一种高强度耐磨的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐磨的螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体中部开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽底部与第二滑槽顶部相连通，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑柱，且滑柱表面与第二滑槽内壁滑动连接，所述第二滑槽内壁顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧环绕在滑柱表面，所述滑柱底面固定连接有限位球，且限位球表面与第一弹簧底部固定连接，所述滑柱顶部固定连接有拉块，所述螺栓本体中部横向贯穿开设有伸出槽。在使用中实现了便于保障螺栓长期稳定连接的效果，避免了长期使用过程中螺栓发生松动的情况，无需频繁重复紧固螺栓，避免了因螺栓松动而造成设备故障，使用起来更加安全方便。来更加安全方便。来更加安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨的螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，尤其涉及一种高强度耐磨的螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓是机械零件的一种，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
[0003]现有的螺栓结果较为简单，缺乏防松动结构，在完成螺纹连接后，长期使用过程中容易发生松动，可能导致设备发生故障，需要进行定期重新紧固，当螺栓使用数量较多时，操作起来十分麻烦，难以保证螺栓长期稳定连接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度耐磨的螺栓，解决了现有的螺栓使用过程中容易发生松动，难以保证螺栓长期稳定连接问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度耐磨的螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体中部开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽底部与第二滑槽顶部相连通，所述第一滑槽内壁滑动连接有滑柱，且滑柱表面与第二滑槽内壁滑动连接，所述第二滑槽内壁顶部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧环绕在滑柱表面，所述滑柱底面固定连接有限位球，且限位球表面与第一弹簧底部固定连接，所述滑柱顶部固定连接有拉块，所述螺栓本体中部横向贯穿开设有伸出槽，所述伸出槽内壁顶面和内壁底面均固定连接有固定块，所述固定块远离滑柱的侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧端部固定连接有卡块，且卡块表面与伸出槽内壁滑动连接，所述卡块靠近滑柱的侧面固定连接有连接块，所述连接块靠近滑柱的侧面开设有挤压槽，且挤压槽内壁与限位球表面搭接，所述螺栓本体表面开设有螺纹，所述螺栓本体通过螺纹螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套内壁左侧和内壁右侧均开设有卡紧槽，且卡块表面与卡紧槽内壁活动插接设置。
[0007]优选的，所述拉块表面开设有圆弧形凹槽。
[0008]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为圆形通槽，且第一滑槽内径小于第二滑槽内径。
[0009]优选的，所述固定块的数量为四个，且两个固定块为一组，且两组固定块以螺栓本体正面竖直中心线为对称轴对称分布。
[0010]优选的，每个所述固定块表面第二弹簧第二弹簧的数量均为两个。
[0011]优选的，所述卡紧槽为长方形凹槽，且卡紧槽规格与卡块相适配。
[0012]优选的，所述螺栓本体的材质为35#钢。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度耐磨的螺栓，使用时通过向
上拉动拉块，从而带动滑柱和限位球向上移动，并压缩第一弹簧，使得限位球脱离挤压槽，旋紧螺栓本体和螺纹套后，松开拉块，在第一弹簧弹力作用下，使得限位球重新进入挤压槽内部，从而推动连接块和卡块移动，使得卡块进入卡紧槽内部，从而防止螺栓本体松动，在使用中实现了便于保障螺栓长期稳定连接的效果，避免了长期使用过程中螺栓发生松动的情况，无需频繁重复紧固螺栓，避免了因螺栓松动而造成设备故障，使用起来更加安全方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术A部结构放大图；
[0017]图4为本技术螺栓本体结构示意图。
[0018]图中：1螺栓本体、2第一滑槽、3滑柱、4第二滑槽、5第一弹簧、6限位球、7拉块、8伸出槽、9固定块、10第二弹簧、11卡块、12连接块、13挤压槽、14螺纹、15螺纹套、16卡紧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，一种高强度耐磨的螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1的材质为35#钢，35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，从而提升螺栓的强度和耐磨性能，螺栓本体1中部开设有第一滑槽2和第二滑槽4，且第一滑槽2底部与第二滑槽4顶部相连通，第一滑槽2内壁滑动连接有滑柱3，且滑柱3表面与第二滑槽4内壁滑动连接，第一滑槽2和第二滑槽4均为圆形通槽，且第一滑槽2内径小于第二滑槽4内径，第二滑槽4内壁顶部固定连接有第一弹簧5，且第一弹簧5环绕在滑柱3表面，滑柱3底面固定连接有限位球6，且限位球6表面与第一弹簧5底部固定连接，滑柱3顶部固定连接有拉块7，拉块7表面开设有圆弧形凹槽，通过设置凹槽，从而方便用户拉动拉块7，螺栓本体1中部横向贯穿开设有伸出槽8，伸出槽8内壁顶面和内壁底面均固定连接有固定块9，固定块9远离滑柱3的侧面固定连接有第二弹簧10，固定块9的数量为四个，且两个固定块9为一组，且两组固定块9以螺栓本体1正面竖直中心线为对称轴对称分布，通过设置固定块9为第二弹簧10提供支撑，第二弹簧10端部固定连接有卡块11，且卡块11表面与伸出槽8内壁滑动连接，每个固定块9表面第二弹簧第二弹簧10的数量均为两个，通过多个第二弹簧10配合，对卡块11进行稳定支撑，卡块11靠近滑柱3的侧面固定连接有连接块12，连接块12靠近滑柱3的侧面开设有挤压槽13，且挤压槽13内壁与限位球6表面搭接，螺栓本体1表面开设有螺纹14，螺栓本体1通过螺纹14螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15内壁左侧和内壁右侧均开设有卡紧槽16，且卡块11表面与卡紧槽16内壁活动插接设置，卡紧槽16为长方形凹槽，且卡紧槽16规格与卡块11相适配，从而对螺栓本体1进行有效限位，防止其松动。该高强度耐磨的螺栓，使用时通过向上拉动拉块7，从而带动滑柱3和限位球6向上移动，并压缩第一弹簧5，使得限位球6脱离挤压槽13，旋紧螺栓
本体1和螺纹套15后，松开拉块7，在第一弹簧5弹力作用下，使得限位球6重新进入挤压槽13内部，从而推动连接块12和卡块11移动，使得卡块11进入卡紧槽16内部，从而防止螺栓本体1松动，在使用中实现了便于保障螺栓长期稳定连接的效果，避免了长期使用过程中螺栓发生松动的情况，无需频繁重复紧固螺栓，避免了因螺栓松动而造成设备故障，使用起来更加安全方便。
[0021]在使用时：该高强度耐磨的螺栓，使用时通过向上拉动拉块7，从而带动滑柱3在第一滑槽2和第二滑槽4内部滑动，从而带动限位球6向上移动，并压缩第一弹簧5，使得限位球6脱离两个挤压槽13内部，旋转螺栓本体1，使得螺栓本体1和螺纹套15螺纹连接后，松开拉块7，在第一弹簧5弹力作用下，使得限位球6重新进入挤压槽13内部，从而推动连接块12和卡块11沿着伸出槽8内部滑动，使得卡块11进入卡紧槽16内部，从而防止螺栓本体1松动。
[0022]综上所述，该高强度耐磨的螺栓，使用时通过向上拉动拉块7，从而带动滑柱3和限位球6向上移动，并压缩第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨的螺栓，包括螺栓本体(1)，其特征在于，所述螺栓本体(1)中部开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(4)，且第一滑槽(2)底部与第二滑槽(4)顶部相连通，所述第一滑槽(2)内壁滑动连接有滑柱(3)，且滑柱(3)表面与第二滑槽(4)内壁滑动连接，所述第二滑槽(4)内壁顶部固定连接有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)环绕在滑柱(3)表面，所述滑柱(3)底面固定连接有限位球(6)，且限位球(6)表面与第一弹簧(5)底部固定连接，所述滑柱(3)顶部固定连接有拉块(7)，所述螺栓本体(1)中部横向贯穿开设有伸出槽(8)，所述伸出槽(8)内壁顶面和内壁底面均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)远离滑柱(3)的侧面固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)端部固定连接有卡块(11)，且卡块(11)表面与伸出槽(8)内壁滑动连接，所述卡块(11)靠近滑柱(3)的侧面固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)靠近滑柱(3)的侧面开设有挤压槽(13)，且挤压槽(13)内壁与限位球(6)表面搭接，所述螺栓本体(1)表面开设有螺纹(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：宁波市奉陆高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：