一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点，包括圆管柱，所述圆管柱上固定套设有装配台，所述装配台上设有安装机构，所述安装机构包括连接槽、穿孔和夹块，所述连接槽开设于装配台侧面内，穿孔开设于装配台顶部内。该多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点通过在圆管柱外部固定设置装配台增加了安装范围，通过设置多组安装机构可将多组钢梁件分别固定在装配台的各个侧面，并且便于拆装，连接稳定性高，此节点大大提高了设计、深化进度，也提高了车间加工效率，解决了不同平面多支钢梁与圆管柱连接的问题，对于大型钢结构异形构件连接节点得到了补充，同时改节点优化后，大大缩短了设计深化进度，节点更容易加工，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点。

技术介绍

[0002]伴随建筑用钢的快速发展，以钢材为主要建筑材料的建筑结构形式得到广泛推广。很多地标式、结构复杂的建筑工程也采用了钢结构形式，从而出现了很多异形构件，以前的连接节点不在适用。一般情况下单支钢梁与圆管柱连接时，圆管柱多采用型钢牛腿加内隔板或外环板牛腿刚接连接。但随着越来越多工程由于建筑外形设计，会出现单支圆管柱同时和多支不同平面的钢梁连接，会造成多支钢梁与圆管柱无法按正常节点连接的问题。在不影响整个工程外形的前提下，只能对多支钢梁与圆管柱牛腿连接进行优化处理，从而产生新的连接节点。
[0003]基于不影响整个工程设计的理念，又能让多支钢梁与圆管柱牛腿连接的方法，而既不增加车间制作及现场安装难度，又能充分体现优化后的经济效益和社会效益，有鉴于此，现设计一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点连接不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点，包括圆管柱，所述圆管柱上固定套设有装配台，所述装配台上设有安装机构，所述安装机构包括连接槽、穿孔和夹块，所述连接槽开设于装配台侧面内，穿孔开设于装配台顶部内，且穿孔与连接槽内相接通，连接槽内连接有钢梁件，夹块固定于装配台侧面，且夹块共设有两组于每组安装机构中，钢梁件一端顶部内开设定位槽，定位槽与穿孔内连接有定位杆，定位杆顶部固定连接有拉块，拉块与装配台顶部之间固定连接有弹簧，定位杆穿设于弹簧内，夹块内贯通开设有多组第一连接孔，钢梁件中部内贯通开设有多组第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔内通过螺纹结构连接有螺栓，螺栓上连接有螺母。
[0006]优选的，所述装配台外壁呈正八边形结构。
[0007]优选的，所述安装机构呈规则环形阵列共设有八组。
[0008]优选的，所述连接槽与钢梁件正面呈相匹配的“工”字型结构。
[0009]优选的，所述夹块高度与钢梁件内径高度相匹配，且钢梁件中部的厚度与两组夹块之间的间距相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点通过在圆管柱外部固定设置装配台增加了安装范围，通过设置多组安装机构可将多组钢梁件分别固定在装配台的各个侧面，并且便于拆装，连接稳定性高，此节点大大提高了设计、深化进度，也提高了车间加工效率，解决了不同平面多支钢梁与圆管柱连接的问题，对
于大型钢结构异形构件连接节点得到了补充，同时改节点优化后，大大缩短了设计深化进度，节点更容易加工，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点俯视结构剖视图；
[0012]图2为本技术一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点的钢梁件结构示意图；
[0014]图4为本技术一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点装配台与钢梁件正面连接示意图；
[0015]图5为本技术一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点装配台与钢梁件背面连接示意图。
[0016]图中：1、圆管柱，2、装配台，3、安装机构，301、连接槽，302、穿孔，303、夹块，4、钢梁件，5、定位槽，6、定位杆，7、拉块，8、弹簧，9、第一连接孔，10、第二连接孔，11、螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点，包括圆管柱1，圆管柱1上固定套设有装配台2，装配台2外壁呈正八边形结构，其中，装配台2可通过焊接固定在圆管柱1上，装配台2内部设有相应的柱形通道，且装配台2可设置多组，通过装配台2拓大了安装部面积，装配台2上设有安装机构3，安装机构3呈规则环形阵列共设有八组，以此可将多组钢梁件4分别固定在装配台2各个侧面，安装机构3包括连接槽301、穿孔302和夹块303，连接槽301开设于装配台2侧面内，穿孔302开设于装配台2顶部内，且穿孔302与连接槽301内相接通，连接槽301内连接有钢梁件4，连接槽301与钢梁件4正面呈相匹配的“工”字型结构，连接槽301对钢梁件4具有限位作用，有效提高钢梁件4在连接槽301内连接的稳定性，夹块303固定于装配台2侧面，且夹块303共设有两组于每组安装机构3中，夹块303高度与钢梁件4内径高度相匹配，且钢梁件4中部的厚度与两组夹块303之间的间距相匹配，夹块303对钢梁件4具有限位及加固的作用，钢梁件4一端顶部内开设定位槽5，定位槽5与穿孔302内连接有定位杆6，定位杆6顶部固定连接有拉块7，拉块7与装配台2顶部之间固定连接有弹簧8，定位杆6穿设于弹簧8内，夹块303高度与钢梁件4内径高度相匹配，且钢梁件4中部的厚度与两组夹块303之间的间距相匹配，弹簧8对定位杆6具有向下的弹性作用力，使得定位杆6稳定的连接于穿孔302与定位槽5内，从而对钢梁件4具有加固的作用，夹块303内贯通开设有多组第一连接孔9，钢梁件4中部内贯通开设有多组第二连接孔10，第一连接孔9与第二连接孔10内通过螺纹结构连接有螺栓11，螺栓11上连接有螺母，通过螺栓11与螺母可将夹块303与钢梁件4固定连接，从而实现钢梁件4与圆管柱1之间的固定连接。
[0019]工作原理：在使用该多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点时，先将钢梁件4穿过两组夹块303之间插入连接槽301内，使得定位槽5与穿孔302上下位置相对应，通过拉块7控制定
位杆6底部连接于定位槽5内，接着将螺栓11连接在第一连接孔9与第二连接孔10内，再通过螺母紧固，进而实现钢梁件4与圆管柱1之间的固定连接，根据实际施工的需求，可装配相应数量的钢梁件4，以上为本多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点工作过程。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多支钢梁与圆管柱牛腿的连接节点，包括圆管柱（1），所述圆管柱（1）上固定套设有装配台（2），其特征在于：所述装配台（2）上设有安装机构（3），所述安装机构（3）包括连接槽（301）、穿孔（302）和夹块（303），所述连接槽（301）开设于装配台（2）侧面内，穿孔（302）开设于装配台（2）顶部内，且穿孔（302）与连接槽（301）内相接通，连接槽（301）内连接有钢梁件（4），夹块（303）固定于装配台（2）侧面，且夹块（303）共设有两组于每组安装机构（3）中，钢梁件（4）一端顶部内开设定位槽（5），定位槽（5）与穿孔（302）内连接有定位杆（6），定位杆（6）顶部固定连接有拉块（7），拉块（7）与装配台（2）顶部之间固定连接有弹簧（8），定位杆（6）穿设于弹簧（8）内，夹块（303）内贯通开设有多组第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，单宾周，杨伯晗，潘志强，
申请(专利权)人：杭萧钢构河南有限公司，
类型：新型
国别省市：