风机组件、燃烧器组件和热水器制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种风机组件、燃烧器组件和热水器，其中，风机组件包括：风机；板体组件，包括：第一连接板和第二连接板，其中，第一连接板上设有与风机的出风口相适配的第一开口，第二连接板上设有与第一开口相适配的第二开口；插接组件，包括插孔和插接件，插孔和插接件中的一个设于第一连接板上，另一个设于第二连接板上，通过插孔和插接件的配合实现第一连接板和第二连接板的定位；连接组件，包括连接件，连接件穿过第一连接板和第二连接板以实现第一连接板和第二连接板的连接。本发明专利技术的技术方案中，通过连接组件和插接组件完成装置的连接，简化装配操作，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
风机组件、燃烧器组件和热水器


[0001]本专利技术涉及燃气热水器领域，具体而言，涉及一种风机组件、一种燃烧器组件和一种热水器。

技术介绍

[0002]现有燃气热水器所采用的风机，其风机的出风口与燃烧器的之间在进行装配时，采用螺丝进行连接固定。为了保证连接的牢固，需要在出风口的多个位置安装固定螺丝，安装和拆卸时非常不方便，若其中部分螺丝安装不紧，风机和燃烧器之间会因为长期的工作而产生松动，影响使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的第一方面提供了一种风机组件。
[0005]本专利技术实施例的第二方面提供了一种燃烧器组件。
[0006]本专利技术实施例的第三方面提供了一种热水器。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术第一方面的实施例提供了一种风机组件，包括：风机；板体组件，包括：第一连接板和第二连接板，其中，第一连接板上设有与风机的出风口相适配的第一开口，第二连接板上设有与第一开口相适配的第二开口；插接组件，包括插孔和插接件，插孔和插接件中的一个设于第一连接板上，另一个设于第二连接板上，通过插孔和插接件的配合实现第一连接板和第二连接板的定位；连接组件，包括连接件，连接件穿过第一连接板和第二连接板以实现第一连接板和第二连接板的连接。
[0008]根据本专利技术第一方面的实施例提供的风机组件，包括风机、板体组件、插接组件和连接组件，其中，板体组件包括第一连接板和第二连接板。在第一连接板上设有与风机的出风口相适配的第一开口，第二连接板上设有与第一开口相适配的第二开口，在第一连接板和第二连接板进行连接的时候，风机排出的风可以从第一开口和第二开口中排出，不会影响风机的正常出风功能。而插接组件的插孔和插接件可以通过插接的方式实现定位，以确定第一连接板和第二连接板之间的位置相对固定。此外，连接组件包括连接件。由于第一连接板和第二连接板之间，通过插接组件和连接组件进行固定，因此可以实现第一连接板和第二连接板的相对位置固定。其中，插接组件以插接的方式实现定位，相对于其他的定位方式，更加简单易操作，尤其是针对安装较为复杂的设备，安装人员只需要把插接件插入插孔，就可以实现第一连接板和第二连接板之间的位置固定，操作十分简单方使，因此可以极大地提高安装效率。再进行初步定位后，可通过连接组件穿过第一连接板和第二连接板以实现对第一连接板和第二连接板的连接，也即对插件组件形成的定位进行固定，最终实现第一连接板和第二连接板之间的位置能够准确配合，以确保其安装的位置准确可靠，并能够实现第一连接板和第二连接板之间牢固连接，装配完成后，二者之间不会发生相对松动。这种连接方式，能够简化安装操作，提高效率，同时还可以确保装配的准确性，避免因装配
不当而影响设备的性能。同时，在需要对装有风机的设备进行安装或维修时，也可以方便的进行装卸，简化了操作难度，提高了安装以及维修的效率。
[0009]具体而言，第一连接板上设有与风机的出风口相适配的第一开口，第二连接板上设有与第一开口相适配的第二开口，因此当第一连接板与第二连接板在风机进行装配时，从风机的出风口排出的风可以顺利的从第一开口和第二开口排出，不会对风机的出风造成影响。插接组件包括插孔和插接件，其中，插接件和插孔的形状可以根据需要设置为所需的形状。很明显，插接件的形状应与插接孔相配。插接件可以确保第一连接板与第二连接板之间不会在垂直于插接方面发生移动。连接组件除可以对第一连接板和第二连接板实现定位外，还可以对第一连接板和第二连接板的位置进行锁定，使二者之间不会发生相对移动。
[0010]其中，连接件可以采用螺丝、销钉等结构。
[0011]进一步地，第一连接板和第二连接板的材质可以采用金属，也可以采用硬塑料等硬质材料。
[0012]另外，本专利技术提供的上述方案中的风机组件还可以具有如下附加技术特征：
[0013]上述技术方案中，插接组件和连接组件分别设于板体组件的两侧。
[0014]在该技术方案中，通过将插接组件和连接组件设于板体组件的两侧，在第一连接板和第二连接板装配时，由于这两个结构相隔的距离较远，因此在设备工作时，特别是在风机运行过程中，不可避免的会发生振动，每个结构上所需承担的力矩较小，使得第一连接板和第二连接板之间的连接更加牢固。进一步地，由于插接组件和连接组件分别设于板体组件两侧，当由于风机的出风口安装位置狭窄致使第二连接板不易安装时，可以把插接组件设置在相对狭窄的位置，在相对宽松的位置设置连接组件，这样可以方便风机组件实现安装。
[0015]上述技术方案中，连接组件还包括：第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔设于第一连接板上，第二连接孔设于第二连接板上，其中，通过连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，实现第一连接板和第二连接板的连接。
[0016]在该技术方案中，连接组件还包括分别设置在第一连接板和第二连接板上的第一连接孔和第二连接孔，在连接时，仅需将连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，可以对第一连接板和第二连接板进行固定。进一步地，连接件可以采用螺丝、销钉等结构，穿过第一连接孔和第二连接孔实现第一连接板和第二连接板之间的紧固连接。
[0017]上述技术方案中，插孔与插接件配合后，第一连接孔的轴线与第二连接孔的轴线重合。
[0018]在该技术方案中，通过限定第一连接孔和第二连接孔的轴线，在将插接件插入插孔后，将第一连接板和第二连接板实现初步定位，在定位后，将第一连接孔和第二连接孔对齐，也即第一连接孔的轴线和第二连接孔的轴线相重合，更便于连接件的插入，进而实现对第一连接板和第二连接板的紧固连接。
[0019]上述技术方案中，第一连接孔和第二连接孔中的一个为腰形孔，插孔与插接件配合后，第一连接孔和第二连接孔中的另一个的轴线穿过腰形孔。
[0020]在该技术方案中，第一连接孔和第二连接孔中的一个可以为腰形孔，在将插接件插入插孔后，将第一连接板和第二连接板实现初步定位，而实现定位后，将第一连接孔和第二连接孔中的另一个会穿过腰形孔，以便于连接件的安装，可以理解，腰形孔相较于圆形孔
而言，其长度较长，可在加工存在一定偏差时，仍能满足连接件对第一连接板和第二连接板的紧固连接。
[0021]其中，在第一连接孔为腰形孔的情况下，第二连接孔的轴线会穿过腰形孔，连接件在安装时，也会穿过腰形孔，反之亦然。
[0022]上述技术方案中，风机组件还包括：止抵板，与插孔对应设于第一连接板或第二连接板上，其中，插接件穿过插孔后，通过止抵板限制第一连接板和第二连接板之间的相对移动。
[0023]在该技术方案中，在第一连件板或第二连接板的插孔位置有止抵板，止抵板可以限制第一连接板和第二连接板之间的相对移动。可以理解，在进行装配时，第一连接板与第二连接板首先会通过插接组件以插接的方式进行连接，此时，止抵板可以起到限制二者之间的相对位置的作用。把插接件插入插孔后，直至与止抵板相抵后，止抵板会对插入的行程进行限制，使二者之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：风机；板体组件，包括：第一连接板和第二连接板，其中，所述第一连接板上设有与所述风机的出风口相适配的第一开口，所述第二连接板上设有与所述第一开口相适配的第二开口；插接组件，包括插孔和插接件，所述插孔和所述插接件中的一个设于所述第一连接板上，另一个设于所述第二连接板上，通过所述插孔和所述插接件的配合实现所述第一连接板和所述第二连接板的定位；连接组件，包括连接件，所述连接件穿过所述第一连接板和所述第二连接板以实现所述第一连接板和所述第二连接板的连接。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述插接组件和所述连接组件分别设于所述板体组件的两侧。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述连接组件还包括：第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔设于所述第一连接板上，所述第二连接孔设于所述第二连接板上，其中，通过所述连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，实现所述第一连接板和所述第二连接板的连接。4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述插孔与所述插接件配合后，所述第一连接孔的轴线与所述第二连接孔的轴线重合。5.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔中的一个为腰形孔，所述插孔与所述插接件配合后，所述第一连接孔和所述第二连接孔中的另一个的轴线穿过所述腰形孔。6.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，还包括：止抵板，与所述插孔对应设于所述第一连接板或所述第二连接板上，其中，所述插接件穿过所述插孔后，通过所述止抵板限制所述第一连接板和所述第二连接板之间的相对移动。7.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，包括：至少一个连接侧板，设于所述第一连接板上，所述第一开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万沔，杜小文，李龙，王标，梁国荣，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：