一种防堵塞格栅清污机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞格栅清污机构，包括过滤筒、导流罩和过滤格栅，所述过滤筒的一侧通过定位板及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过螺钉设置有伺服电机控制器，所述过滤筒的底端两侧通过螺钉设置有存污盒，所述过滤筒内底部通过螺钉安装有过滤格栅，所述过滤格栅的上端设置有转动横杆。该新型格栅清污机构能减小水体的冲击力，具有耐污的效果，能控制清理效率，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞格栅清污机构


[0001]本技术涉及清污
，特别涉及一种防堵塞格栅清污机构。

技术介绍

[0002]格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为60
°‑
80
°
。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m。
[0003]现有的格栅清污机构存在以下缺点：1、格栅清污机构不能减小水体的冲击力；2、不具有耐污的效果；3、不能控制清理效率。为此，我们提出一种防堵塞格栅清污机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防堵塞格栅清污机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防堵塞格栅清污机构，包括过滤筒、导流罩和过滤格栅，所述过滤筒的一侧通过定位板及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一端通过螺钉设置有伺服电机控制器，所述过滤筒的底端两侧通过螺钉设置有存污盒，所述过滤筒内底部通过螺钉安装有过滤格栅，所述过滤格栅的上端设置有转动横杆。
[0007]进一步地，所述过滤筒内上端通过PP减震垫及螺钉安装有PP缓冲板，且PP缓冲板上设置有扩大漏水孔，所述过滤筒的内表层设置有耐污层，且耐污层为氟化硅改性涂层，所述过滤筒的底部通过螺钉安装有导流罩；利用耐污层为氟化硅改性涂层，使过滤筒内表层耐污垢，不易沾粘灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0008]进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连，所述存污盒的底部设置有清理口，且清理口内设置有密封塞；取下清理口内的密封塞，便于对存污盒内的污垢进行清理。
[0009]进一步地，所述转动横杆上通过螺钉设置有清理刷毛，且伺服电机的输出轴连接转动横杆。
[0010]进一步地，所述存污盒进污口连通过滤筒，且进污口位于过滤格栅顶端一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种防堵塞格栅清污机构，通过外部抽水设备将污水抽到过滤筒内，利用PP减震垫及PP缓冲板有效的起到缓冲消能的作用，减小冲击力，减小对过滤格栅的损坏，延长使用寿命。
[0013]2.本技术一种防堵塞格栅清污机构，利用过滤格栅对污水内的污垢进行过滤，提高水体质量，开启伺服电机带动转动横杆上的清理刷毛转动，使清理刷毛清理过滤格栅顶部的污垢，使污垢堆积在过滤格栅顶部两侧，并且挤压进入到存污盒内，便于集中存
储，取下清理口内的密封塞，便于对存污盒内的污垢进行清理。
[0014]3.本技术一种防堵塞格栅清污机构，利用耐污层为氟化硅改性涂层，使过滤筒内表层耐污垢，不易沾粘灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转速，从而控制清理效率，满足不同的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防堵塞格栅清污机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种防堵塞格栅清污机构的侧视图。
[0017]图3为本技术一种防堵塞格栅清污机构的耐污层结构示意图。
[0018]图中：1、扩大漏水孔；2、PP缓冲板；3、PP减震垫；4、过滤筒；5、转动横杆；6、清理刷毛；7、存污盒；8、清理口；9、密封塞；10、导流罩；11、伺服电机；12、伺服电机控制器；13、耐污层；14、过滤格栅。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种防堵塞格栅清污机构，包括过滤筒4、导流罩10和过滤格栅14，所述过滤筒4的一侧通过定位板及螺栓安装有伺服电机11，所述伺服电机11的一端通过螺钉设置有伺服电机控制器12，所述过滤筒4的底端两侧通过螺钉设置有存污盒7，所述过滤筒4内底部通过螺钉安装有过滤格栅14，所述过滤格栅14的上端设置有转动横杆5。
[0021]其中，所述过滤筒4内上端通过PP减震垫3及螺钉安装有PP缓冲板2，且PP缓冲板2上设置有扩大漏水孔1，所述过滤筒4的内表层设置有耐污层13，且耐污层13为氟化硅改性涂层，所述过滤筒4的底部通过螺钉安装有导流罩10。
[0022]本实施例中如图3所示，利用耐污层13为氟化硅改性涂层，使过滤筒4内表层耐污垢，不易沾粘灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0023]其中，所述伺服电机控制器12的输出端与伺服电机11的输入端通过导线相连，所述存污盒7的底部设置有清理口8，且清理口8内设置有密封塞9。
[0024]本实施例中如图2所示，利用伺服电机控制器12自动控制伺服电机11的转速，从而控制清理效率，满足不同的使用需求。
[0025]其中，所述转动横杆5上通过螺钉设置有清理刷毛6，且伺服电机11的输出轴连接转动横杆5。
[0026]本实施例中如图1所示，开启伺服电机11带动转动横杆5上的清理刷毛6转动，使清理刷毛6清理过滤格栅14顶部的污垢。
[0027]其中，所述存污盒7进污口连通过滤筒4，且进污口位于过滤格栅14顶端一侧。
[0028]需要说明的是，本技术为一种防堵塞格栅清污机构，工作时，通过外部抽水设备将污水抽到过滤筒4内，利用PP减震垫3及PP缓冲板2有效的起到缓冲消能的作用，减小冲击力，减小对过滤格栅14的损坏，延长使用寿命，利用过滤格栅14对污水内的污垢进行过滤，提高水体质量，开启伺服电机11带动转动横杆5上的清理刷毛6转动，使清理刷毛6清理过滤格栅14顶部的污垢，使污垢堆积在过滤格栅14顶部两侧，并且挤压进入到存污盒7内，
便于集中存储，取下清理口8内的密封塞9，便于对存污盒7内的污垢进行清理，利用耐污层13为氟化硅改性涂层，使过滤筒4内表层耐污垢，不易沾粘灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用伺服电机控制器12自动控制伺服电机11的转速，从而控制清理效率，满足不同的使用需求。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞格栅清污机构，包括过滤筒(4)、导流罩(10)和过滤格栅(14)，其特征在于：所述过滤筒(4)的一侧通过定位板及螺栓安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的一端通过螺钉设置有伺服电机控制器(12)，所述过滤筒(4)的底端两侧通过螺钉设置有存污盒(7)，所述过滤筒(4)内底部通过螺钉安装有过滤格栅(14)，所述过滤格栅(14)的上端设置有转动横杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞格栅清污机构，其特征在于：所述过滤筒(4)内上端通过PP减震垫(3)及螺钉安装有PP缓冲板(2)，且PP缓冲板(2)上设置有扩大漏水孔(1)，所述过滤筒(4)的内表层设置有耐污层(13)，且耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国民，陶少雄，周彬彬，
申请(专利权)人：无锡俊达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：