本实用新型专利技术公开了一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，包括底座、连接管和外壳，所述底座的顶端面固定安装有外壳，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与外壳相连通，所述外壳的内壁设置有第二转轴，且第二转轴上安装有搅拌杆，所述外壳内嵌入固定有连接管，且连接管内设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有螺旋叶片，所述外壳的内壁两端均贴合安装有出液管，且出液管的底端面固定有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有水箱和固定管，且水箱内安装有水泵，所述固定管通过排气管与外壳气体连通，所述固定管内通过固定件安装有风机。本实用新型专利技术具备操作便捷，上料方便快捷和实用性更佳的优点。实用性更佳的优点。实用性更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置
[0001]本技术涉及蜂窝煤加工
，具体为一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置。
技术介绍
[0002]易燃蜂窝煤，由原煤、碳化锯木屑、石灰、红(黄)泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成。是一种蜂窝状的大煤块，在蜂窝煤炉中作为燃料燃烧。
[0003]但现有的蜂窝煤加工时原料无法快速混合后进行上料，造成加工效率低，且混合时容易产生大量灰尘影响实际生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，包括底座、连接管和外壳，所述底座的顶端面固定安装有外壳，所述外壳的内壁设置有第二转轴，且第二转轴上安装有搅拌杆，所述外壳内嵌入固定有连接管，且连接管内设置有第一转轴，所述第一转轴上固定有螺旋叶片，所述外壳的内壁两端均贴合安装有出液管，且出液管的底端面固定有雾化喷头，所述外壳的后端面焊接有水箱和固定管，且水箱内安装有水泵，所述固定管通过排气管与外壳气体连通，所述固定管内通过固定件安装有风机。
[0006]优选的，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与外壳相连通。
[0007]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0008]优选的，所述连接管的外表面底端焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在底座的顶端面。
[0009]优选的，所述连接管的底端面嵌入固定有出料管，且出料管与连接管相连通。
[0010]优选的，所述水泵上安装有进水管，且水泵通过进水管与出液管液体连通。
[0011]优选的，所述固定管内安装有滤网，且滤网的大小和固定管的内径大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置外壳，操作人员在对原料进行上料时，人员将原料通过进料管注入外壳内后，人员外接电源打开动力装置带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时通过搅拌杆对原料进行搅拌和混合，混合时人员可外接电源打开水泵抽取水箱内的水体进入出液管内通过雾化喷头对原料进行喷淋，防止内部搅拌时产生大量灰尘，且人员可打开风机通过排气管抽取内部气体进行排出，且排出时内部产生的灰尘通过滤网进行过滤防止灰尘污染环境，使实用性更高，后期操作更加便捷。
[0014]2、本技术通过设置连接管，操作人员在对原料进行混合后，人员可外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动时带动原料进入连接管内，原料进入连接管内后通过螺旋叶片的带动进行上料，使实用性更高，后期上料方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定件俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、底座；3、连接管；4、螺旋叶片；5、第一转轴；6、固定架；7、出料管；8、出液管；9、雾化喷头；10、外壳；11、进料管；12、排气管；13、第二转轴；14、水泵；15、水箱；16、固定管；17、固定件；18、滤网；19、风机；20、搅拌杆；21、进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，包括底座2、连接管3和外壳10，底座2的顶端面固定安装有外壳10，外壳10的顶端面嵌入固定有进料管11，且进料管11与外壳10相连通，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，外壳10的内壁设置有第二转轴13，且第二转轴13上安装有搅拌杆20，外壳10内嵌入固定有连接管3，且连接管3内设置有第一转轴5，第一转轴5上固定有螺旋叶片4，第一转轴5和第二转轴13需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一转轴5和第二转轴13发生转动。
[0024]连接管3的外表面底端焊接有固定架6，且固定架6的底端面焊接在底座2的顶端
面，连接管3的底端面嵌入固定有出料管7，且出料管7与连接管3相连通，外壳10的内壁两端均贴合安装有出液管8，且出液管8的底端面固定有雾化喷头9，外壳10的后端面焊接有水箱15和固定管16，且水箱15内安装有水泵14，水泵14上安装有进水管21，且水泵14通过进水管21与出液管8液体连通，通过设置外壳10，操作人员在对原料进行上料时，人员将原料通过进料管11注入外壳10内后，人员外接电源打开动力装置带动第二转轴13进行转动，第二转轴13转动时通过搅拌杆20对原料进行搅拌和混合，混合时人员可外接电源打开水泵14抽取水箱15内的水体进入出液管8内通过雾化喷头9对原料进行喷淋，防止内部搅拌时产生大量灰尘，且人员可打开风机19通过排气管12抽取内部气体进行排出，且排出时内部产生的灰尘通过滤网18进行过滤防止灰尘污染环境，使实用性更高，后期操作更加便捷。
[0025]固定管16内安装有滤网18，且滤网18的大小和固定管16的内径大小相适配，固定管16通过排气管12与外壳10气体连通，固定管16内通过固定件17安装有风机19，通过设置连接管3，操作人员在对原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，包括底座(2)、连接管(3)和外壳(10)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面固定安装有外壳(10)，所述外壳(10)的内壁设置有第二转轴(13)，且第二转轴(13)上安装有搅拌杆(20)，所述外壳(10)内嵌入固定有连接管(3)，且连接管(3)内设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定有螺旋叶片(4)，所述外壳(10)的内壁两端均贴合安装有出液管(8)，且出液管(8)的底端面固定有雾化喷头(9)，所述外壳(10)的后端面焊接有水箱(15)和固定管(16)，且水箱(15)内安装有水泵(14)，所述固定管(16)通过排气管(12)与外壳(10)气体连通，所述固定管(16)内通过固定件(17)安装有风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝煤成型机加工的煤料上料装置，其特征在于：所述外壳(10)的顶端面嵌入固定有进料管(11)，且进料管(11)与外壳(10)相连通。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金国，王秀华，陈立芬，
申请(专利权)人：山东高旺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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