一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，包括转炉汽化冷却烟道、样气半干法预处理单元，携带有大量烟尘颗粒物和凝结性组分的高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出，进入样气半干法预处理单元冷却、除尘净化等预处理后，送入烟气分析进行烟气组成分析，所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元的流化管道内，与处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触，并对固体颗粒介质进一步流化换热，再进入回料管内，经过固体颗粒介质及烟尘颗粒物组成的混合填料床层过滤后，从转炉烟气样气出口管排出，所述高温转炉烟气温度降到200℃以下。本发明专利技术方法系统免维护、结构紧凑、冷却效率高，可实现取样过程的连续稳定运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法


[0001]本专利技术属于烟气分析检测及冶金能源环保领域，具体的说是涉及一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法。

技术介绍

[0002]转炉炉气分析技术是指通过连续检测炉口逸出的炉气成分,并计算脱碳速率、炉气中氧含量和渣中氧含量等吹炼过程中的相关参数,从而确定钢液碳含量、组元含量、熔池温度和渣的成分,并且调整氧气和冷却剂用量,以达到转炉冶炼的全程动态控制。
[0003]炉气分析控制原理是由转炉煤气快速分析得出转炉烟气中CO含量，根据理论二次燃烧率计算出烟气中CO2含量，结合转炉冶炼初始条件、烟气CO、CO2、含量、烟气发生量及转炉氧气消耗量综合判断转炉钢水碳含量，提前预测转炉吹炼时间及终点温度控制情况，并根据烟气成分、氧气消耗量制定反应曲线指导转炉操作。
[0004]近几年，鞍钢、河钢、马钢、涟钢等单位先后从国外引进了利用质谱仪进行炉气分析的动态控制系统。2004年，莱芜钢铁股份有限公司和钢铁研究总院合作，在炼钢厂60吨氧气顶吹转炉上开展“炉气分析动态智能控制技术的研究与应用”。这些单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，包括转炉汽化冷却烟道、样气半干法预处理单元，携带有大量烟尘颗粒物和凝结性组分的高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出，进入样气半干法预处理单元冷却、除尘净化等预处理后，送入烟气分析进行烟气组成分析，其特征在于，所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元的流化管道内，与处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触，并对固体颗粒介质进一步流化换热，再进入回料管内，经过固体颗粒介质及烟尘颗粒物组成的混合填料床层过滤后，从转炉烟气样气出口管排出，所述高温转炉烟气温度降到200℃以下。2.如权利要求1所述的一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，其特征在于，所述样气半干法预处理单元为一个内部空间相对封闭的环形通道，依次由流化管道、沉降室、回料管、水平冲洗管、粉料分离器、垂直冲洗管以及防水电子秤、筛板、陶瓷滤板等组成。3.如权利要求1或2所述的一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，其特征在于，所述固体颗粒介质在所述环形通道内依次经过流化、换热、填充、冷却、洗涤等过程循环使用。4.如权利要求1或2所述的一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，其特征在于，所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元内的预处理过程如下：
①
由安装于样气半干法预处理单元下游的抽风机将高温转炉烟气从汽化冷却烟道的样气取样口引出，通过转炉烟气取样管进入样气半干法预处理单元内；
②
进气口位于样气半干法预处理单元下部，进入样气半干法预处理单元的高温转炉烟气与流化管道内处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触并对固体颗粒介质流化换热，通过固体颗粒介质的冷却、冷凝和固体颗粒介质的表面张力作用，将高温转炉烟气中的凝结性组分冷凝下来；
③
冷却后的样气携带着固体颗粒介质一同进入样气半干法预处理单元上部的沉降室，固体颗粒介质以及随高温转炉烟气带入的烟尘颗粒物沉积下来，并随样气一同进入回料管，形成包含有水、样气、固体颗粒介质以及随高温转炉烟气带入的烟尘颗粒物等组成的混合填料填充床，样气穿过填充床经陶瓷滤膜过滤器过滤后，样气中颗粒物浓度降到200mg/Nm3以下，由转炉烟气样气出口管进入取样风机，通过取样风机送入二次陶瓷滤膜过滤器进一步除尘，颗粒物浓度降至1mg/Nm3以下；
④
回料管内填充床中的混合填料，在位于回料管下方、安装在水平冲洗管上的高压水喷嘴喷出的高压水的冲击作用下，离开回料管经过粉料分离器及筛板，进入垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高明，胡文才，董廷亮，柯西军，
申请(专利权)人：武汉立德激光有限公司，
类型：发明
国别省市：