一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳制造技术

技术编号:33503464 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-19 01:13
本实用新型专利技术公开了一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,涉及聚苯乙烯技术领域。一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,包括下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体之间活动卡接,所述下壳体包括下半圆壳,所述下半圆壳的顶部固定连接有插栓。通过设置加固层、隔热层和保温层,加固层为聚酰胺纤维层,酰胺纤维可以达到耐磨、抗撕扯的效果,使得该管壳的最外侧具备高强度保护的效果,再配合隔热岩棉板层夹在加固层和保温层中间,并通过拉件和加强网格布对隔热岩棉板层进行固定,隔热岩棉板除了具有保温隔热的作用外,其防火性能高于聚苯乙烯,夹在管壳中之后,起到隔断的作用,减缓火势蔓延,提高了管壳的防火性能。提高了管壳的防火性能。提高了管壳的防火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳


[0001]本技术涉及聚苯乙烯
,具体为一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,化学式是n。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
[0003]普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高、刚度大、玻璃化温度高、性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯为分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。
[0004]现有技术中,管壳由聚苯乙烯材质所制成,而现有的聚苯乙烯管壳存在不方便拆卸的问题,并且存在密封效果较差的情况。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,包括下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体之间活动卡接,所述下壳体包括下半圆壳,所述下半圆壳的顶部固定连接有插栓。
[0007]进一步的,所述上壳体包括上半圆壳,所述上半圆壳的端头焊接有拼接环,所述拼接环的外侧固定安装有连接块,所述连接块的端头固定安装有拼接插孔块。
[0008]进一步的,所述拼接插孔块的内部开设有与插栓相适配的贯穿口,所述拼接插孔块和插栓的数量均为八个。
[0009]进一步的,所述下半圆壳和上半圆壳的材质相同,所述下半圆壳包括加固层、隔热层和保温层,所述加固层、隔热层和保温层的放置顺序为从外到内依次排列,所述加固层、隔热层和保温层之间通过粘合剂相粘连。
[0010]进一步的,所述加固层、隔热层和保温层的厚度比均相同,所述加固层为聚酰胺纤维层,所述隔热层为隔热岩棉板层,所述隔热层通过拉件和加强网格布被设置在加固层和保温层,所述保温层为聚苯乙烯填充层。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,具备以下有益效果:
[0012]1、该具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,通过设置插栓、连接块和拼接插孔块,利
用插栓和拼接插孔块之间相互对准,使得上半圆壳和下半圆壳在进行拼接过程中不但增加连接紧固性还降低二者连接出现松动的几率,且减少因为二者连接松动而影响管壳保温防水的麻烦,同时方便安装和拆卸,结构简单使用方便。
[0013]2、该具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,通过设置加固层、隔热层和保温层,加固层为聚酰胺纤维层,酰胺纤维可以达到耐磨、抗撕扯的效果,使得该管壳的最外侧具备高强度保护的效果,再配合隔热岩棉板层夹在加固层和保温层中间,并通过拉件和加强网格布对隔热岩棉板层进行固定,隔热岩棉板除了具有保温隔热的作用外,其防火性能高于聚苯乙烯,夹在管壳中之后,起到隔断的作用,减缓火势蔓延,提高了管壳的防火性能,同时,加强网格布设置有多层,除了起到帮助拉栓固定隔热岩棉板层之外,还能增加管壳的抗压变形能力,使管壳不容易断裂,整体性更强,搬运和施工更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的下壳体结构示意图;
[0016]图3为本技术的上壳体结构示意图;
[0017]图4为本技术的下半圆壳结构剖视图。
[0018]图中:1、下壳体;2、上壳体;3、下半圆壳;4、插栓;5、上半圆壳;6、拼接环;7、连接块;8、拼接插孔块;9、加固层;10、隔热层;11、保温层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术公开了一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,包括下壳体1和上壳体2,所述下壳体1和上壳体2之间活动卡接,所述下壳体1包括下半圆壳3,所述下半圆壳3的顶部固定连接有插栓4。
[0021]所述上壳体2包括上半圆壳5,所述上半圆壳5的端头焊接有拼接环6,所述拼接环6的外侧固定安装有连接块7,所述连接块7的端头固定安装有拼接插孔块8。
[0022]具体的,所述拼接插孔块8的内部开设有与插栓4相适配的贯穿口,所述拼接插孔块8和插栓4的数量均为八个。
[0023]本实施方案中,通过设置插栓4、连接块7和拼接插孔块8,利用插栓4和拼接插孔块8之间相互对准,使得上半圆壳5和下半圆壳3在进行拼接过程中不但增加连接紧固性还降低二者连接出现松动的几率,且减少因为二者连接松动而影响管壳保温防水的麻烦,同时方便安装和拆卸,结构简单使用方便。
[0024]具体的,所述下半圆壳3和上半圆壳5的材质相同,所述下半圆壳3包括加固层9、隔热层10和保温层11,所述加固层9、隔热层10和保温层11的放置顺序为从外到内依次排列,所述加固层9、隔热层10和保温层11之间通过粘合剂相粘连,所述加固层9、隔热层10和保温层11的厚度比均相同,所述加固层9为聚酰胺纤维层,所述隔热层10为隔热岩棉板层,所述
隔热层10通过拉件和加强网格布被设置在加固层9和保温层11,所述保温层11为聚苯乙烯填充层。
[0025]本实施方案中,通过设置加固层9、隔热层10和保温层11,加固层9为聚酰胺纤维层,酰胺纤维可以达到耐磨、抗撕扯的效果,使得该管壳的最外侧具备高强度保护的效果,再配合隔热岩棉板层夹在加固层9和保温层11中间,并通过拉件和加强网格布对隔热岩棉板层进行固定,隔热岩棉板除了具有保温隔热的作用外,其防火性能高于聚苯乙烯,夹在管壳中之后,起到隔断的作用,减缓火势蔓延,提高了管壳的防火性能,同时,加强网格布设置有多层,除了起到帮助拉栓固定隔热岩棉板层之外,还能增加管壳的抗压变形能力,使管壳不容易断裂,整体性更强,搬运和施工更加方便。
[0026]在使用时,将上半圆壳5放置在下半圆壳3的正上方,而后对准插栓4与拼接插接块,将二者相互插接,使得上半圆壳5和下半圆壳3之间完成连接。
[0027]综上所述,该具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,通过设置插栓4、连接块7和拼接插孔块8,利用插栓4和拼接插孔块8之间相互对准,使得上半圆壳5和下半圆壳3在进行拼接过程中不但增加连接紧固性还降低二者连接出现松动的几率,且减少因为二者连接松动而影响管壳保温防水的麻烦,同时方便安装和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,包括下壳体(1)和上壳体(2),其特征在于:所述下壳体(1)和上壳体(2)之间活动卡接,所述下壳体(1)包括下半圆壳(3),所述下半圆壳(3)的顶部固定连接有插栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,其特征在于:所述上壳体(2)包括上半圆壳(5),所述上半圆壳(5)的端头焊接有拼接环(6),所述拼接环(6)的外侧固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的端头固定安装有拼接插孔块(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有保温功能的厚憎聚苯乙烯管壳,其特征在于:所述拼接插孔块(8)的内部开设有与插栓(4)相适配的贯穿口,所述拼接插孔块(8)和插栓(4)的数量均为八个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓娇娇
申请(专利权)人:天津华世创怡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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