一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备，本发明专利技术涉及瓦楞纸技术领域，便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备包括：底座，底座前表面中部偏下开有出料口，底座上端固定连接有切割箱；本发明专利技术的有益效果在于：通过将瓦楞纸放置到切割箱内进行切割，通过风机的转动能够将部分碎屑物由波纹管送至缓冲箱内，能够有效的防止在切割过程中这些碎屑物从出料口排出底座外部对空气造成污染，通过卸料板上的凸块和落屑口二，当碎屑物掉落在卸料板上时对碎屑物进行阻挡并使其从落屑口二掉落到缓冲箱内，再由落屑口一落进收屑箱内进行收集，通过向左拉动把手二使收屑箱移出底座左侧，可以根据需要对收屑箱内部的碎屑物进行有效的处理。对收屑箱内部的碎屑物进行有效的处理。对收屑箱内部的碎屑物进行有效的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸
，尤其是涉及一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，现有瓦楞纸切割设备在使用的过程中部分切割设备还存在着一些需要改进的问题，瓦楞纸切割设备在对瓦楞纸进行切割时，由于部分切割设备在切割时未做好防护，使得在切割时所产生的碎屑物四处飘散且不易对其进行收集，从而导致环境的污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备，所述便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备包括：
[0006]底座，所述底座前表面中部偏下开有出料口，所述底座上端固定连接有切割箱，所述切割箱上表面中部开有齿槽，所述切割箱前表面固定安装有观察窗，所述切割箱内部前后端内壁中间均固定连接有卡槽，所述底座右侧外表面上端贯穿有波纹管，所述波纹管上端与切割箱右侧外表面固定连接且相通，所述波纹管与切割箱连接处螺丝连接有风机，所述底座内部上端通过螺丝连接有卸料板，所述卸料板内部下表面固定连接有三根等距分布的凸块，所述卸料板内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口二，每根所述凸块均位于每两行相邻的所述落屑口二前端，所述底座内部下端设有收屑箱，所述收屑箱上端设有缓冲箱，所述缓冲箱内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口一，所述缓冲箱右侧上端与波纹管下部末端固定连接并相通，所述底座左侧外表面设有挡板，所述挡板左侧外表面中部固定连接有把手二。
[0007]优选的，所述底座左侧上端设有固定板，所述固定板位于切割箱左侧外表面，所述固定板左侧外表面中部固定连接有把手一，所述固定板前后两端中部均固定连接有插杆，所述固定板右侧下端固定连接有底板，所述底板上表面前后两端均固定连接有固定杆，所述固定板右侧外表面上端设有压板，两根所述固定杆分别贯穿压板上下表面，两根所述固定杆前后端贯穿有插销杆，所述固定板右端活动嵌入切割箱内。
[0008]优选的，所述底座后端设有支撑杆，所述支撑杆上端内部后端固定安装有电动缸，所述电动缸前端固定连接有推杆，所述支撑杆上端内部前端设有电动机，所述推杆前端与电动机后表面上端固定连接，所述电动机下端固定连接有切割齿，所述切割齿活动嵌入齿槽内并贯穿切割箱内部。
[0009]优选的，所述缓冲箱上表面与卸料板下表面固定连接，所述落屑口二与缓冲箱内
部相通，所述落屑口一与收屑箱内部相通，所述收屑箱上表面与缓冲箱下表面接触，所述挡板右侧表面与收屑箱左侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述切割箱内部下端与卸料板和出料口相通。
[0011]优选的，两根所述插杆位于同一水平线上，所述插杆活动嵌入卡槽内，所述压板与底板上下平行。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0013]通过将瓦楞纸固定在固定板上并将其放置到切割箱内进行切割，能够有效的防止切割过程中产生的碎屑物四处飞散，通过风机的转动能够将一些较轻的碎屑物由波纹管送至缓冲箱内，能够有效的防止在切割过程中这些碎屑物从出料口排出底座外部对空气造成污染，通过卸料板上的凸块，能够在碎屑物掉落在卸料板上时对碎屑物进行阻挡，防止碎屑物从出料口排出底座外部影响环境，通过卸料板上的落屑口二，在碎屑物掉落在卸料板上时会从落屑口二掉落到缓冲箱内，并由缓冲箱内的落屑口一掉落进收屑箱内进行收集，通过向左拉动把手二使挡板移出底座左侧，能够将收屑箱移出底座内部，可以根据需要对收屑箱内部的碎屑物进行有效的处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下文中将对本专利技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施例，而非将本专利技术的全部实施例限制于此。
[0015]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1的A局部立体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术整体左视剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图3的B局部剖面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4的主视剖面结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的固定板立体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的卸料板立体结构示意图。
[0022]图中标记：底座1、出料口11、切割箱2、齿槽21、观察窗22、卡槽23、固定板3、把手一31、插杆32、底板33、压板34、固定杆35、插销杆36、支撑杆4、电动缸41、推杆42、电动机43、切割齿44、波纹管5、风机51、收屑箱6、缓冲箱61、落屑口一62、卸料板7、凸块71、落屑口二72、挡板8、把手81。
具体实施方式
[0023]为了使得本专利技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本专利技术具体实施例的附图，对本专利技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参见图1至图7，本申请是一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备，所述便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备包括：
[0025]底座1，所述底座1前表面中部偏下开有出料口11，所述底座1上端固定连接有切割箱2，所述切割箱2上表面中部开有齿槽21，所述切割箱2前表面固定安装有观察窗22，所述切割箱2内部前后端内壁中间均固定连接有卡槽23，所述底座1右侧外表面上端贯穿有波纹
管5，所述波纹管5上端与切割箱2右侧外表面固定连接且相通，所述波纹管5与切割箱2连接处螺丝连接有风机51，所述底座1内部上端通过螺丝连接有卸料板7，所述卸料板7内部下表面固定连接有三根等距分布的凸块71，所述卸料板7内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口二72，每根所述凸块71均位于每两行相邻的所述落屑口二72前端，所述底座1内部下端设有收屑箱6，所述收屑箱6上端设有缓冲箱61，所述缓冲箱61内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口一62，所述缓冲箱61右侧上端与波纹管5下部末端固定连接并相通，所述底座1左侧外表面设有挡板8，所述挡板8左侧外表面中部固定连接有把手二81，所述缓冲箱61上表面与卸料板7下表面固定连接，所述落屑口二72与缓冲箱61内部相通，所述落屑口一62与收屑箱6内部相通，所述收屑箱6上表面与缓冲箱61下表面接触，所述挡板8右侧表面与收屑箱6左侧外表面固定连接，所述切割箱2内部下端与卸料板7和出料口11相通；
[0026]所述底座1左侧上端设有固定板3，所述固定板3位于切割箱2左侧外表面，所述固定板3左侧外表面中部固定连接有把手一31，所述固定板3前后两端中部均固定连接有插杆32，所述固定板3右侧下端固定连接有底板33，所述底板33上表面前后两端均固定连接有固定杆35，所述固定板3右侧外表面上端设有压板34，两根所述固定杆35分别贯穿压板34上下表面，两根所述固定杆35前后端贯穿有插销杆36，所述固定板3右端活动嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备，其特征在于，所述便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备包括：底座(1)，所述底座(1)前表面中部偏下开有出料口(11)，所述底座(1)上端固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)上表面中部开有齿槽(21)，所述切割箱(2)前表面固定安装有观察窗(22)，所述切割箱(2)内部前后端内壁中间均固定连接有卡槽(23)，所述底座(1)右侧外表面上端贯穿有波纹管(5)，所述波纹管(5)上端与切割箱(2)右侧外表面固定连接且相通，所述波纹管(5)与切割箱(2)连接处螺丝连接有风机(51)，所述底座(1)内部上端通过螺丝连接有卸料板(7)，所述卸料板(7)内部下表面固定连接有三根等距分布的凸块(71)，所述卸料板(7)内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口二(72)，每根所述凸块(71)均位于每两行相邻的所述落屑口二(72)前端，所述底座(1)内部下端设有收屑箱(6)，所述收屑箱(6)上端设有缓冲箱(61)，所述缓冲箱(61)内部下表面开有若干个均匀分布的落屑口一(62)，所述缓冲箱(61)右侧上端与波纹管(5)下部末端固定连接并相通，所述底座(1)左侧外表面设有挡板(8)，所述挡板(8)左侧外表面中部固定连接有把手二(81)。2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎屑的瓦楞纸切割设备，其特征在于：所述底座(1)左侧上端设有固定板(3)，所述固定板(3)位于切割箱(2)左侧外表面，所述固定板(3)左侧外表面中部固定连接有把手一(31)，所述固定板(3)前后两端中部均固定连接有插杆(32)，所述固定板(3)右侧下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世江，
申请(专利权)人：苏州李林纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：