一种预应力混凝土管桩用起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土管桩用起重机，包括支撑轴、第一滑动筒、第二滑动筒、第一限位圈、第二限位圈、第一定位螺杆、第二定位螺杆、钢索和起吊机，第一滑动筒和第二滑动筒可轴向位移地设置于支撑轴的两端，第一滑动筒的底部设置有第一L形卡条，第二滑动筒的底部设置有第二L形卡条，所述第一L形卡条和所述第二L形卡条对称设置，所述第一限位圈位于所述第一滑动筒背离所述第二滑动筒的一侧，且所述第一限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第二限位圈位于所述第二滑动筒背离所述第一滑动筒的一侧，且所述第二限位圈与所述支撑轴螺纹配合。本技术方案用于解决现有预应力混凝土管桩吊装夹具存在适应性不足和使用不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管桩用起重机


[0001]本技术属于混凝土管桩生产设备
，具体涉及一种预应力混凝土管桩用起重机。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]在对预应力混凝土管桩进行吊装的时候，通常需要设置专用的夹具，以保证对预应力混凝土管桩的固定，然而该种夹具难以适应不同长度的预应力混凝土管桩，通常需要设置多种长度的夹具，使用较为不方便。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种预应力混凝土管桩用起重机，以解决现有预应力混凝土管桩吊装夹具存在适应性不足和使用不便的问题，该预应力混凝土管桩用起重机能够适应不同预应力混凝土管桩的吊装操作，且具有较好的固定效果。
[0005]本技术提供了一种预应力混凝土管桩用起重机，包括支撑轴、第一滑动筒、第二滑动筒、第一限位圈、第二限位圈、第一定位螺杆、第二定位螺杆、钢索和起吊机，所述第一滑动筒和所述第二滑动筒可轴向位移地设置于所述支撑轴的两端，所述第一滑动筒的底部设置有第一L形卡条，所述第二滑动筒的底部设置有第二L形卡条，所述第一L形卡条和所述第二L形卡条对称设置，所述第一限位圈位于所述第一滑动筒背离所述第二滑动筒的一侧，且所述第一限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第二限位圈位于所述第二滑动筒背离所述第一滑动筒的一侧，且所述第二限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第一滑动筒上开设有第一通孔，所述第一定位螺杆与所述第一通孔螺纹配合并抵接所述支撑轴的外壁，所述第二滑动筒上开设有第二通孔，所述第二定位螺杆与所述第二通孔螺纹配合并抵接所述支撑轴的外壁，所述钢索分别连接所述支撑轴和所述起吊机。
[0006]进一步的，所述钢索连接有吊钩，所述支撑轴的顶部中央设置有吊环，所述吊钩可拆卸地穿入所述吊环。
[0007]进一步的，所述第一定位螺杆连接有第一转动把手，所述第二定位螺杆连接有第二转动把手。
[0008]本预应力混凝土管桩用起重机在进行预应力混凝土管桩的吊装操作时，可移动所述第一滑动筒和所述第二滑动筒，将所述第一L形卡条和所述第二L形卡条卡入预应力混凝土管桩的两端，转动所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆以对所述第一滑动筒和所述第二滑动筒进行定位，从而可以适应不同预应力混凝土管桩的长度，同时，所述第一限位圈和所述第二限位圈用于起到预防所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆失效的作用，当所述第一滑动筒和所述第二滑动筒产生滑动时，所述第一限位圈和所述第二限位圈能够起到限
位作用，避免预应力混凝土管桩掉落。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种预应力混凝土管桩用起重机的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种预应力混凝土管桩用起重机，该预应力混凝土管桩用起重机能够适应不同预应力混凝土管桩的吊装操作，且具有较好的固定效果。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术公开了一种预应力混凝土管桩用起重机，包括支撑轴12、第一滑动筒2、第二滑动筒9、第一限位圈1、第二限位圈8、第一定位螺杆3、第二定位螺杆7、钢索15和起吊机16，所述第一滑动筒2和所述第二滑动筒9可轴向位移地设置于所述支撑轴12的两端，所述第一滑动筒2的底部设置有第一L形卡条17，所述第二滑动筒9的底部设置有第二L形卡条11，所述第一L形卡条17和所述第二L形卡条11对称设置，所述第一限位圈1位于所述第一滑动筒2背离所述第二滑动筒9的一侧，且所述第一限位圈1与所述支撑轴12螺纹配合，所述第二限位圈8位于所述第二滑动筒9背离所述第一滑动筒2的一侧，且所述第二限位圈8与所述支撑轴12螺纹配合，所述第一滑动筒2上开设有第一通孔5，所述第一定位螺杆3与所述第一通孔5螺纹配合并抵接所述支撑轴12的外壁，所述第二滑动筒9上开设有第二通孔10，所述第二定位螺杆7与所述第二通孔10螺纹配合并抵接所述支撑轴12的外壁，所述钢索15分别连接所述支撑轴12和所述起吊机16。
[0014]所述钢索15连接有吊钩13，所述支撑轴12的顶部中央设置有吊环14，所述吊钩13可拆卸地穿入所述吊环14。
[0015]所述第一定位螺杆3连接有第一转动把手4，所述第二定位螺杆7连接有第二转动把手6。
[0016]本预应力混凝土管桩用起重机在进行预应力混凝土管桩的吊装操作时，可移动所述第一滑动筒2和所述第二滑动筒9，将所述第一L形卡条17和所述第二L形卡条11卡入预应力混凝土管桩的两端，转动所述第一定位螺杆3和所述第二定位螺杆7以对所述第一滑动筒2和所述第二滑动筒9进行定位，从而可以适应不同预应力混凝土管桩的长度，同时，所述第一限位圈1和所述第二限位圈8用于起到预防所述第一定位螺杆3和所述第二定位螺杆7失效的作用，当所述第一滑动筒2和所述第二滑动筒9产生滑动时，所述第一限位圈1和所述第二限位圈8能够起到限位作用，避免预应力混凝土管桩掉落。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能
认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩用起重机，其特征在于，包括支撑轴、第一滑动筒、第二滑动筒、第一限位圈、第二限位圈、第一定位螺杆、第二定位螺杆、钢索和起吊机，所述第一滑动筒和所述第二滑动筒可轴向位移地设置于所述支撑轴的两端，所述第一滑动筒的底部设置有第一L形卡条，所述第二滑动筒的底部设置有第二L形卡条，所述第一L形卡条和所述第二L形卡条对称设置，所述第一限位圈位于所述第一滑动筒背离所述第二滑动筒的一侧，且所述第一限位圈与所述支撑轴螺纹配合，所述第二限位圈位于所述第二滑动筒背离所述第一滑动筒的一侧，且所述第二限位圈与所述支撑轴螺纹配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文庆，邵万库，卢一总，
申请(专利权)人：广东智浩管业有限公司，
类型：新型
国别省市：