一种碳纤维剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维剪切设备，属于碳纤维加工技术领域。一种碳纤维剪切设备，包括加工箱，加工箱前侧顶面开设有密封槽，密封槽内设有挡板，加工箱左端上侧内部开设有放置槽，放置槽内设有传动杆，加工箱下端后侧内壁安装有液压杆，液压杆前端连接有固定架，固定架上侧设有夹持组件，通过设置加工箱及挡板，可以使得碳纤维在进行加工时可以形成一个密封环境，使得产生的灰尘不会扩散到别的地方，从而大大提高装置的降尘作用，通过设置传动杆，在需要进行放置或者拿取碳纤维时，固定架移出时可以通过传动杆带动挡板自动打开，实现自动化，减轻劳动力，使得装置的实用性更高。使得装置的实用性更高。使得装置的实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维剪切设备


[0001]本技术涉及碳纤维加工
，更具体地说，涉及一种碳纤维剪切设备。

技术介绍

[0002]碳纤维含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维加工后的粉尘就像石墨一样，具有导电性，对机器的威胁主要是在电控那一部分，变频器和制器线路板等，飘到这些线路板上会造成短路击穿，所以要做好电控箱等电子器件的保护。现有技术CN214081726U公开了一种碳纤维剪切设备，通过水箱的顶部固定安装有吸尘器，吸尘器的输入端通过波纹管与吸尘罩的顶部连接，吸尘器的输出端固定连接有排尘管，起到了除尘的效果，从而可有效的防止灰尘污染环境，解决了现有的剪切设备不具备除尘的功能，从而不能有效的将灰尘排出，容易造成环境污染以及对操作人员身体健康带来影响的问题。但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时由于该装置呈开口结构设置，导致在切割时会造成粉尘的飞溅，而吸尘罩吸尘范围有限，从而使得降尘效果较差，鉴于此，我们提出一种碳纤维剪切设备。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维剪切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种碳纤维剪切设备，包括加工箱，所述加工箱前侧顶面开设有密封槽，所述密封槽内设有挡板，所述加工箱左端上侧内部开设有放置槽，所述放置槽内设有传动杆，所述加工箱下端后侧内壁安装有液压杆，所述液压杆前端连接有固定架，所述固定架上侧设有夹持组件。
[0007]优选地，所述传动杆后端外壁与放置槽后侧内壁转动连接，所述传动杆外壁呈螺旋形结构开设有传动槽，所述传动杆前端连接固定有齿轮。
[0008]优选地，所述挡板下端外壁与密封槽内壁滑动配合，所述挡板左壁连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述密封槽左侧上端内壁与放置槽内壁连通。
[0009]优选地，所述固定架底面呈左右对称结构滑动连接有两个导杆，所述导杆后端端面与加工箱后侧内壁连接固定，所述固定架后侧左壁连接固定有移动杆，所述移动杆上端外壁与传动槽内壁滑动配合。
[0010]优选地，所述夹持组件包括呈前后对称结构设置的两个电推杆，所述电推杆后端与固定架内壁连接固定，所述电推杆前端端面连接固定有夹持板，所述夹持板呈L型结构设置。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置加工箱及挡板，可以使得碳纤维在进行加工时可以形成一个密封环境，使得产生的灰尘不会扩散到别的地方，从而大大提高装置的降尘作用。
[0014]2、通过设置传动杆，在需要进行放置或者拿取碳纤维时，固定架移出时可以通过传动杆带动挡板自动打开，实现自动化，减轻劳动力，使得装置的实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构前侧示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构前侧打开示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构右前侧局部剖视展开示意图；
[0018]图中标号说明：1、加工箱；2、挡板；3、放置槽；4、传动杆；5、液压杆；6、固定架；7、密封槽；8、夹持组件；401、传动槽；402、齿轮；201、齿条；601、导杆；602、移动杆；801、电推杆；802、夹持板。
具体实施方式
[0019]请参阅1
‑
3图,本技术提供一种技术方案：
[0020]一种碳纤维剪切设备，包括加工箱1，加工箱1前侧顶面开设有密封槽7，密封槽7内设有挡板2，加工箱1左端上侧内部开设有放置槽3，放置槽3内设有传动杆4，加工箱1下端后侧内壁安装有液压杆5，液压杆5前端连接有固定架6，固定架6上侧设有夹持组件8，加工箱1上端内部结构与对比文件内的相同。
[0021]具体的，传动杆4后端外壁与放置槽3后侧内壁转动连接，传动杆4外壁呈螺旋形结构开设有传动槽401，传动杆4前端连接固定有齿轮402。
[0022]进一步的，挡板2下端外壁与密封槽7内壁滑动配合，挡板2左壁连接有齿条201，齿条201与齿轮402啮合传动，密封槽7左侧上端内壁与放置槽3内壁连通。
[0023]再进一步的，固定架6底面呈左右对称结构滑动连接有两个导杆601，导杆601后端端面与加工箱1后侧内壁连接固定，固定架6后侧左壁连接固定有移动杆602，移动杆602上端外壁与传动槽401内壁滑动配合。
[0024]除此之外，夹持组件8包括呈前后对称结构设置的两个电推杆801，电推杆801后端与固定架6内壁连接固定，电推杆801前端端面连接固定有夹持板802，夹持板802呈L型结构设置。
[0025]工作原理：当需要对碳纤维进行加工时，需要先将碳纤维固定在加工箱1内，利用液压杆5带动连接的固定架6从加工箱1内向外移，此时连接的移动杆602在传动槽401内移动，从而使得传动杆4可以转动，然后带动齿轮402转动，从而使得齿条201连接的挡板2从密封槽7内向上移动，使得挡板2打开，然后固定架6移出后，将碳纤维放置到夹持板802上，然后利用电推杆801带动夹持板802向中间移动对碳纤维进行固定，然后收回到加工箱1内，挡板2关闭，便可以进行加工处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维剪切设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)前侧顶面开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)内设有挡板(2)，所述加工箱(1)左端上侧内部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内设有传动杆(4)，所述加工箱(1)下端后侧内壁安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)前端连接有固定架(6)，所述固定架(6)上侧设有夹持组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切设备，其特征在于：所述传动杆(4)后端外壁与放置槽(3)后侧内壁转动连接，所述传动杆(4)外壁呈螺旋形结构开设有传动槽(401)，所述传动杆(4)前端连接固定有齿轮(402)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切设备，其特征在于：所述挡板(2)下端外壁与密封槽(7)内壁滑动配合，所述挡板(2)左壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，
申请(专利权)人：王文，
类型：新型
国别省市：