本实用新型专利技术公开了一种工件固定装置，包括工作台、固定件，固定件包括固定部、立柱及丝杆；工作台上设有立柱及丝杆；固定部包括升降杆及竖直设置的固定杆，升降杆上设有第一通孔及第二通孔，升降杆靠近丝杆的一端竖直连接有固定杆；立柱通过第一通孔贯穿升降杆，丝杆通过第二通孔贯穿升降杆；第二通孔内表面设有与丝杆配合的内螺纹，立柱与升降杆配合设置；工作台两侧设有固定板，两个固定板朝向固定件一侧的底部设有多个限位弹簧。本实用新型专利技术具有能够使得固定杆将工件固定在工作台上，方便操作员对工件进行的后续操作；使得升降杆能稳定的在丝杆上升降，避免升降杆在丝杆上转动，从而更稳固的固定工件的有益效果。更稳固的固定工件的有益效果。更稳固的固定工件的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工件固定装置
[0001]本技术涉及工件加工领域。更具体地说，本技术涉及一种工件固定装置。
技术介绍
[0002]在对工件进行加工时，需要对工件进行固定，而通常情况下都是操作员徒手固定工件，然后对工件进行加工，这样就会导致不同工件固定的位置有所不同，导致每个工件后续操作的位置不尽相同，从而导致加工件的质量较差，容易产生废品，浪费大量的加工时间和成本。
技术实现思路
[0003]本技术一个目的是提供一种工件固定装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采取的技术手段为：
[0005]一种工件固定装置，包括工作台、固定件，所述固定件包括固定部、立柱及丝杆。
[0006]所述工作台上依次竖直设有立柱及丝杆。
[0007]所述固定部包括水平设置的升降杆及竖直设置的固定杆，所述升降杆上依次竖直设有第一通孔及第二通孔，所述升降杆靠近丝杆的一端竖直连接有固定杆。
[0008]所述立柱通过第一通孔贯穿升降杆，所述丝杆通过第二通孔贯穿升降杆。
[0009]所述第二通孔内表面设有与丝杆配合的内螺纹，所述立柱与升降杆配合设置。
[0010]所述工作台两侧设有固定板，所述固定板沿升降杆的延伸方向设置，两个所述固定板朝向固定件的一侧底部设有多个限位弹簧。
[0011]优选的是，其中，所述固定杆为竖直向下的立柱型的固定杆，所述升降杆与固定杆连接处的底部设有豁口，所述豁口由升降杆向固定杆的方向倾斜向上设置。
[0012]优选的是，其中，所述固定杆的底部设有防磨垫。
[0013]优选的是，其中，所述工作台上设有多组固定件，各固定件之间一字排开设置。
[0014]优选的是，其中，所述工作台上放置工件处设有防滑垫。
[0015]优选的是，其中，所述丝杆由电机驱动，电机位于工作台内。
[0016]优选的是，其中，每个所述固定板上的限位弹簧的数量为2~6个，并且均匀的分布在固定板的底部。
[0017]优选的是，其中，所述限位弹簧上设有与工件接触配合的缓冲垫。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：通过升降杆及固定杆与丝杆的配合，能够使得固定杆将工件固定在工作台上，方便操作员对工件进行的后续操作；通过立柱与升降杆的配合，使得升降杆能稳定的在丝杆上升降，避免升降杆在丝杆上转动，从而更稳固的固定工件；其中固定杆底部的防磨垫及工作台上的防滑垫均有利于更稳固的固定工件，避免工件滑动；限位弹簧将工件进一步限位，进一步固定工件的位置，并且限位弹簧能够适用于不同长度的工件。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的固定杆一侧的结构示意图；
[0022]图3是本技术的另一种实施例结构示意图。
[0023]图中，1、工作台；2、升降杆；3、第一通孔；4、立柱；5、第二通孔；6、丝杆；7、固定杆；8、工件；9、固定板；10、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]图1
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3示出了根据本技术的一种实现形式，其中包括工作台1、固定件，所述固定件包括固定部、立柱4及丝杆6。
[0027]所述工作台1上依次竖直设有立柱4及丝杆6。
[0028]所述固定部包括水平设置的升降杆2及竖直设置的固定杆7，所述升降杆2上依次竖直设有第一通孔3及第二通孔5，所述升降杆2靠近丝杆6的一端竖直连接有固定杆7。
[0029]所述立柱4通过第一通孔3贯穿升降杆2，所述丝杆6通过第二通孔5贯穿升降杆2。
[0030]所述第二通孔5内表面设有与丝杆6配合的内螺纹，所述立柱4与升降杆2配合设置。
[0031]所述工作台1两侧设有固定板9，所述固定板9沿升降杆2的延伸方向设置，两个所述固定板9朝向固定件的一侧底部设有多个限位弹簧10。
[0032]当使用一种工件固定装置时，打开位于工作台1上的电机开关，使丝杆6转动，由于丝杆6在工作台1上不能前后移动，所以此时升降杆2便会沿着丝杆6上升，当升降杆2与工作台1之间的距离大于需要固定的工件8高度时，使丝杆6停止转动，将工件8放置在固定杆7与工作台1之间，此时工作台1两侧的限位弹簧10将工件8卡住，在水平方向上对工件8进行限位，然后使丝杆6反向转动，此时升降杆2会带动固定杆7一起沿着丝杆6向下移动，直至固定杆7将工件8卡住，即固定杆7将工件8固定在工作台1上。
[0033]其中固定杆7底部的防磨垫及工作台1上放置工件8处的防滑垫均有助于更稳固的固定工件8，并避免工件8的磨损。
[0034]请参阅图3，当工件8较大时，可以使用多组固定件的组合，例如可以为两组，将工件8的两端均固定住，使得工件8固定的更为牢固。
[0035]本技术一种工件固定装置，其中包括工作台1，其作用是放置工件8。固定件，其作用是将工件8固定在工作台1上。所述固定件包括固定部，其作用是将工件8固定在工作台1上。立柱4，其作用是使升降杆2沿着竖直方向移动，避免升降杆2转动，也起到导向作用。丝杆6，其作用是带动升降杆2上下移动。
[0036]所述固定部包括水平设置的升降杆2，其作用是带动固定杆7上下移动。及竖直设
置的固定杆7，其作用是将工件8固定在工作台1上。所述升降杆2上依次竖直设有第一通孔3，其作用是使立柱4穿过升降杆2。及第二通孔5，其作用是使丝杆6穿过升降杆2。所述升降杆2靠近丝杆6的一端竖直连接有固定杆7。
[0037]所述立柱4通过第一通孔3贯穿升降杆2，所述丝杆6通过第二通孔5贯穿升降杆2。
[0038]所述第二通孔5内表面设有与丝杆6配合的内螺纹，所述立柱4与升降杆2配合设置。
[0039]所述工作台1两侧设有固定板9，其作用是放置限位弹簧10。所述固定板9沿升降杆2的延伸方向设置。两个所述固定板9朝向固定件的一侧底部设有多个限位弹簧10，其作用是对工件8限位。
[0040]在另一种实例中，固定杆7为竖直向下的立柱型的固定杆，所述升降杆2与固定杆7连接处的底部设有豁口，所述豁口由升降杆2向固定杆7的方向倾斜向上设置。采用这种方案具有方便固定工件8的有利之处，豁口形成一个空间，该空间避免对工件8表面造成破损。这种方式只是一种较佳实例说明，但并不局限于此，比如也可以设置为U型槽。在实施本技术时，可以根据使用者需求固定的实施方式。
[0041]另一种实例中，固定杆7的底部设有防磨垫。采用这种方案具有更稳固的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件固定装置，其特征在于，包括工作台（1）、固定件，所述固定件包括固定部、立柱（4）及丝杆（6）；所述工作台（1）上依次竖直设有立柱（4）及丝杆（6）；所述固定部包括水平设置的升降杆（2）及竖直设置的固定杆（7），所述升降杆（2）上依次竖直设有第一通孔（3）及第二通孔（5），所述升降杆（2）靠近丝杆（6）的一端竖直连接有固定杆（7）；所述立柱（4）通过第一通孔（3）贯穿升降杆（2），所述丝杆（6）通过第二通孔（5）贯穿升降杆（2）；所述第二通孔（5）内表面设有与丝杆（6）配合的内螺纹，所述立柱（4）与升降杆（2）配合设置；所述工作台（1）两侧设有固定板（9），所述固定板（9）沿升降杆（2）的延伸方向设置，两个所述固定板（9）朝向固定件的一侧底部设有多个限位弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种工件固定装置，其特征在于，所述固定杆（7）为竖直向下的立柱型的固定杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：海南虹晔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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