一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，包括注塑机本体和吹瓶机本体，注塑机本体上侧设有进料斗，进料斗设有去杂装置，去杂装置包括进风管、抽风管和圆环，进风管和抽风管同轴且对称固定连接在进料斗两侧，抽风管的一端设有过滤网，圆环固定连接在进料斗内部，圆环的底部固定连接弹性橡胶膜，弹性橡胶膜上均匀设置漏料孔，弹性橡胶膜的圆心处低于弹性橡胶膜边缘，弹性橡胶膜圆心处固定连接有支撑板，支撑板上侧插接有磁铁块。本实用新型专利技术通过滑动杆往复运动，第一凸块对第二凸块形成挤压，配合弹性橡胶膜的自身弹力，使得弹性橡胶膜中部形成振动，便于进入的塑料颗粒在磁铁块周围振动，将塑料颗粒所含的铁屑吸附。铁屑吸附。铁屑吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统


[0001]本技术涉及塑料瓶生产
，尤其涉及一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统。

技术介绍

[0002]目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。瓶胚吹制的流程先将瓶胚加热，然后瓶胚放入成型模具的型腔中，接着成型模具上方的拉伸组的拉伸杆伸入瓶胚中，将压缩气体从拉伸杆内部的吹气通道吹入瓶胚内进行吹瓶。
[0003]塑料颗粒在存储或保管中，或者由旧塑料回收制粒，使得塑料颗粒中掺杂有金属铁屑或者灰尘，使得生产出来的塑料瓶所含杂质超标，对消费者的身体健康带来不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，包括注塑机本体和吹瓶机本体，所述注塑机本体上侧设有进料斗，所述进料斗设有去杂装置，所述去杂装置包括进风管、抽风管和圆环，所述进风管和抽风管同轴且对称固定连接在进料斗两侧，所述抽风管的一端设有过滤网，所述圆环固定连接在进料斗内部，所述圆环的底部固定连接弹性橡胶膜，弹性橡胶膜上均匀设置漏料孔，所述弹性橡胶膜的圆心处低于弹性橡胶膜边缘，所述弹性橡胶膜圆心处固定连接有支撑板，所述支撑板上侧插接有磁铁块，所述支撑板底部设有振动装置，所述振动装置用去使得弹性橡胶膜振动。
[0007]优选地，所述振动装置包括侧板，所述侧板固定连接在进料斗外侧，所述侧板一侧转动连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接凸轮，所述进料斗的壳体设有滑孔，所述滑孔内滑动连接滑动杆，所述滑动杆一端固定连接挡板，凸轮与挡板抵压接触，所述挡板与进料斗之间装有复位弹簧，所述滑动杆伸入进料斗内的一端间隔设有第一凸块，所述第一凸块与支撑板对应设置。
[0008]优选地，所述支撑板底部固定连接限位杆，滑动杆端头设有避让槽，所述限位杆由避让槽穿过的一端侧边固定连接第二凸块，所述第一凸块固定连接在滑动杆底部，所述第一凸块与第二凸块对应设置且均呈圆弧形。
[0009]优选地，所述支撑板上侧设有插孔，所述插孔的内壁设有弧形槽，所述磁铁块底部固定连接插杆，所述插杆与插孔相适配，所述插杆外侧固定连接橡胶环，橡胶环的横断面呈圆形，所述弧形槽与橡胶环对应设置。
[0010]优选地，所述进料斗上侧固定连接锥形斗。
[0011]优选地，所述进料斗一侧设有台阶孔，所述过滤网位于台阶孔内，所述过滤网的边
框两侧均固定连接橡胶垫环，所述抽风管外侧设有法兰盘，所述抽风管通过法兰盘与进料斗固定连接，所述抽风管一端设有垫环，所述垫环用于将过滤网压紧在台阶孔内。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统通过滑动杆往复运动，第一凸块对第二凸块形成挤压，配合弹性橡胶膜的自身弹力，使得弹性橡胶膜中部形成振动，便于进入的塑料颗粒在磁铁块周围振动，将塑料颗粒所含的铁屑吸附，随着振动的持续进行，塑料颗粒逐渐由漏料孔落下，进入注塑机本体内通过螺旋挤压，后料坯进入吹瓶机本体内进行吹制，使得生产的塑料瓶，所含杂质少，质量好。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0015]图3是图2中的E处局部放大图；
[0016]图4是本技术的滑动杆与弹性橡胶膜的相对关系图；
[0017]图5是图4中的F处局部放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，包括注塑机本体1和吹瓶机本体2，注塑机本体1上侧设有进料斗3，进料斗3上侧固定连接锥形斗31，起到将塑料颗粒导向作用，进料斗3设有去杂装置4，去杂装置4包括进风管41、抽风管42和圆环43，进风管41和抽风管42同轴且对称固定连接在进料斗3两侧，抽风管42的一端设有过滤网44，圆环43固定连接在进料斗3内部，圆环43的底部固定连接弹性橡胶膜45，弹性橡胶膜45上均匀设置漏料孔46，弹性橡胶膜45的圆心处低于弹性橡胶膜45边缘，弹性橡胶膜45圆心处固定连接有支撑板47，支撑板47上侧插接有磁铁块48，支撑板47底部设有振动装置5，振动装置5用去使得弹性橡胶膜45振动；抽风管42连接到现有技术的吸尘器上，塑料颗粒之间夹杂的灰尘被抽走，减小塑料瓶的杂质含量。
[0021]振动装置5包括侧板51，侧板51固定连接在进料斗3外侧，侧板51一侧转动连接驱动电机，驱动电机的主轴端头固定连接凸轮52，进料斗3的壳体设有滑孔，滑孔内滑动连接滑动杆53，滑动杆53一端固定连接挡板54，凸轮52与挡板54抵压接触，挡板54与进料斗3之间装有复位弹簧55，滑动杆53伸入进料斗3内的一端间隔设有第一凸块56，第一凸块56与支撑板47对应设置，支撑板47底部固定连接限位杆471，滑动杆53端头设有避让槽472，限位杆471由避让槽472穿过的一端侧边固定连接第二凸块473，第一凸块56固定连接在滑动杆53底部，第一凸块56与第二凸块473对应设置且均呈圆弧形；凸轮52转动挤压挡板54，配合复位弹簧55的弹力，使得滑动杆53往复运动，第一凸块56对第二凸块473形成挤压，配合弹性橡胶膜45的自身弹力，使得弹性橡胶膜45中部形成振动，便于进入的塑料颗粒在磁铁块48周围振动，将塑料颗粒所含的铁屑吸附，随着振动的持续进行，塑料颗粒逐渐由漏料孔46落
下，进入注塑机本体1内通过螺旋挤压，后料坯进入吹瓶机本体2内进行吹制，使得生产的塑料瓶，所含杂质少，质量好。
[0022]具体的，支撑板47上侧设有插孔474，插孔474的内壁设有弧形槽，磁铁块48底部固定连接插杆475，插杆475与插孔474相适配，插杆475外侧固定连接橡胶环476，橡胶环476的横断面呈圆形，弧形槽与橡胶环476对应设置；可以通过挤压的方式使得橡胶环476进入弧形槽内，从而便于磁铁块48的取出清理。
[0023]具体的，进料斗3一侧设有台阶孔32，过滤网44位于台阶孔32内，过滤网44的边框两侧均固定连接橡胶垫环34，抽风管42外侧设有法兰盘33，抽风管42通过法兰盘33与进料斗3固定连接，抽风管42一端设有垫环34，垫环34用于将过滤网44压紧在台阶孔32内；法兰盘33的螺栓拆除后，便于取出过滤网44进行清理。
[0024]工作原理，抽风管42连接到现有技术的吸尘器上，塑料颗粒在弹性橡胶膜45上振动，塑料颗粒之间夹杂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，包括注塑机本体(1)和吹瓶机本体(2)，所述注塑机本体(1)上侧设有进料斗(3)，所述进料斗(3)设有去杂装置(4)，其特征在于：所述去杂装置(4)包括进风管(41)、抽风管(42)和圆环(43)，所述进风管(41)和抽风管(42)同轴且对称固定连接在进料斗(3)两侧，所述抽风管(42)的一端设有过滤网(44)，所述圆环(43)固定连接在进料斗(3)内部，所述圆环(43)的底部固定连接弹性橡胶膜(45)，弹性橡胶膜(45)上均匀设置漏料孔(46)，所述弹性橡胶膜(45)的圆心处低于弹性橡胶膜(45)边缘，所述弹性橡胶膜(45)圆心处固定连接有支撑板(47)，所述支撑板(47)上侧插接有磁铁块(48)，所述支撑板(47)底部设有振动装置(5)，所述振动装置(5)用去使得弹性橡胶膜(45)振动。2.根据权利要求1所述的一种集合了注塑机和吹瓶机的瓶子生产系统，其特征在于：所述振动装置(5)包括侧板(51)，所述侧板(51)固定连接在进料斗(3)外侧，所述侧板(51)一侧转动连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接凸轮(52)，所述进料斗(3)的壳体设有滑孔，所述滑孔内滑动连接滑动杆(53)，所述滑动杆(53)一端固定连接挡板(54)，凸轮(52)与挡板(54)抵压接触，所述挡板(54)与进料斗(3)之间装有复位弹簧(55)，所述滑动杆(53)伸入进料斗(3)内的一端间隔设有第一凸块(56)，所述第一凸块(56)与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌云，
申请(专利权)人：广东瑞禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：