本实用新型专利技术公开了一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，包括机架，在机架的上方呈矩形阵列设置有四个纵臂，位于机架的同一侧的纵臂之间分别连接设置有横梁，再在两个横梁之间滑动设置一个悬梁，在悬梁的下方滑动设置一个滑块，在滑块的下方安装一个激光印花器在机架的一端设置有松料组件，另一端设置有收料组件，当皮质材料经过机架上的激光印花器的下方时，机架表面上的四个夹紧气缸将皮质材料撑紧并与顶板接触，然后激光印花器便可以对皮质材料进行印花工作，印花完成后，夹紧气缸收缩，收料轴转动将皮质材料继续收卷，效率高速度快，解决了传统手工操作印花不规整，不良率高的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产用皮质材料印花装置
[0001]本技术涉及皮质材料的印花
，具体涉及一种皮鞋生产用皮质材料印花装置。
技术介绍
[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以人工皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，在皮鞋的生产过程中鞋面材料需要进行印花处理，但是目前对皮鞋的皮质材料印花处理需要人工印花，印花不良率高，且自动化程度低，印花效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，解决以下技术问题：
[0004]目前对皮鞋的皮质材料印花处理需要人工印花，印花不良率高，且自动化程度低，印花效率低。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，包括机架，所述机架的上方呈矩形阵列设置有若干纵臂，位于所述机架的同一侧的纵臂之间设置有横梁，两个所述横梁之间滑动设置有悬梁，所述悬梁的下方滑动设置有滑块，所述滑块的下方设置有激光印花器，所述机架的一端设置有松料组件，所述机架的另一端设置有收料组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述松料组件包括对称设置于机架一端的前支架，两个所述前支架之间转动设置有松料轴。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述收料组件包括对称设置于机架另一端的后支架，两个所述后支架之间转动设置有收料轴，一个所述后支架的一侧设置有收料电机。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收料电机的输出端与收料轴连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机架的表面上呈矩形阵列设置有若干夹紧气缸。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机架的表面上对称设置有若干滑轮。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述机架的两侧位于纵臂之间对称设置有顶板。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]在进行印花工作时，收料电机将皮质材料由前支架上的松料轴上匀速卷绕在收料轴上，当皮质材料经过机架上的激光印花器的下方时，机架表面上的四个夹紧气缸顶起，将皮质材料撑紧并与顶板接触，然后激光印花器便可以对皮质材料进行印花工作，印花完成后，夹紧气缸收缩，收料轴转动将皮质材料继续收卷，然后夹紧气缸依次进行撑紧并通过激光印花器进行印花工作，效率高速度快，解决了传统手工操作印花不规整，不良率高的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术激光印花器与悬梁连接结构示意图；
[0017]图2是本技术中滑轮与机架连接结构示意图；
[0018]图3是本技术中顶板与纵臂连接结构示意图。
[0019]图中：1、机架；11、纵臂；12、横梁；13、悬梁；14、滑块；15、激光印花器；16、夹紧气缸；17、滑轮；18、顶板；2、松料组件；21、前支架；22、松料轴；23、前轴承；24、前限位片；3、收料组件；31、后支架；32、收料轴；33、后轴承；34、后限位片；35、收料电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3所示，在皮鞋的生产过程中，鞋面材料军师提前印花和打孔，然后再剪切成不同码号的鞋面进行皮鞋生产，所以在生产中，需要对皮鞋的皮质材料进行提前印花，本技术为一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，包括机架1，在机架1的上方呈矩形阵列设置有四个纵臂11，位于机架1的同一侧的纵臂11之间分别连接设置有横梁12，再在两个横梁12之间滑动设置一个悬梁13，在悬梁13的下方滑动设置一个滑块14，在滑块14的下方安装一个激光印花器15在机架1的一端设置有松料组件2，另一端设置有收料组件3，其中松料组件2中的松料轴22为皮质材料卷的卷轴，印花时，将成卷的皮质原材料中松料轴22放置于前支架21上，然后将原材料卷的端部由机架1的两侧位于纵臂11之间对称设置的顶板18的下方穿过，然后与机架1另一端收料组件3中的收料轴32连接，收料轴32转动安装于后支架31上，并且一端与收料电机35连接，在进行印花工作时，收料电机35将皮质材料由前支架21上的松料轴22上匀速卷绕在收料轴32上，当皮质材料经过机架1上的激光印花器15的下方时，机架1表面上的四个夹紧气缸16顶起，将皮质材料撑紧并与顶板18接触，然后激光印花器15便可以对皮质材料进行印花工作，印花完成后，夹紧气缸16收缩，收料轴32转动将皮质材料继续收卷，然后夹紧气缸16依次进行撑紧并通过激光印花器15进行印花工作，效率高速度快，解决了传统手工操作印花不规整，不良率高的问题。
[0022]具体的关于松料组件2和收料组件3的设计参照图2所示，其中，松料组件2包括对称设置于机架1一端的前支架21，两个前支架21之间转动设置有松料轴22，松料轴22在转动安装于前支架21上时，松料轴22的两端与前支架21的接触部位需要用前轴承23连接，且前轴承23需要采用阻尼轴承，防止松料轴22因为自由转动导致皮质材料松卷情况的发生，且该松料组件2中的松料轴22的两端通过前限位片24进行限位。
[0023]收料组件3包括对称设置于机架1另一端的后支架31，两个后支架31之间转动设置有收料轴32，一个后支架31的一侧设置有收料电机35，收料电机35的输出端与收料轴32连接，收料轴32的另一端通过后限位片34进行限位，另外收料轴32与两个后支架31通过后轴承33转动连接。
[0024]机架1的表面上呈矩形阵列设置有若干夹紧气缸16，夹紧气缸16用来撑紧皮质材
料，便于激光印花器15对材料印花。
[0025]机架1的表面上对称设置有若干滑轮17，便于皮质材料的滑动。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]印花时，将成卷的皮质原材料中松料轴22放置于前支架21上，然后将原材料卷的端部由机架1的两侧位于纵臂11之间对称设置的顶板18的下方穿过，然后与机架1另一端收料组件3中的收料轴32连接，收料轴32转动安装于后支架31上，并且一端与收料电机35连接，在进行印花工作时，收料电机35将皮质材料由前支架21上的松料轴22上匀速卷绕在收料轴32上，当皮质材料经过机架1上的激光印花器15的下方时，机架1表面上的四个夹紧气缸16顶起，将皮质材料撑紧并与顶板18接触，然后激光印花器15便可以对皮质材料进行印花工作，印花完成后，夹紧气缸16收缩，收料轴32转动将皮质材料继续收卷，然后夹紧气缸16依次进行撑紧并通过激光印花器15进行印花工作。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上方呈矩形阵列设置有若干纵臂(11)，位于所述机架(1)的同一侧的纵臂(11)之间设置有横梁(12)，两个所述横梁(12)之间滑动设置有悬梁(13)，所述悬梁(13)的下方滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)的下方设置有激光印花器(15)，所述机架(1)的一端设置有松料组件(2)，所述机架(1)的另一端设置有收料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮质材料印花装置，其特征在于，所述松料组件(2)包括对称设置于机架(1)一端的前支架(21)，两个所述前支架(21)之间转动设置有松料轴(22)。3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮质材料印...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆，余先宏，
申请(专利权)人：湖南华政时尚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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