本实用新型专利技术涉及一种高压环网柜专用接地装置。其技术方案是：三组导线端铜插头分别通过接地线活接连接接地线，三根接地线的末端与汇总接地线连接，所述汇总接地线的末端设有接地端；三组导线端铜插头的前端分别设有转接头，用于与高压环网柜内的插拔式的电缆头连接，导线端铜插头的后端分别活动连接操作杆。有益效果是：本实用新型专利技术通过通过操作杆套在导线端铜插头的后端，并将条形槽与档杆配合，从而可以使操作杆带动导线端铜插头旋转，使接地线安全可靠的安装固定在接地处，保证了操作人员的施工安全；另外，操作杆与导线端铜插头通过强磁铁连接，可以方便取下操作杆，方便操作，安装和拆卸快速，提高了接地的效率。提高了接地的效率。提高了接地的效率。
【技术实现步骤摘要】
高压环网柜专用接地装置
[0001]本技术涉及一种高压环网柜专用工具，特别涉及一种高压环网柜专用接地装置。
技术介绍
[0002]在6
‑
10kv配电线路中，高压环网柜被广泛应用在城市住宅小区、高层建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，高压环网柜指的是：一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。但是，随着使用时间的延长，近年来供电公司开始对原有的环网柜进行升级改造，由原来的FN
‑
12系列高压开关逐渐替换为X6N
‑
15系列高压开关，柜体内的电缆头的接线方式由普通户内的冷缩电缆终端头改为了插拔式的电缆头。而在更换高压开关时，需要将接地线接上才能进行更换，但是原有的常规接地装置不能与这个插拔式的电缆头连接，导致接地困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高压环网柜专用接地装置，采用了分体式结构，并设计了专用的接线头，来实现与新的环网柜内的插拔式的电缆头插接，从而实现了接地功能。
[0004]本技术提到的一种高压环网柜专用接地装置，其技术方案是：包括第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）、第一操作杆（5）、第二操作杆（13）、第三操作杆（14）、接地线（6）、汇总接地线（8）和接地端（9），所述的第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）分别通过接地线活接（3）连接接地线（6），三根接地线（6）的末端与汇总接地线（8）连接，所述汇总接地线（8）的末端设有接地端（9）；所述第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）的前端分别设有转接头（1），用于与高压环网柜内的插拔式的电缆头连接，所述第一导线端铜插头（2）的后端连接第一操作杆（5），第二导线端铜插头（11）的后端连接第二操作杆（13），第三导线端铜插头（12）的后端连接第三操作杆（14）。
[0005]优选的，上述的第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）和第三导线端铜插头（12）的后侧外壁分别设有一根伸出的档杆（4）。
[0006]优选的，上述的第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）和第三导线端铜插头（12）的后端设有铁块（15）。
[0007]优选的，上述的第一操作杆（5）包括绝缘杆体（5.1）、旋转端头（5.2）和条形槽（5.3），所述的绝缘杆体（5.1）的前端固定连接旋转端头（5.2），所述旋转端头（5.2）为筒形结构，且在外壁上设有条形槽（5.3），所述条形槽（5.3）用于与第一导线端铜插头（2）上的档杆（4）配合。
[0008]优选的，上述的旋转端头（5.2）的内腔底部设有强磁铁（5.4），用于与第一导线端铜插头（2）后端的铁块（15）吸附连接。
[0009]优选的，上述的绝缘杆体（5.1）的末端设有橡胶把手（7）。
[0010]优选的，上述的接地端（9）为凹字形结构，且在一侧安设有旋紧螺栓（10），用于将接地端（9）固定在高压环网柜的底部的接地处。
[0011]优选的，上述的凹字形结构的另一侧表面为弧形结构（9.1）。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在导线端铜插头的前端设有转接头，用于适应高压环网柜内的不同尺寸的插拔式的电缆头，通过操作杆套在导线端铜插头的后端，并将条形槽与档杆配合，从而可以使操作杆带动导线端铜插头旋转，且接地线的一端与接地线活接连接，另一端连接到汇总接地线，并进一步连接到接地端，从而使接地线安全可靠的安装固定在接地处，保证了操作人员的施工安全；
[0013]另外，操作杆与导线端铜插头通过强磁铁连接，可以方便取下操作杆，方便操作，安装和拆卸快速，提高了接地的效率，最终，本技术实现了与新的环网柜内的插拔式的电缆头插接，从而实现了接地功能。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2是取下了操作杆的结构示意图；
[0016]图3是操作杆的结构示意图；
[0017]图4是图2中的A处的放大示意图；
[0018]上图中：转接头1、第一导线端铜插头2、接地线活接3、档杆4、第一操作杆5、接地线6、橡胶把手7、汇总接地线8、接地端9、旋紧螺栓10、第二导线端铜插头11、第三导线端铜插头12、第二操作杆13、第三操作杆14、铁块15、绝缘杆体5.1、旋转端头5.2、条形槽5.3、强磁铁5.4、弧形结构9.1。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1，参照图1
‑
3，本技术提到的一种高压环网柜专用接地装置，包括第一导线端铜插头2、第二导线端铜插头11、第三导线端铜插头12、第一操作杆5、第二操作杆13、第三操作杆14、接地线6、汇总接地线8和接地端9，所述的第一导线端铜插头2、第二导线端铜插头11、第三导线端铜插头12分别通过接地线活接3连接接地线6，三根接地线6的末端与汇总接地线8连接，所述汇总接地线8的末端设有接地端9；所述第一导线端铜插头2、第二导线端铜插头11、第三导线端铜插头12的前端分别设有转接头1，用于与高压环网柜内的插拔式的电缆头连接，所述第一导线端铜插头2的后端连接第一操作杆5，第二导线端铜插头11的后端连接第二操作杆13，第三导线端铜插头12的后端连接第三操作杆14。
[0021]其中，上述的第一导线端铜插头2、第二导线端铜插头11和第三导线端铜插头12的后侧外壁分别设有一根伸出的档杆4，用于与操作杆5配合连接，防止打滑。
[0022]另外，接地线活接3为套在第一导线端铜插头2中部的环形结构，且连接到接地线，
这个结构可以使第一导线端铜插头在旋转时，接地线不会转动打结。
[0023]参照图3，本技术的第一操作杆5包括绝缘杆体5.1、旋转端头5.2和条形槽5.3，所述的绝缘杆体5.1的前端固定连接旋转端头5.2，所述旋转端头5.2为筒形结构，且在外壁上设有条形槽5.3，所述条形槽5.3用于与第一导线端铜插头2上的档杆4配合。
[0024]其中，上述的第一导线端铜插头2、第二导线端铜插头11和第三导线端铜插头12的后端设有铁块15；上述的旋转端头5.2的内腔底部设有强磁铁5.4，用于与第一导线端铜插头2后端的铁块15吸附连接。
[0025]进一步的，上述的绝缘杆体5.1的末端设有橡胶把手7，避免触电。
[0026]进一步的，上述的接地端9为凹字形结构，且在一侧安设有旋紧螺栓10，用于将接地端9固定在高压环网柜的底部的接地处。
[0027]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压环网柜专用接地装置，其特征是：包括第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）、第一操作杆（5）、第二操作杆（13）、第三操作杆（14）、接地线（6）、汇总接地线（8）和接地端（9），所述的第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）分别通过接地线活接（3）连接接地线（6），三根接地线（6）的末端与汇总接地线（8）连接，所述汇总接地线（8）的末端设有接地端（9）；所述第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）、第三导线端铜插头（12）的前端分别设有转接头（1），用于与高压环网柜内的插拔式的电缆头连接，所述第一导线端铜插头（2）的后端连接第一操作杆（5），第二导线端铜插头（11）的后端连接第二操作杆（13），第三导线端铜插头（12）的后端连接第三操作杆（14）。2.根据权利要求1所述的高压环网柜专用接地装置，其特征是：所述的第一导线端铜插头（2）、第二导线端铜插头（11）和第三导线端铜插头（12）的后侧外壁分别设有一根伸出的档杆（4）。3.根据权利要求2所述的高压环网柜专用接地装置，其特征是：所述的第一导线...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋，王春宁，姜远忠，刘中华，陈幼臣，扈凯，孟宪武，杨彬亚，
申请(专利权)人：吴锋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。