专用监控二极管造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有斜反射镜的光发射子组件，其特征在于，包括可拆卸连接的上盖(1)和底座(2)；其中，所述底座(2)包括底板(21)和与所述底板(21)一侧连接的侧板(22)；所述侧板(22)与所述底板(21)垂直；所述侧板(22)远离所述底板(21)的一侧设有光纤插座组件(9)；所述底板(21)上安装有热电制冷器(7)；所述热电制冷器(7)上设有陶瓷基板(5)、激光二极管(6)、透镜(4)以及监控二极管(3)；其中，所述激光二极管(6)安装在所述陶瓷基板(5)上；所述激光二极管(6)、所述透镜(4)以及所述光纤插座组件(9)的轴线位于同一条直线上；所述透镜(4)位于所述激光二极管(6)和所述光纤插座组件(9)之间；所述监控二极管(3)位于所述激光二极管(6)、所述透镜(4)所在直线的一侧；所述陶瓷基板(5)的上方设有斜反射镜(8)；所述斜反射镜(8)用于将来自所述激光二极管(6)发射的激光反射至所述监控二极管(3)。2.根据权利要求1所述的光发射子组件，其特征在于，所述斜反射镜(8)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，潘栋，于让尘，叶学亮，吕维亮，程进，费涛，张昕，梁郁楠，
申请(专利权)人：希烽光电科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：