超容电池滚槽封口机制造技术

技术编号:33503430 阅读:30 留言:0更新日期:2022-05-19 01:13
本实用新型专利技术公开了一种超容电池滚槽封口机,包括机架、设置在机架内的台面板以及设置在台面板上定位夹持组件,对应定位夹持组件通过一安装立板在正上方设置有封口滚轮、在定位夹持组件的两侧分别设置有滚槽滚轮和倒边滚轮,封口滚轮在一竖直导轨机构带动下在安装立板竖直上下移动;滚槽滚轮和倒边滚轮分别在一横向导轨机构驱动下水平往复移动;定位夹持组件包括转动电机、夹持气缸以及设置有用于放置封口元件的转轴夹持座,转动电机带动转轴夹持座旋转,夹持气缸用于切换封口元件在转轴夹持座内的夹紧状态。本申请能够自动实现封口元件的滚槽、倒边以及封口工艺,一次定位装夹,加工精度高,且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
超容电池滚槽封口机


[0001]本技术涉及电池或者电容元件生产设备
,特别涉及一种超容电池滚槽封口机。

技术介绍

[0002]电池或者电容等电器元件生产过程中需要完成圆柱铝壳的滚槽与封口工艺,其中包含用于固定的滚槽一工艺,用于盖板固定的滚槽二工艺以及盖板封口工艺,还有防爆要求的一槽压缩工艺及二槽压缩工艺。现有的滚槽封口系统工作一般是将装好芯组圆柱铝壳放入气动夹手内,由工位旋转系统将圆柱铝壳送到不同的工位,分别完成滚槽一、一槽压缩、滚槽二、二槽压缩,形成半成品,然后装好盖板后,完成封口工艺,形成成品,由成品机械手取出。滚槽封口机包括操作系统、工位旋转系统、滚槽系统、封口系统以及半成品机械手、成品机械手等部分构成。
[0003]超级电容器等电器元件在生产过程中要完成圆柱铝壳的滚槽和封口工艺,包含用于固定盖板的滚槽工艺和盖板封口工艺,使电容器具有防爆、防漏功能。现有滚槽封口机要不采用滚槽、封口两个工位进行,这样加工效率低下;或者采用滚槽、压边两个步骤进行,造成封口部形状不规则、加工精度低,例如,公告号为CN210200565U中国技术专利提供了一种电容滚槽封口一体机,包括:机架;转动式装配于所述机架、用于夹持待加工电容的装夹机构,所述机架上设有用于驱动所述装夹机构转动的驱动电机;承载于所述机架的封口机构,所述封口机构包括:滑动式装配于所述机架的封口组件、以及用于驱动所述封口组件靠近或者远离待加工电容的驱动组件;滚槽机构;以及,设置于所述滚槽机构与所述封口组件之间、用于在所述封口组件靠近或者远离待加工电容时同步驱动所述滚槽机构靠近或者远离待加工电容的联动机构。因此,需要对现有的滚槽封口机进一步结构优化。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种超容电池滚槽封口机,结构简单,能够同步完成滚槽、压边以及封口操作,一次定位装夹,加工精度高,且提高了工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]本技术提供了一种超容电池滚槽封口机,包括机架、设置在所述机架内的台面板以及设置在所述台面板上定位夹持组件,对应所述定位夹持组件通过一安装立板在正上方设置有封口滚轮、在所述定位夹持组件的两侧分别设置有滚槽滚轮和倒边滚轮,所述封口滚轮在一竖直导轨机构带动下在所述安装立板竖直上下移动;所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别在一横向导轨机构驱动下水平往复移动;所述定位夹持组件包括转动电机、夹持气缸以及设置有用于放置封口元件的转轴夹持座,所述转动电机带动所述转轴夹持座旋转,所述夹持气缸用于切换所述封口元件在所述转轴夹持座内的夹紧状态。
[0007]进一步的,所述竖直导轨机构包括竖直驱动电机、竖直丝杆、竖直螺母、竖直导轨以及竖直滑块,所述竖直丝杆通过一组第一轴承安装座固定在所述安装立板,所述竖直驱
动电机与所述竖直丝杆其中一端连接,所述竖直螺母套设在所述竖直丝杆上,所述竖直螺母上设置有竖直驱动块,所述竖直驱动块连接驱动一竖直滑座,所述竖直滑座通过所述竖直滑块设置在所述竖直导轨上,所述封口滚轮通过一封口安装架与所述竖直滑座连接。
[0008]进一步的,所述封口安装架纵向两端分别设置有一封口滚轮,在两个所述封口滚轮之间设置有封口压轮。
[0009]进一步的,所述横向导轨机构包括横向驱动电机、横向丝杆、横向螺母、横向导轨以及横向滑块,所述横向丝杆通过一组第二轴承安装座固定在所述安装立板,所述横向驱动电机与所述横向丝杆其中一端连接,所述横向螺母套设在所述横向丝杆上,所述横向螺母上设置有横向驱动块,所述横向驱动块通过一驱动连接块连接驱动一横向滑座,所述横向滑座通过所述横向滑块设置在所述横向导轨上,所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别通过一横向安装架与一所述横向滑座分别固定连接。
[0010]进一步的,所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别设置在所述转轴夹持座上部两侧,所述滚槽滚轮通过一滚槽安装轴设置在其中一侧的所述横向安装架,所述倒边滚轮通过一倒边安装轴设置在另一侧的所述横向安装架。
[0011]进一步的,所述定位夹持组件还包括套设在所述转轴夹持座上部的活动夹持套,所述活动夹持套转动安装在一夹持基座内,所述夹持基座安装在一上驱动板上;所述转轴夹持座下部通过一转轴座转动安装在所述台面板,所述转轴夹持座下部穿设所述台面板与所述转动电机连接;所述上驱动板下侧连接设置有若干夹持导杆,所述夹持导杆通过若干夹持导座设置在所述台面板,在所述夹持导杆下端设置有下驱动板,所述夹持气缸连接驱动所述下驱动板,使得所述活动夹持套与所述转轴夹持座上部相互夹紧与分离。
[0012]进一步的,所述转轴夹持座包括套筒部以及设在所述套筒部下端的转轴部,所述套筒部沿着周向均匀开设有若干侧壁槽,在所述套筒部上部设置有偶倒锥形开口部,所述倒锥形开口部与所述活动夹持套相互配合。
[0013]具体的,所述活动夹持套通过若干深沟球轴承和推力球轴承安装在夹持基座内,在夹持基座上端还设设置有夹持盖板。
[0014]进一步的,所述转轴夹持座下部的转轴部套设在所述转轴座内,所述转轴部与所述转轴座上下两端分别设置有若干深沟球轴承和推力球轴承;所述转轴部下端设置有带轮,所述转动电机通过所述带轮和皮带连接驱动所述转轴夹持座在所述转轴座内转动。
[0015]具体的,转轴座固定安装在台面板,在所述转轴座上端还设置有定位圈,所述转轴部与所述带轮之间还设置有若干轴环。
[0016]进一步的,所述夹持气缸固定在一气缸安装板上,所述气缸安装板通过若干安装支杆固定在所述台面板下部,所述夹持气缸驱动所述下驱动板带动所述夹持导杆在所述夹持导座上下移动,带动所述夹持导杆上端的上驱动板上下移动,所述上驱动板通过所述夹持基座带动所述活动夹持套相对于所述转轴夹持座的套筒部夹紧与分离。
[0017]进一步的,所述转动电机与一减速机连接,所述减速机通过一减速机安装板固定在所述台面板下方,所述减速机通过所述带轮和所述皮带连接驱动所述转轴夹持座。
[0018]采用上述技术方案,本技术的超容电池滚槽封口机,通过设置滚槽滚轮、倒边滚轮、封口滚轮和封口压轮,通过定位夹持组件对封口元件进行转动装夹并能够自动切换夹紧状态,通过竖直导轨机构和横向导轨机构自动实现封口元件的滚槽、倒边以及封口工
艺,一次定位装夹,加工精度高,且提高了工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例的超容电池滚槽封口机主视结构图;
[0021]图2为本技术实施例的超容电池滚槽封口机部分省略侧视结构图;
[0022]图3为本技术实施例的超容电池滚槽封口机部分省略俯视结构图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超容电池滚槽封口机,其特征在于,包括机架、设置在所述机架内的台面板以及设置在所述台面板上定位夹持组件,对应所述定位夹持组件通过一安装立板在正上方设置有封口滚轮、在所述定位夹持组件的两侧分别设置有滚槽滚轮和倒边滚轮,所述封口滚轮在一竖直导轨机构带动下在所述安装立板竖直上下移动;所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别在一横向导轨机构驱动下水平往复移动;所述定位夹持组件包括转动电机、夹持气缸以及设置有用于放置封口元件的转轴夹持座,所述转动电机带动所述转轴夹持座旋转,所述夹持气缸用于切换所述封口元件在所述转轴夹持座内的夹紧状态。2.根据权利要求1所述的超容电池滚槽封口机,其特征在于,所述竖直导轨机构包括竖直驱动电机、竖直丝杆、竖直螺母、竖直导轨以及竖直滑块,所述竖直丝杆通过一组第一轴承安装座固定在所述安装立板,所述竖直驱动电机与所述竖直丝杆其中一端连接,所述竖直螺母套设在所述竖直丝杆上,所述竖直螺母上设置有竖直驱动块,所述竖直驱动块连接驱动一竖直滑座,所述竖直滑座通过所述竖直滑块设置在所述竖直导轨上,所述封口滚轮通过一封口安装架与所述竖直滑座连接。3.根据权利要求2所述的超容电池滚槽封口机,其特征在于,所述封口安装架纵向两端分别设置有一封口滚轮,在两个所述封口滚轮之间设置有封口压轮。4.根据权利要求1所述的超容电池滚槽封口机,其特征在于,所述横向导轨机构包括横向驱动电机、横向丝杆、横向螺母、横向导轨以及横向滑块,所述横向丝杆通过一组第二轴承安装座固定在所述安装立板,所述横向驱动电机与所述横向丝杆其中一端连接,所述横向螺母套设在所述横向丝杆上,所述横向螺母上设置有横向驱动块,所述横向驱动块通过一驱动连接块连接驱动一横向滑座,所述横向滑座通过所述横向滑块设置在所述横向导轨上,所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别通过一横向安装架与一所述横向滑座分别固定连接。5.根据权利要求4所述的超容电池滚槽封口机,其特征在于,所述滚槽滚轮和所述倒边滚轮分别设置在所述转轴夹持座上部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑
申请(专利权)人:深圳市瑞赛驰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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