一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床，涉及数控机床技术领域，包括机床本体，所述机床本体的两侧均固装有台架，所述台架的一侧装有电动滑轨，所述电动滑轨之间滑动有滑杆，实际使用时，通过设置机床本体、台架、电动滑轨、滑杆、气缸、连接架、电机、切刀、螺纹杆、夹具、基座、锥齿轮a、锥齿轮b、转把和限位块，方便人们对机床本体上的桌板进行固定，避免人们拿取夹具固定桌板的繁琐操作，同时由于桌板的宽度不一，通过使夹具移动的方式可以将不同宽度的桌板进行夹紧，同时由于夹具的表面与切刀相对的位置处为U字形，从而避免切刀在切割的过程中切到夹具的情况，利于实际使用。于实际使用。于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床。

技术介绍

[0002]桌子是一种常用家具，制作原料多为木材，在桌子加工的过程中，人们通常会利用数控机床对桌板进行切割，但当人们将需要切割的桌板放置在机床上时，为了保证桌板在切割的过程中不会出现偏移，此时人们还需拿取夹具将机床上的桌板进行固定，从而确保桌板可以稳定的切割，过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的两侧均固装有台架，所述台架的一侧装有电动滑轨，所述电动滑轨之间滑动有滑杆，所述滑杆的顶部固装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固装有电机，所述电机的输出端固定连接有切刀，所述台架的一侧位于底面位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动有夹具，所述机床本体的表面靠近台架的位置处固装有基座，所述螺纹杆的一端固定安装有锥齿轮a，所述基座的表面转动有锥齿轮b，所述锥齿轮b的表面固装有转把，所述台架位于夹具相对方向的一侧装有限位块，所述机床本体的表面设置有除屑装置。
[0005]为了避免切刀切伤夹具，本技术改进有，所述夹具的形状为U字形，所述夹具的一侧与台架滑动连接。
[0006]为了提高切刀切割时的稳定性，本技术改进有，所述滑杆与连接架之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两组。
[0007]为了使螺纹杆转动，本技术改进有，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合。
[0008]为了避免木屑堵住通槽，本技术改进有，所述的除屑装置包括通槽，所述通槽开设在机床本体的表面，所述机床本体的底面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有疏通杆，所述疏通杆的一侧固装有矩形块，所述矩形块的内部转动连接有推杆。
[0009]为了将通槽底部疏通，本技术改进有，所述疏通杆的顶面固装有刷块，所述刷块的数量为八组。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，实际使用时，通过设置机床本体、台架、电动滑轨、滑杆、气缸、连接架、电机、切刀、螺纹杆、夹具、基座、锥齿轮a、锥齿轮b、转把和限位块，方便人们对机床本体上的桌板进行固定，避免人们拿取夹具固定桌板的繁琐操作，同时由于桌板的宽度不一，通过使夹具移动的方式可以将不同宽度的桌板进行夹紧，同时由于夹具的表面与切刀相对
的位置处为U字形，从而避免切刀在切割的过程中切到夹具的情况，利于实际使用。
[0012]2、本技术中，实际使用时，通过设置除屑装置，避免较大的木屑将通孔底部堵住，从而影响通孔位置处木屑排出的情况，清理操作简单的同时，利于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床中图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术提出一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床的俯视图；
[0016]图4为本技术提出一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床的仰视图；
[0017]图5为本技术提出一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床的侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机床本体；2、台架；3、电动滑轨；4、滑杆；5、气缸；6、连接架；7、电机；8、切刀；9、伸缩杆；10、螺纹杆；11、夹具；12、基座；13、锥齿轮a；14、锥齿轮b；15、转把；16、通槽；17、滑槽；18、疏通杆；19、矩形块；20、推杆；21、限位块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床，包括机床本体1，机床本体1的两侧均固装有台架2，台架2的一侧装有电动滑轨3，电动滑轨3之间滑动有滑杆4，滑杆4的顶部固装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接架6，连接架6的一侧固装有电机7，电机7的输出端固定连接有切刀8，台架2的一侧位于底面位置处转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面滑动有夹具11，机床本体1的表面靠近台架2的位置处固装有基座12，螺纹杆10的一端固定安装有锥齿轮a13，基座12的表面转动有锥齿轮b14，锥齿轮b14的表面固装有转把15，台架2位于夹具11相对方向的一侧装有限位块21，通过设置限位块21，避免桌板从机床本体1表面掉落的情况，使其可以配合夹具11将桌板限位。
[0023]夹具11的形状为U字形，夹具11的一侧与台架2滑动连接，通过设置夹具11，当桌板放置夹具11和限位块21位置处时，此时通过移动夹具11将桌板固定在夹具11和限位块21之间，从而起到了限位桌板的作用，同时夹具11的表面与切刀8相对的位置处为U字形，从而避
免切刀8在切割的过程中切到夹具11的情况，利于实际使用。
[0024]滑杆4与连接架6之间固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的数量为两组，通过在滑杆4与连接架6之间安装多组伸缩杆9，起到了固定连接架6的作用，从而使切刀8在切割的过程中更加稳定。
[0025]锥齿轮a13与锥齿轮b14相啮合，通过使锥齿轮a13与锥齿轮b14相啮合，当锥齿轮b14在转把15的带动下转动时，此时锥齿轮b14则会带动锥齿轮a13转动，从而使锥齿轮a13带动螺纹杆10转动，并使螺纹杆10表面的夹具11在机床本体1上滑动，起到了固定桌板的作用，避免桌板在切割的过程中出现偏移的情况。
[0026]机床本体1的表面设置有除屑装置，除屑装置包括通槽16，通槽16开设在机床本体1的表面，机床本体1的底面开设有滑槽17，滑槽17的表面滑动连接有疏通杆18，疏通杆18的一侧固装有矩形块19，矩形块19的内部转动连接有推杆20，通过设置推杆20，从而方便人们对通槽16进行疏通，同时由于推杆20在矩形块19内部转动，当人们不再使用推杆20时，此时推杆20因重力影响垂直在矩形块19的一侧，从而避免了推杆20占用空间的情况，起到了收纳推杆20的作用，利于实际使用。
[0027]疏通杆18的顶面固装有刷块，刷块的数量为八组，通过设置疏通杆18，当人们利用推杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的两侧均固装有台架(2)，所述台架(2)的一侧装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)之间滑动有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶部固装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的一侧固装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有切刀(8)，所述台架(2)的一侧位于底面位置处转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面滑动有夹具(11)，所述机床本体(1)的表面靠近台架(2)的位置处固装有基座(12)，所述螺纹杆(10)的一端固定安装有锥齿轮a(13)，所述基座(12)的表面转动有锥齿轮b(14)，所述锥齿轮b(14)的表面固装有转把(15)，所述台架(2)位于夹具(11)相对方向的一侧装有限位块(21)，所述机床本体(1)的表面设置有除屑装置。2.根据权利要求1所述的一种具备夹持装置的桌子加工用超精密数控机床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛书平，薛旭东，
申请(专利权)人：河北优曲家具有限公司，
类型：新型
国别省市：