本申请公开了一种夹爪加工用工件打磨装置，包括工作台、U型架和减速电机一，所述工作台上端中部设置有所述U型架，所述U型架内一侧壁上设置有所述减速电机一，所述U型架内与所述减速电机一相对的侧壁上设置有减速电机二。有益效果在于：通过减速电机一、减速电机二、电推杆以及夹板的设计，使得装置能够实现工件的自动翻转，无需人工手动对工件翻转，使工件翻转更加便捷，从而提高装置的打磨效率，通过高压喷淋泵、水箱、水管以及排水槽的设计，使得装置在打磨过程中产生的粉尘下沉，并通过水流运动经排水槽排出，保证工作人员的身体健康，提高装置的功能性和环保性。高装置的功能性和环保性。高装置的功能性和环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种夹爪加工用工件打磨装置
[0001]本申请涉及夹爪加工用工件打磨装置领域，且更为具体地，涉及一种夹爪加工用工件打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，众所周知，工件在制造过程中需要来对其进行打磨。
[0003]然而现有的夹爪加工用工件打磨装置在打磨过程中，工件打磨完一面后，需要人工手动对工件翻转，翻转不便，影响装置打磨效率，其次，现有的夹爪加工用工件打磨装置在打磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，降低装置功能性和环保性，因此急需一种新型的夹爪加工用工件打磨装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了一种夹爪加工用工件打磨装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的夹爪加工用工件打磨装置在打磨过程中，工件打磨完一面后，需要人工手动对工件翻转，翻转不便，影响装置打磨效率的问题，本技术通过减速电机一、减速电机二、电推杆以及夹板的设计，使得装置能够实现工件的自动翻转，无需人工手动对工件翻转，使工件翻转更加便捷，从而提高装置的打磨效率；
[0006]2、为解决现有的夹爪加工用工件打磨装置在打磨过程中，会产生大量的粉尘，粉尘会影响工作人员的身体健康，降低装置功能性和环保性的问题，本技术通过高压喷淋泵、水箱、水管以及排水槽的设计，使得装置在打磨过程中产生的粉尘下沉，并通过水流运动经排水槽排出，保证工作人员的身体健康，提高装置的功能性和环保性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种夹爪加工用工件打磨装置，包括工作台、U型架和减速电机一，所述工作台上端中部设置有所述U型架，所述U型架内一侧壁上设置有所述减速电机一，所述U型架内与所述减速电机一相对的侧壁上设置有减速电机二，所述减速电机一与所述减速电机二输出端均设置有电推杆，所述电推杆一侧设置有夹板，所述U型架顶端一侧设置有水箱，所述水箱底端设置有水管，所述水管一端设置有高压喷淋泵，所述工作台上端四角处设置有排水槽。
[0009]进一步的，所述减速电机一和所述减速电机二均与所述U型架螺栓连接，所述减速电机一和所述减速电机二与所述电推杆均键连接，所述电推杆与所述夹板螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述减速电机一与所述电机二能够带动所述电推杆转动，所述电推杆能够带动所述夹板进行转动，从而使工件能够翻转，提高装置的打磨效率。
[0011]进一步的，所述水箱与所述U型架螺栓连接，所述水管与所述高压喷淋泵管箍连
接，所述高压喷淋泵与所述工作台螺栓连接，所述排水槽成型于所述工作台上。
[0012]通过采用上述技术方案，在打磨过程中常会打磨出大量的粉尘，所述高压喷淋泵通过高压将水喷淋到空气中，使粉尘下沉至所述工作台并通过所述排水槽排出。
[0013]进一步的，所述水箱一侧设置有电动机，所述U型架内顶端中部设置有电动液压缸，所述电动液压缸下方设置有打磨刀。
[0014]通过采用上述技术方案，所述电动机能够带动所述打磨刀进行打磨。
[0015]进一步的，所述U型架与所述电动液压缸螺栓连接，所述打磨刀与所述电动液压缸螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述电动液压缸能够调节所述打磨刀的高度，所述打磨刀便于对工件进行打磨。
[0017]进一步的，所述工作台一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述工作台螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述减速电机一、所述减速电机二、所述电动液压缸和所述高压喷淋泵的启闭。
[0019]进一步的，所述工作台底端四角处设置有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台焊接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述支撑腿便于支撑固定所述工作台。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种夹爪加工用工件打磨装置的主视图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种夹爪加工用工件打磨装置的俯剖视图；
[0026]图3图示了本技术所述的一种夹爪加工用工件打磨装置的电路框图。
[0027]图中：
[0028]1为工作台；2为U型架；3为电动机；4为水箱；5为电动液压缸；6为打磨刀；7为操作面板；8为减速电机一；9为电推杆；10为夹板；11为减速电机二；12为排水槽；13为高压喷淋泵；14为支撑腿；15为水管。
具体实施方式
[0029]下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不
能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种夹爪加工用工件打磨装置，包括工作台1、U型架2和减速电机一8，工作台1上端中部设置有U型架2，U型架2内一侧壁上设置有减速电机一8，U型架2内与减速电机一8相对的侧壁上设置有减速电机二11，减速电机一8与减速电机二11输出端均设置有电推杆9，电推杆9一侧设置有夹板10，U型架2顶端一侧设置有水箱4，水箱4底端设置有水管15，水管15一端设置有高压喷淋泵13，工作台1上端四角处设置有排水槽12。
[0033]如图1
‑
图3所示，本实施例中，减速电机一8和减速电机二11均与U型架2螺栓连接，减速电机一8和减速电机二11与电推杆9均键连接，电推杆9与夹板10螺栓连接，减速电机一8与电机二能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹爪加工用工件打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、U型架(2)和减速电机一(8)，所述工作台(1)上端中部设置有所述U型架(2)，所述U型架(2)内一侧壁上设置有所述减速电机一(8)，所述U型架(2)内与所述减速电机一(8)相对的侧壁上设置有减速电机二(11)，所述减速电机一(8)与所述减速电机二(11)输出端均设置有电推杆(9)，所述电推杆(9)一侧设置有夹板(10)，所述U型架(2)顶端一侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)底端设置有水管(15)，所述水管(15)一端设置有高压喷淋泵(13)，所述工作台(1)上端四角处设置有排水槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种夹爪加工用工件打磨装置，其特征在于：所述减速电机一(8)和所述减速电机二(11)均与所述U型架(2)螺栓连接，所述减速电机一(8)和所述减速电机二(11)与所述电推杆(9)均键连接，所述电推杆(9)与所述夹板(10)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种夹爪加工用工件打磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天义，
申请(专利权)人：杭州优可创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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