一种接地扁铁的冲孔机制造技术

技术编号:33506850 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-19 01:16
本实用新型专利技术公开了一种接地扁铁的冲孔机,包括箱体,所述箱体的内部设置有壳体,所述壳体垂直贯穿延伸至箱体的外部,所述箱体的底部固定连接有弹性垫,所述弹性垫为橡胶材质制成,所述箱体的内部对称设置有升降机构。本实用新型专利技术中,利用第一电机带动转轴进行转动,转轴转动时可带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,从而带动从动锥齿轮进行转动,从动锥齿轮转动时可带动第一螺杆进行转动,第一螺杆与连接板上的螺纹孔螺纹连接,从而带动壳体进行上下移动,能够快速对冲孔机本体进行调节高度,使得垂直方向的孔位能位于同一垂直方向上,避免了出现参差不齐,方便冲孔机本体进行钻孔,省时省力,提高了工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种接地扁铁的冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
,尤其涉及一种接地扁铁的冲孔机。

技术介绍

[0002]变压器安装时,需要采用接地扁铁接地,因此需要在接地扁铁上打孔才能固定接地线。由于接地扁铁厚度约6mm,并且扁铁两端分别需要打4个孔和1个孔。传统方式由安装变压器工作人员现场施工,采用冲击钻人工打孔,该方式费时费力,而且打孔定位不准确,四个孔间距经常参差不齐,不符合国网配网安装要求,为了解决这一难题,因此提出一种接地扁铁的冲孔机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种接地扁铁的冲孔机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种接地扁铁的冲孔机,包括箱体,所述箱体的内部设置有壳体,所述壳体垂直贯穿延伸至箱体的外部,所述箱体的底部固定连接有弹性垫,所述弹性垫为橡胶材质制成,所述箱体的内部对称设置有升降机构,所述升降机构与壳体的侧壁固定连接,所述壳体的内部设置有移动机构,所述壳体的外表面设置有条形口,所述条形口的内部设置有冲孔机本体,所述冲孔机本体与条形口为滑动连接。
[0005]进一步的,所述升降机构包括两个第一电机,两个第一电机固定连接在箱体的侧壁上,两个所述第一电机的输出端贯穿延伸至箱体内部固定连接有转轴,所述转轴的外部套设固定连接有主动锥齿轮,所述箱体的内部对称设置有第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设固定连接有从动锥齿轮,所述第一螺杆的底端在箱体的内底壁上转动,所述壳体的两侧固定连接有连接板,所述连接板的外表面上设置有螺纹孔,所述螺纹孔套设在第一螺杆上螺纹连接,对于升降机构的设置,利用第一电机带动转轴进行转动,转轴转动时可带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,从而带动从动锥齿轮进行转动,从动锥齿轮转动时可带动第一螺杆进行转动,第一螺杆与连接板上的螺纹孔螺纹连接,从而带动壳体进行上下移动,能够快速对冲孔机本体进行调节高度,使得垂直方向的孔位能位于同一垂直方向上,避免了出现参差不齐,方便冲孔机本体进行钻孔,省时省力,提高了工作的效率。
[0006]进一步的,所述移动机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在壳体的侧壁上,所述第二电机的输出端贯穿延伸至壳体的内部固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与壳体的侧壁上转动连接,所述第二螺杆的外部套设有螺纹套,所述螺纹套的侧壁与冲孔机本体固定连接,所述壳体的内部对称固定连接有滑杆,所述滑杆的外部滑动连接有滑套,所述滑套与螺纹套的侧壁固定连接,对于移动机构的设置,利用第二电机带动第二螺杆进行转动,第二螺杆转动时可带动螺纹套进行移动,两侧的滑套在滑杆上滑动起到限位的效
果,从而保证螺纹套移动时更加稳定,螺纹套移动时可带动冲孔机本体进行水平位置调节,使得水平方向的孔位能位于同一水平线,避免了出现参差不齐,方便冲孔机本体进行钻孔,省时省力,提高了工作的效率。
[0007]进一步的,所述箱体的底部对称固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有支撑杆,便于在使用时进行平稳的放置,从而保证在使用过程中保持稳定。
[0008]进一步的,所述箱体的外表面上设置有控制面板,所述控制面板的外表面上设置有控制器,所述控制器与第一电机和第二电机电性连接,能够便于进行简单的控制,操作的过程更加灵活。
[0009]进一步的,所述壳体的顶部固定连接有提手,所述提手的外表面套设有泡沫套,便于手持提取进行移动,十分方便。
[0010]进一步的,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合连接,结构简单,便于相互的转动。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、本技术中通过升降机构的设置,利用第一电机带动转轴进行转动,转轴转动时可带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,从而带动从动锥齿轮进行转动,从动锥齿轮转动时可带动第一螺杆进行转动,第一螺杆与连接板上的螺纹孔螺纹连接,从而带动壳体进行上下移动,能够快速对冲孔机本体进行调节高度,使得垂直方向的孔位能位于同一垂直方向上,避免了出现参差不齐,方便冲孔机本体进行钻孔,省时省力,提高了工作的效率。
[0013]2、本技术中通过移动机构的设置,利用第二电机带动第二螺杆进行转动,第二螺杆转动时可带动螺纹套进行移动,两侧的滑套在滑杆上滑动起到限位的效果,从而保证螺纹套移动时更加稳定,螺纹套移动时可带动冲孔机本体进行水平位置调节,使得水平方向的孔位能位于同一水平线,避免了出现参差不齐,方便冲孔机本体进行钻孔,省时省力,提高了工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种接地扁铁的冲孔机的立体图;
[0015]图2为本技术的一种接地扁铁的冲孔机的主剖图;
[0016]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、壳体;2、控制器;3、升降机构;301、第一电机;302、螺纹孔;303、第一螺杆;304、连接板;305、转轴;306、主动锥齿轮;307、从动锥齿轮;4、控制面板;5、支撑杆;6、箱体;7、冲孔机本体;8、提手;9、底板;10、弹性垫;11、移动机构;111、第二电机;112、第二螺杆;113、滑杆;114、螺纹套;115、滑套;12、条形口。
具体实施方式
[0019]参考图1

3,一种接地扁铁的冲孔机,包括箱体6,箱体6的内部设置有壳体1,壳体1垂直贯穿延伸至箱体6的外部,箱体6的底部固定连接有弹性垫10,弹性垫10为橡胶材质制成,箱体6的内部对称设置有升降机构3,升降机构3与壳体1的侧壁固定连接,壳体1的内部
设置有移动机构11,壳体1的外表面设置有条形口12,条形口12的内部设置有冲孔机本体7,冲孔机本体7与条形口12为滑动连接,箱体6的底部对称固定连接有底板9,底板9的底部固定连接有支撑杆5,箱体6的外表面上设置有控制面板4,控制面板4的外表面上设置有控制器2,控制器2与第一电机301和第二电机111电性连接,壳体1的顶部固定连接有提手8,提手8的外表面套设有泡沫套,主动锥齿轮306与从动锥齿轮307相互啮合连接。
[0020]参考图2

3,移动机构11包括第二电机111,第二电机111固定连接在壳体1的侧壁上,第二电机111的输出端贯穿延伸至壳体1的内部固定连接有第二螺杆112,第二螺杆112的一端与壳体1的侧壁上转动连接,第二螺杆112的外部套设有螺纹套114,螺纹套114的侧壁与冲孔机本体固定连接,壳体1的内部对称固定连接有滑杆113,滑杆113的外部滑动连接有滑套115,滑套115与螺纹套114的侧壁固定连接,升降机构3包括两个第一电机301,两个第一电机301固定连接在箱体6的侧壁上,两个第一电机301的输出端贯穿延伸至箱体6内部固定连接有转轴305,转轴305的外部套设固定连接有主动锥齿轮306,箱体6的内部对称设置有第一螺杆303,第一螺杆303的外部套设固定连接有从动锥齿轮307,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接地扁铁的冲孔机,包括箱体(6),其特征在于:所述箱体(6)的内部设置有壳体(1),所述壳体(1)垂直贯穿延伸至箱体(6)的外部,所述箱体(6)的底部固定连接有弹性垫(10),所述弹性垫(10)为橡胶材质制成,所述箱体(6)的内部对称设置有升降机构(3),所述升降机构(3)与壳体(1)的侧壁固定连接,所述壳体(1)的内部设置有移动机构(11),所述壳体(1)的外表面设置有条形口(12),所述条形口(12)的内部设置有冲孔机本体(7),所述冲孔机本体(7)与条形口(12)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种接地扁铁的冲孔机,其特征在于:所述升降机构(3)包括两个第一电机(301),两个第一电机(301)固定连接在箱体(6)的侧壁上,两个所述第一电机(301)的输出端贯穿延伸至箱体(6)内部固定连接有转轴(305),所述转轴(305)的外部套设固定连接有主动锥齿轮(306),所述箱体(6)的内部对称设置有第一螺杆(303),所述第一螺杆(303)的外部套设固定连接有从动锥齿轮(307),所述第一螺杆(303)的底端在箱体(6)的内底壁转动,所述壳体(1)的两侧固定连接有连接板(304),所述连接板(304)的外表面上设置有螺纹孔(302),所述螺纹孔(302)套设在第一螺杆(303)上螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种接地扁铁的冲孔机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦强胜
申请(专利权)人:江门普皓机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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