一种型材断料锯切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型材断料锯切设备，包括：用于将型材进行逐根上料的放料装置、用于将型材定位并对型材进行锯切的切割装置和用于定位型材首端的定长装置；放料装置、切割装置和定长装置沿型材长度方向依次布设；所述放料装置包括放料台；切割装置包括切割平台和带有刀具的锯切组件；所述定长装置包括定位平台、定位块和定位移栽机构；所述放料台、切割平台和定位平台共同形成用于承托型材的面；定位块通过定位移栽机构设置在定位平台上，以实现定位块沿型材长度方向往复移动，从而调整定位块位置。该设备切割精度高，可提高型材切割加工效率和降低工人劳动强度，可灵活调整切割长度，满足不同长度型材切割需求。满足不同长度型材切割需求。满足不同长度型材切割需求。

【技术实现步骤摘要】
一种型材断料锯切设备


[0001]本技术涉及型材切割
，更具体地说，涉及一种型材断料锯切设备。

技术介绍

[0002]现有房屋装修中，随着人们对生活要求越来越高，根据房屋空间和客户个人喜好而设计的定制家具越来越受到人们的喜爱。由于定制家具样式和结构的多样化，因此安装在家具板材上的拉手、拉直器等型材的尺寸也要根据家具板材而变化，型材尺寸多样。
[0003]传统对型材的切割方式是，通过尺子从起始位置测量出型材切割长度来得出切割位置并进行标记，之后将型材进行切割。对于定制家具的型材，型材需要与板材完美契合，型材尺寸精度等级高，对切割的精度要求高，因此，若采用该传统方式对型材进行切割，则每当型材尺寸不同时就需要重新人工量取尺寸进行位置调整，调整频繁且耗时长，不能确保长度精度和切割精度，同时加工效率低下，不能适应定制家具的大规模生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种切割精度高、可提高型材切割加工效率和降低工人劳动强度、可灵活调整切割长度、满足不同长度型材切割需求的型材断料锯切设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种型材断料锯切设备，其特征在于：包括：
[0006]用于将型材进行逐根上料的放料装置；
[0007]用于将型材定位并对型材进行锯切的切割装置；
[0008]以及用于定位型材首端的定长装置；
[0009]所述放料装置、切割装置和定长装置沿型材长度方向依次布设；所述放料装置包括放料台；切割装置包括切割平台和带有刀具的锯切组件；所述定长装置包括定位平台、定位块和定位移栽机构；所述放料台、切割平台和定位平台共同形成用于承托型材的面；所述定位块通过定位移栽机构设置在定位平台上，以实现定位块沿型材长度方向往复移动，从而调整定位块位置。
[0010]本技术设备的工作原理是：首先，根据设定的切割长度，定位移栽机构调整定位块位置，使定位块与刀具之间的距离与设定的切割长度相同；然后，将型材从放料装置处伸入，直至型材首端与定位块相抵；之后，切割装置的锯切组件对型材进行锯切。本技术只需要调整定位块的位置，即可灵活地调整切割长度，满足不同长度型材的切割，切割精度高，可提高型材切割加工效率和降低工人劳动强度。
[0011]优选地，所述切割装置还包括一组以上侧压组件和一组以上下压组件；下压组件设置在切割平台的上方；侧压组件位于设置在切割平台的一侧；切割平台远离侧压组件的一侧设置有挡板。
[0012]本技术设备，通过下压组件向下压持型材、以及侧压组件将型材压持在侧压
组件与挡板之间，对型材进行多方向的定位和固定，确保型材在切割加工过程中不会发生位置和角度偏移，进一步提高型材切割的精度。
[0013]优选地，所述侧压组件为两组以上，且分布于刀具的两侧。
[0014]优选地，所述下压组件为两组以上，且分布于刀具的两侧。
[0015]侧压组件和下压组件分布于刀具的两侧，可均匀和稳固地对型材施加压持力，可提高型材切断口的平整度，提升切割加工质量。
[0016]优选地，每组侧压组件包括侧压块和压持移动机构；侧压块与压持移动机构连接，以实现侧压块朝向挡板移动或背向挡板移动；每组下压组件均包括下压块和压持升降机构；下压块与压持升降机构连接，以实现下压块升降。
[0017]优选地，所述刀具是指锯片；所述锯切组件包括旋转机构和进刀机构；所述锯片与旋转机构连接，以实现锯片旋转；旋转机构设置在进刀机构上，以实现锯片进刀或退刀。该锯切组件可有效对型材进行切割加工。
[0018]优选地，所述进刀机构是指进刀升降机构；旋转机构设置在进刀升降机构上，以实现锯片升降。
[0019]优选地，所述定位块与定位平台之间通过滑块和滑轨实现可滑动连接；定位移栽机构包括移栽电机、齿轮齿条传动模块；所述定位块通过齿轮齿条传动模块与移栽电机连接，以实现定位块沿型材长度方向往复移动。该定长装置可根据设定的切割长度灵活调整定位块位置，运动精度高，从而进一步提高型材切割精度。
[0020]优选地，所述放料台带有若干并排设置的辊筒；各个辊筒分别沿型材长度方向布设。
[0021]优选地，所述切割平台的下方设有用于收集废料的容器。切割形成的碎屑可依靠自身重力落入到容器中，有利于保护加工环境洁净和减轻清洁工作量。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：
[0023]1、本技术设备切割精度高，可提高型材切割加工效率和降低工人劳动强度，可灵活地调整切割长度，满足不同长度型材的切割需求；
[0024]2、本技术设备对型材进行多方向的定位和固定，确保型材在切割加工过程中不会发生位置和角度偏移，进一步提高型材切割的精度；
[0025]3、本技术设备切割的型材切断口平整，可提升切割加工质量。
附图说明
[0026]图1是本技术型材断料锯切设备的结构示意图；
[0027]图2是图1中A部放大图；
[0028]图3是本技术型材断料锯切设备中切割装置的结构示意图；
[0029]图4是本技术型材断料锯切设备中定长装置的结构示意图；
[0030]其中，1为放料装置、11为辊筒、2为切割装置、21为锯片、22为旋转机构、23为进刀升降机构、24为侧压块、25为压持移动机构、26为下压块、27为压持升降机构、3为定长装置、31为定位块、32为移栽电机、33为齿轮齿条传动模块、4为容器。
具体实施方式
[0031]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0032]实施例
[0033]如图1至图4所示，本实施例一种型材断料锯切设备，包括放料装置1、切割装置2和定长装置3。其中，放料装置1用于将型材进行逐根上料；切割装置2用于将型材定位并对型材进行锯切；定长装置3用于定位型材首端。放料装置1、切割装置2和定长装置3沿型材长度方向依次布设。
[0034]放料装置1包括放料台；放料台带有若干并排设置的辊筒11；各个辊筒11分别沿型材长度方向布设；便于型材通过辊筒11顺畅地滑动。
[0035]切割装置2包括切割平台、锯切组件、一组以上侧压组件和一组以上下压组件。
[0036]锯切组件带有刀具，刀具是指锯片21；锯切组件包括旋转机构22和进刀机构；锯片21与旋转机构22连接，以实现锯片21旋转；旋转机构22设置在进刀机构上，以实现锯片21进刀或退刀。该锯切组件可有效对型材进行切割加工。进刀机构优选采用进刀升降机构23，以实现锯片21升降。进刀升降机构可采用现有技术，只需要实现升降功能即可。
[0037]下压组件设置在切割平台的上方；侧压组件位于设置在切割平台的一侧；切割平台远离侧压组件的一侧设置有挡板。每组侧压组件包括侧压块24和压持移动机构25；侧压块24与压持移动机构25连接，以实现侧压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材断料锯切设备，其特征在于：包括：用于将型材进行逐根上料的放料装置；用于将型材定位并对型材进行锯切的切割装置；以及用于定位型材首端的定长装置；所述放料装置、切割装置和定长装置沿型材长度方向依次布设；所述放料装置包括放料台；切割装置包括切割平台和带有刀具的锯切组件；所述定长装置包括定位平台、定位块和定位移栽机构；所述放料台、切割平台和定位平台共同形成用于承托型材的面；所述定位块通过定位移栽机构设置在定位平台上，以实现定位块沿型材长度方向往复移动，从而调整定位块位置。2.根据权利要求1所述的型材断料锯切设备，其特征在于：所述切割装置还包括一组以上侧压组件和一组以上下压组件；下压组件设置在切割平台的上方；侧压组件位于设置在切割平台的一侧；切割平台远离侧压组件的一侧设置有挡板。3.根据权利要求2所述的型材断料锯切设备，其特征在于：所述侧压组件为两组以上，且分布于刀具的两侧。4.根据权利要求2所述的型材断料锯切设备，其特征在于：所述下压组件为两组以上，且分布于刀具的两侧。5.根据权利要求3所述的型材断料锯切设备，其特征在于：每组侧压组件包括侧压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定伟，苏继祥，莫胜，陈舜昊，刘俊，袁锦辉，
申请(专利权)人：无锡维尚家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：