一种带喷码扫码功能的贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种带喷码扫码功能的贴标机，包括输送结构、升降结构与喷码头，且输送结构设置于升降结构顶部，喷码头设置于输送结构上方；输送结构包括传动杆与传送带，且传动杆的数量为两个，且两个传动杆分别于传送带的两端相切；两个传动杆之间设置有第一磁铁，且传送带上间隔设置有与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁；第一磁铁固定设置于两个传动杆的中点处，且第一磁铁位于喷码头的正下方；传动杆的两端均设置有限位结构，且传送带设置于两个限位结构之间；限位结构为与传动杆同轴的圆环；传动杆两端的直径大于中部的直径。本贴标机能够对产品进行精准定位，而且实现该功能的结构简单，在定位的过程中更效率更高。在定位的过程中更效率更高。在定位的过程中更效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种带喷码扫码功能的贴标机


[0001]本技术涉及了贴标机的
，尤其是涉及了一种带喷码扫码功能的贴标机。

技术介绍

[0002]喷码机是集机电一体化的高科技产品，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，它以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受。贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。现有技术中先人工将待喷码的产品放置至喷码机上进行喷码处理，然后再人工搬运至贴标机上进行贴标处理，导致工人劳动强度大，工作效率也低。
[0003]现有专利号为：CN202020382679.6，专利名称为：一种用于激光喷码机的贴标机构，该专利包括底座，所述底座的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的背面嵌设有电机箱，所述支撑柱的正面开设有竖槽，所述竖槽的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有喷码头，所述喷码头的侧面固定连接有光电感应器，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有托板，所述托板的侧面固定连接有卡板，所述托板的上表面开设有方槽，所述方槽的内前壁转动连接有传动杆，所述传动杆的表面通过传动轮传动连接有传送带。该专利解决了上述问题，但是该专利中无法做到在喷码的过程中对产品进行精准定位。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种带喷码扫码功能的贴标机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种带喷码扫码功能的贴标机，本贴标机能够对产品进行精准定位，而且实现该功能的结构简单，在定位的过程中更效率更高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带喷码扫码功能的贴标机，包括输送结构、升降结构与喷码头，且输送结构设置于升降结构顶部，喷码头设置于输送结构上方；所述输送结构包括传动杆与传送带，且传动杆的数量为两个，且两个所述传动杆分别于传送带的两端相切；两个所述传动杆之间设置有第一磁铁，且传送带上间隔设置有与第一磁铁相互磁吸的第二磁铁。
[0008]进一步的，所述第一磁铁固定设置于两个传动杆的中点处，且第一磁铁位于喷码头的正下方。
[0009]进一步的，所述传动杆的两端均设置有限位结构，且传送带设置于两个限位结构之间。
[0010]进一步的，所述限位结构为与传动杆同轴的圆环。
[0011]进一步的，所述传动杆两端的直径大于中部的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本贴标机上设置的第一磁铁与第二磁铁，能够通过磁吸作用将第二磁铁吸附在第一磁铁上，此时设置有第二磁铁部位的传送带向下凹陷，使得需要进行喷码的产品位于第二磁铁的凹陷部，而因为第一磁铁位于喷码头的正下方，从而使得产品能够处于喷码头的正下方，保证了本贴标机在进行喷码的时的产品位置更精准，喷码效果更好；同时因为不用手动操作，提高了定位的效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术最佳实施例中的结构示意图；
[0017]图2是本技术最佳实施例中的输送结构示意图；
[0018]图3是本技术最佳实施例中的传动杆结构示意图；
[0019]图4是本技术最佳实施例中的传送带截图。
[0020]图中：1、输送结构；2、升降结构；3、喷码头；101、传动杆；102、传送带；103、第一磁铁；104、限位结构；105、第二磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅如下图，本技术提供以下技术方案：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种带喷码扫码功能的贴标机，包括输送结构1、升降结构2与喷码头3，其余结构与现有专利(专利号为：CN202020382679.6，专利名称为：一种用于激光喷码机的贴标机构)中相同，此处不再赘述，且输送结构1设置于升降结构2顶部，喷码头3设置于输送结构1上方，本贴标机中的输送结构1、升降结构2与喷码头3之间的安装方式与设置位置也与现有专利中相同；所述输送结构1包括传动杆101与传送带102，且传动杆101的数量为两个，且两个所述传动杆101分别于传送带102的两端相切，两个传动杆101给传送带102提供传送动力，具体的传动杆101的动力来源于输送结构1的外部，为现有技术；两个所述传动杆101之间设置有第一磁铁103，所述第一磁铁103固定设置于两个传动杆101的中点处，且第一磁铁103位于喷码头3的正下方；所述传送带102上间隔设置有与第一磁铁103相互磁吸的第二磁铁105，当第一磁铁103与第二磁铁105相互磁吸时，第二磁铁105也位于喷码头3的正下方。
[0024]传送带102的外表面为光滑结构，尽量减小摩擦，使得产品位于传送带102上时能够因为高度不同而滑动。
[0025]第二磁铁105的大小与产品底面的大小相同。
[0026]进一步的，所述传动杆101的两端均设置有限位结构104，且传送带102设置于两个限位结构104之间。
[0027]进一步的，所述限位结构104为与传动杆101同轴的圆环。
[0028]进一步的，所述传动杆101两端的直径大于中部的直径，且传动杆101的两端朝向传动杆101中部的直径逐渐变短。
[0029]根据上述的结构，具体的工作原理如下：
[0030]当产品传送至传送带102上，并且第二磁铁105传送至第一磁铁103上方时，传动杆101停止转动，第二磁铁105与第一磁铁103发生磁吸作用，第二磁铁105与第一磁铁103相互磁吸时，第二磁铁105向下运动，并使得具有第二磁铁105的传送带102朝向两个传动杆101的中部凹陷，此凹陷的部位包括传送带102的两侧与两端，使得位于传送带102上的产品滑动至第二磁铁105的部位，此时的产品位于喷码头3的正下方，再利用喷码头3对产品进行喷码，达到了对产品精准定位的效果。
[0031]本技术的目的在于提供了一种带喷码扫码功能的贴标机，本贴标机能够对产品进行精准定位，而且实现该功能的结构简单，在定位的过程中更效率更高。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带喷码扫码功能的贴标机，包括输送结构(1)、升降结构(2)与喷码头(3)，且输送结构(1)设置于升降结构(2)顶部，喷码头(3)设置于输送结构(1)上方；其特征在于：所述输送结构(1)包括传动杆(101)与传送带(102)，且传动杆(101)的数量为两个，且两个所述传动杆(101)分别于传送带(102)的两端相切；两个所述传动杆(101)之间设置有第一磁铁(103)，且传送带(102)上间隔设置有与第一磁铁(103)相互磁吸的第二磁铁(105)。2.根据权利要求1所述的一种带喷码扫码功能的贴标机，其特征在于：所述第一磁铁(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：余啸天，
申请(专利权)人：四川华柚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：