一种多层板生产用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:33509149 阅读:57 留言:0更新日期:2022-05-19 01:18
本实用新型专利技术公开了一种多层板生产用涂胶装置,包括机体、输送履带和压合辊,所述机体一侧壁上成型有进料口,所述机体与所述进料口相对应的侧壁上成型有出料口,所述机体内安装有所述输送履带,所述机体与所述输送履带转动连接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过输送履带、压合辊以及电动推杆的设计,能够使涂胶装置采用双辊涂布的方式进行涂胶作业,使涂胶装置在涂胶完毕后对多层板进行压合工作时,避免对输送机构造成损伤,从而提高涂胶装置的使用功能性,通过蓄水箱、泵机二以及冲洗喷头的设计,能够使涂胶装置具有冲洗功能,使涂胶装置在作业完毕后可以替代工作人员进行胶液清理,从而提高涂胶装置的使用便捷性。高涂胶装置的使用便捷性。高涂胶装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板生产用涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶装置
,具体涉及一种多层板生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]多层板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成,可根据厚度来分为多种规格,具有变型小,强度大,内在质量好,平整度好等多项优点,是家具制作中最为常用的材料,在多层板的生产过程中需要用到涂胶装置。
[0003]目前现有的涂胶装置大多采用单辊涂布的方式进行涂胶作业,使涂胶装置在涂胶完毕后对多层板进行压合工作时,容易对输送机构造成损伤,从而造成涂胶装置的使用功能性较差,同时现有的涂胶装置大多缺乏冲洗功能,导致涂胶装置在作业完毕后需要人工进行胶液清理,从而造成涂胶装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种多层板生产用涂胶装置,解决了现有的涂胶装置大多采用单辊涂布的方式进行涂胶作业,使涂胶装置在涂胶完毕后对多层板进行压合工作时,容易对输送机构造成损伤,从而造成涂胶装置的使用功能性较差,同时现有的涂胶装置大多缺乏冲洗功能,导致涂胶装置在作业完毕后需要人工进行胶液清理,从而造成涂胶装置的使用便捷性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种多层板生产用涂胶装置,包括机体、输送履带和压合辊,所述机体一侧壁上成型有进料口,所述机体与所述进料口相对应的侧壁上成型有出料口,所述机体内安装有所述输送履带,所述机体与所述输送履带转动连接,所述输送履带之间安装有所述压合辊,所述压合辊有两个,所述压合辊的两端均安装有电动推杆,所述机体与所述电动推杆通过螺栓连接,所述电动推杆与所述压合辊均转动连接,所述输送履带上方一侧安装有蓄胶箱,所述输送履带上方另一侧安装有蓄水箱,所述机体与所述蓄胶箱以及所述蓄水箱均通过螺钉连接,所述蓄胶箱内底端中部安装有泵机一,所述蓄胶箱与所述泵机一通过螺钉连接,所述泵机一下端安装有胶液喷头,所述泵机一与所述胶液喷头插接,所述蓄水箱内底端一侧安装有泵机二,所述蓄水箱与所述泵机二通过螺钉连接,所述泵机二下端安装有水液喷头,所述泵机二与所述水液喷头插接。
[0008]进一步的,所述机体内底端采用倾斜式结构。
[0009]通过采用上述技术方案,有利于涂胶装置内部的清洗用水排出。
[0010]进一步的,所述机体另一侧壁上安装有操作面板,所述机体与所述操作面板通过卡槽连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够使工作人员对涂胶装置的操控更加便捷。
[0012]进一步的,所述出料口下方安装有排污管,所述机体与所述排污管插接。
[0013]通过采用上述技术方案,能够使涂胶装置内的清洗用水可以更加顺畅的排出。
[0014]进一步的,所述蓄胶箱和所述蓄水箱的上端均安装有注入阀,所述机体与所述注入阀通过螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够使工作人员可以为涂胶装置添加用料。
[0016]进一步的,所述蓄胶箱内两侧壁上均安装有电加热器,所述蓄胶箱与所述电加热器通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够使胶液在长时间作业时保持液态。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1、为解决现有的涂胶装置大多采用单辊涂布的方式进行涂胶作业,使涂胶装置在涂胶完毕后对多层板进行压合工作时,容易对输送机构造成损伤,从而造成涂胶装置的使用功能性较差的问题,本技术通过输送履带、压合辊以及电动推杆的设计,能够使涂胶装置采用双辊涂布的方式进行涂胶作业,使涂胶装置在涂胶完毕后对多层板进行压合工作时,避免对输送机构造成损伤,从而提高涂胶装置的使用功能性。
[0021]2、为解决现有的涂胶装置大多缺乏冲洗功能,导致涂胶装置在作业完毕后需要人工进行胶液清理,从而造成涂胶装置的使用便捷性较差的问题,本技术通过蓄水箱、泵机二以及冲洗喷头的设计,能够使涂胶装置具有冲洗功能,使涂胶装置在作业完毕后可以替代工作人员进行胶液清理,从而提高涂胶装置的使用便捷性。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种多层板生产用涂胶装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术所述一种多层板生产用涂胶装置的剖视图;
[0024]图3是本技术所述一种多层板生产用涂胶装置的电路框图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、机体;2、操作面板;3、进料口;4、出料口;5、排污管;6、输送履带;7、压合辊;8、电动推杆;9、蓄胶箱;10、蓄水箱;11、注入阀;12、电加热器;13、泵机一;14、胶液喷头;15、泵机二;16、水液喷头。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1

图3所示,本实施例中的一种多层板生产用涂胶装置,包括机体1、输送履带6和压合辊7,机体1一侧壁上成型有进料口3,机体1与进料口3相对应的侧壁上成型有出料口4,机体1内安装有输送履带6,机体1与输送履带6转动连接,输送履带6之间安装有压合辊7,压合辊7有两个,压合辊7的两端均安装有电动推杆8,机体1与电动推杆8通过螺栓连接,电动推杆8与压合辊7均转动连接,输送履带6上方一侧安装有蓄胶箱9,输送履带6上方另一侧安装有蓄水箱10,机体1与蓄胶箱9以及蓄水箱10均通过螺钉连接,蓄胶箱9内底端中部安装有泵机一13,蓄胶箱9与泵机一13通过螺钉连接,泵机一13下端安装有胶液喷头14,泵机
一13与胶液喷头14插接,蓄水箱10内底端一侧安装有泵机二15,蓄水箱10与泵机二15通过螺钉连接,泵机二15下端安装有水液喷头16,泵机二15与水液喷头16插接,其中泵机一13能够将蓄胶箱9内的胶液喷涂至板材表面,然后经过上方的压合辊7进行压平,使胶液可以均匀的涂布在板材表面,并从出料口4排出,然后工作人员可将贴合完成的双层板从进料口3输入装置内,并由输送履带6进行物料输送,同时控制电动推杆8的延伸,使压合辊7的间距缩小,压合辊7可以对双层板进行紧密压合,在作业完毕后,可控制泵机二15进行工作,泵机二15可将蓄水箱10内的水液通过水液喷头16向压合辊7进行喷洒冲洗,使涂胶装置的使用可以更加便捷。
[0029]如图1

图2所示,本实施例中,机体1内底端采用倾斜式结构,出料口4下方安装有排污管5,机体1与排污管5插接,能够使涂胶装置内的清洗用水可以更加顺畅的排出装置。
[0030]如图1

图2所示,本实施例中,机体1另一侧壁上安装有操作面板2,机体1与操作面板2通过卡槽连接,蓄胶箱9和蓄水箱10的上端均安装有注入阀11,机体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层板生产用涂胶装置,其特征在于:包括机体(1)、输送履带(6)和压合辊(7),所述机体(1)一侧壁上成型有进料口(3),所述机体(1)与所述进料口(3)相对应的侧壁上成型有出料口(4),所述机体(1)内安装有所述输送履带(6),所述机体(1)与所述输送履带(6)转动连接,所述输送履带(6)之间安装有所述压合辊(7),所述压合辊(7)有两个,所述压合辊(7)的两端均安装有电动推杆(8),所述机体(1)与所述电动推杆(8)通过螺栓连接,所述电动推杆(8)与所述压合辊(7)均转动连接,所述输送履带(6)上方一侧安装有蓄胶箱(9),所述输送履带(6)上方另一侧安装有蓄水箱(10),所述机体(1)与所述蓄胶箱(9)以及所述蓄水箱(10)均通过螺钉连接,所述蓄胶箱(9)内底端中部安装有泵机一(13),所述蓄胶箱(9)与所述泵机一(13)通过螺钉连接,所述泵机一(13)下端安装有胶液喷头(14),所述泵机一(13)与所述胶液喷头(14)插接,所述蓄水箱(10)内底端一侧安装有泵机二(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗娅
申请(专利权)人:沭阳县迎丰木业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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