一种柱梁节点焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱梁节点焊接工装，包括底板，所述底板的上表面固定安装有安装座，安装座的上表面固定安装有定位环，定位环的表面螺纹连接有定位螺栓，底板的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有丝杠，且底板的侧面设置有用于驱动丝杠转动的驱动电机，丝杠的表面螺纹连接有移动安装块，移动安装块的上表面固定安装有定位板，定位板的上表面开设有两个对称的矩形槽。该柱梁节点焊接工装，在实际使用的过程中，能够通过两个定位螺栓将连接梁有效固定在两个定位环的内部，同时能够通过转动转动盘带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆的转动带动两个滑动限位板将连接柱进行有效固定，从而有效的提高了柱梁焊接时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种柱梁节点焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种柱梁节点焊接工装。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
[0003]在对装配式钢框架上的柱和梁进行连接时，目前大多采用焊接的方式进行连接，但是在传统焊接的过程中，需要人力对柱和梁进行固定，在焊接的过程中容易出现连接柱或者连接梁移动的情况，从而给焊接工作带来不便。
[0004]因此，我们提出一种柱梁节点焊接工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柱梁节点焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱梁节点焊接工装，包括底板，所述底板的上表面固定安装有安装座，安装座的上表面固定安装有定位环，定位环的表面螺纹连接有定位螺栓，底板的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有丝杠，且底板的侧面设置有用于驱动丝杠转动的驱动电机，丝杠的表面螺纹连接有移动安装块，移动安装块的上表面固定安装有定位板，定位板的上表面开设有两个对称的矩形槽，且矩形槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的滑动限位板。
[0007]优选的，所述安装座的数量为两个，且两个安装座设置在底板的中心线上。
[0008]优选的，所述定位螺栓的底端转动连接有弧形定位板，且弧形定位板的内弧面设置有硅胶防护垫。
[0009]优选的，所述定位板的侧面设置有用于转动双向螺纹杆的转动盘，且定位板的表面设置有弹性限位板。
[0010]优选的，所述定位板的下表面固定安装有两个T型滑块，且底板的上表面开设有供T型滑块滑动的两个T型滑槽。
[0011]优选的，所述定位板的上表面固定安装有两个凹型定位座，且两个凹型定位座对称设置在定位板的上表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种柱梁节点焊接工装，具备以下有益效果：
[0014]1.该柱梁节点焊接工装，通过设置定位环、定位螺栓、定位板、双向螺纹杆、滑动限位板、弹性限位板和凹型定位座，使该焊接工装在实际使用的过程中，能够通过两个定位螺栓将连接梁有效固定在两个定位环的内部，同时能够通过转动转动盘带动双向螺纹杆转
动，双向螺纹杆的转动带动两个滑动限位板将连接柱进行有效固定，从而有效的提高了柱梁焊接时的稳定性。
[0015]2.该柱梁节点焊接工装，通过设置丝杠、驱动电机和移动安装块，使该焊接工装在对柱和梁进行有效固定后，能够通过启动驱动电机带动丝杠转动，丝杠的转动通过移动安装块使连接柱靠近连接梁，并与其抵紧，从而便于焊接人员的焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1底板、2安装座、3定位环、4定位螺栓、5丝杠、6驱动电机、7移动安装块、8定位板、9双向螺纹杆、10滑动限位板、11弧形定位板、12硅胶防护垫、13转动盘、14弹性限位板、15凹型定位座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种柱梁节点焊接工装，包括底板1，底板1的上表面固定安装有安装座2，安装座2的数量为两个，且两个安装座2设置在底板1的中心线上。
[0022]安装座2的上表面固定安装有定位环3，定位环3的表面螺纹连接有定位螺栓4，定位螺栓4的底端转动连接有弧形定位板11，且弧形定位板11的内弧面设置有硅胶防护垫12。
[0023]底板1的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有丝杠5，且底板1的侧面设置有用于驱动丝杠5转动的驱动电机6，丝杠5的表面螺纹连接有移动安装块7，移动安装块7的上表面固定安装有定位板8，定位板8的下表面固定安装有两个T型滑块，且底板1的上表面开设有供T型滑块滑动的两个T型滑槽。
[0024]定位板8的上表面固定安装有两个凹型定位座15，且两个凹型定位座15对称设置在定位板8的上表面。
[0025]通过设置丝杠5、驱动电机6和移动安装块7，使该焊接工装在对柱和梁进行有效固定后，能够通过启动驱动电机6带动丝杠5转动，丝杠5的转动通过移动安装块7使连接柱靠近连接梁，并与其抵紧，从而便于焊接人员的焊接。
[0026]定位板8的上表面开设有两个对称的矩形槽，且矩形槽的内壁转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的表面螺纹连接有两个对称的滑动限位板10。
[0027]定位板8的侧面设置有用于转动双向螺纹杆9的转动盘13，且定位板8的表面设置有弹性限位板14。
[0028]通过设置定位环3、定位螺栓4、定位板8、双向螺纹杆9、滑动限位板10、弹性限位板14和凹型定位座15，使该焊接工装在实际使用的过程中，能够通过两个定位螺栓4将连接梁
有效固定在两个定位环3的内部，同时能够通过转动转动盘13带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9的转动带动两个滑动限位板10将连接柱进行有效固定，从而有效的提高了柱梁焊接时的稳定性。
[0029]工作原理：该焊接工装在实际使用的过程中，能够通过两个定位螺栓4将连接梁有效固定在两个定位环3的内部，同时能够通过转动转动盘13带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9的转动带动两个滑动限位板10将连接柱进行有效固定，从而有效的提高了柱梁焊接时的稳定性，而且该焊接工装在对柱和梁进行有效固定后，能够通过启动驱动电机6带动丝杠5转动，丝杠5的转动通过移动安装块7使连接柱靠近连接梁，并与其抵紧，从而便于焊接人员的焊接。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱梁节点焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有安装座(2)，安装座(2)的上表面固定安装有定位环(3)，定位环(3)的表面螺纹连接有定位螺栓(4)，底板(1)的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有丝杠(5)，且底板(1)的侧面设置有用于驱动丝杠(5)转动的驱动电机(6)，丝杠(5)的表面螺纹连接有移动安装块(7)，移动安装块(7)的上表面固定安装有定位板(8)，定位板(8)的上表面开设有两个对称的矩形槽，且矩形槽的内壁转动连接有双向螺纹杆(9)，双向螺纹杆(9)的表面螺纹连接有两个对称的滑动限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种柱梁节点焊接工装，其特征在于：所述安装座(2)的数量为两个，且两个安装座(2)设置在底板(1)的中心线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建设，胡爱云，张昔飞，侯国富，王新威，李明杰，李琦，田丰，
申请(专利权)人：开封安利达绿色装配建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：