一种油气集输管用安装支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气集输管用安装支撑结构，涉及油气管道技术领域，包括底板，所述底板的顶部的两端均通过第一螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上滑动连接有支撑板，所述支撑板和底板之间安装有减震机构，所述支撑板的顶部通过调节机构转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有安装板。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置第一螺纹杆、螺纹套、支撑板和减震机构对支撑板和底板之间进行缓冲，有效降低了集输管运行时产生的震动，提高了装置使用的稳定性，采用调节机构配合连杆对安装座和支撑板之间的距离进行调节，继而调整上夹座机构与下夹座的水平高度，方便与不同安装位置的集输管进行配合使用，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油气集输管用安装支撑结构


[0001]本技术涉及油气管道
，尤其涉及一种油气集输管用安装支撑结构。

技术介绍

[0002]在油气集输管使用时，需要在集输管间隔一定距离上安装支撑结构，以提高集输管在使用时的稳定性，但是在实际使用过程中，集输管与地面的距离存在差异，需要额外增加砖头等进行支撑，安装的稳定性较差，使用存在不足，为此我们提出一种油气集输管用安装支撑结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种油气集输管用安装支撑结构，解决了在实际使用过程中，集输管与地面的距离存在差异，需要额外增加砖头等进行支撑，安装的稳定性较差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种油气集输管用安装支撑结构，包括底板，所述底板的顶部的两端均通过第一螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上滑动连接有支撑板，所述支撑板和底板之间安装有减震机构，所述支撑板的顶部通过调节机构转动连接有连杆，所述连杆的顶部转动连接有安装板，所述安装板的底部的两端均固定有第一活动柱，所述第一活动柱贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，所述安装板的顶部固定有下夹座，所述下夹座的两端均通过第二螺纹杆连接有上夹座机构，所述第二螺纹杆的顶部安装有螺帽，所述上夹座机构和下夹座之间安装第三弹簧，所述第三弹簧套接在第二螺纹杆上，所述集输管安装在上夹座机构和下夹座之间。
[0005]优选的，所述减震机构包括安装在底板顶部的第一减震板，所述第一减震板的顶部通过伸缩杆安装有第二减震板，所述第二减震板固定在支撑板的底部，所述第二减震板和第一减震板之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在伸缩杆上。
[0006]优选的，所述伸缩杆和第一弹簧的数量为若干组，若干组所述伸缩杆均位于第一减震板的顶部呈对称分布。
[0007]优选的，所述调节机构包括安装在支撑板顶部的安装座，所述安装座的内部安装有调节杆和导向轴，所述调节杆贯穿安装座并与安装座转动连接，所述调节杆的两端分别开设有旋向相反的螺纹，所述调节杆的两端均通过螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上安装有连接块，所述连接块与连杆转动连接。
[0008]优选的，所述上夹座机构包括滑动连接在第二螺纹杆上的上夹座，所述上夹座的底部和下夹座的顶部均为圆弧状结构。
[0009]优选的，所述上夹座的顶部贯穿有滑套，所述滑套内滑动连接有第二活动柱，所述第二活动柱插入上夹座的内部并连接有压板，所述压板和上夹座之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活动柱上。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种油气集输管用安装支撑结构具有如下
有益效果：
[0011]本技术提供一种油气集输管用安装支撑结构，通过设置第一螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、支撑板和减震机构对支撑板和底板之间进行缓冲，有效降低了集输管运行时产生的震动，提高了装置使用的稳定性。
[0012]本技术提供一种油气集输管用安装支撑结构，采用调节机构配合连杆对安装座和支撑板之间的距离进行调节，继而调整上夹座机构与下夹座的水平高度，方便与不同安装位置的集输管进行配合使用，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种油气集输管用安装支撑结构的正视图；
[0014]图2为图1中调节机构的俯视图；
[0015]图3为图1中上夹座机构的轴侧图。
[0016]图中标号：1底板、2第一螺纹杆、3第一螺纹套、4支撑板、5 减震机构、51第一减震板、52伸缩杆、53第二减震板、54第一弹簧、 6调节机构、61安装座、62调节杆、63第二螺纹套、64连接块、65 导向轴、7连杆、8安装板、9第一活动柱、10下夹座、11第二螺纹杆、12螺帽、13上夹座机构、131上夹座、132滑套、133第二活动柱、134压板、135第二弹簧、14第三弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，由图1
‑
3给出，本技术提出的一种油气集输管用安装支撑结构，包括底板1，底板1的顶部的两端均通过第一螺纹杆2 螺纹连接有第一螺纹套3，第一螺纹套3上滑动连接有支撑板4，支撑板4和底板1之间安装有减震机构5，减震机构5包括安装在底板 1顶部的第一减震板51，第一减震板51的顶部通过伸缩杆52安装有第二减震板53，第二减震板53固定在支撑板4的底部，第二减震板 53和第一减震板51之间安装有第一弹簧54，第一弹簧54套接在伸缩杆52上，伸缩杆52和第一弹簧54的数量为若干组，若干组伸缩杆52均位于第一减震板51的顶部呈对称分布，支撑板4的顶部通过调节机构6转动连接有连杆7，连杆7的顶部转动连接有安装板8，安装板8的底部的两端均固定有第一活动柱9，第一活动柱9贯穿支撑板4并与支撑板4滑动连接，安装板8的顶部固定有下夹座10，下夹座10的两端均通过第二螺纹杆11连接有上夹座机构13，第二螺纹杆11的顶部安装有螺帽12，上夹座机构13和下夹座10之间安装第三弹簧14，第三弹簧14套接在第二螺纹杆11上，集输管安装在上夹座机构13和下夹座10之间，上夹座机构13包括滑动连接在第二螺纹杆11上的上夹座131，上夹座131的底部和下夹座10的顶部均为圆弧状结构，上夹座131的顶部贯穿有滑套132，滑套132内滑动连接有第二活动柱133，第二活动柱133插入上夹座131的内部并连接有压板134，压板134和上夹座131之间安装有第二弹簧136，第二弹簧136套接在第二活动柱133上，通过设置第一螺纹杆、螺纹套、支撑板和减震机构对支撑板和底板之间进行缓冲，有效降低了集输管运行时产生的震动，提高了装置使用的稳定性。
[0019]调节机构6包括安装在支撑板4顶部的安装座61，安装座61的内部安装有调节杆62和导向轴66，调节杆62贯穿安装座61并与安装座61转动连接，调节杆62的两端分别开设有旋向相反的螺纹，调节杆62的两端均通过螺纹连接有第二螺纹套63，第二螺纹套63上安装有连接块64，连接块64与连杆7转动连接，采用调节机构配合连杆对安装座和支撑板之间的距离进行调节，继而调整上夹座机构与下夹座的水平高度，方便与不同安装位置的集输管进行配合使用，使用非常方便。
[0020]工作原理：
[0021]创新点实施步骤：
[0022]第一步：使用时，首先将集输管放置在下夹座10和上夹座机构 13之间，旋转第二螺纹杆11和螺帽12，上夹座机构13沿着第二螺纹杆11的轴向向下运动夹紧集输管并压缩第三弹簧14，在此过程中随着上夹座131的下降，上夹座131通过第二弹簧135压紧压板134，提高集输管安装的稳定性；
[0023]第二步：根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气集输管用安装支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部的两端均通过第一螺纹杆(2)螺纹连接有第一螺纹套(3)，所述第一螺纹套(3)上滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)和底板(1)之间安装有减震机构(5)，所述支撑板(4)的顶部通过调节机构(6)转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的顶部转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部的两端均固定有第一活动柱(9)，所述第一活动柱(9)贯穿支撑板(4)并与支撑板(4)滑动连接，所述安装板(8)的顶部固定有下夹座(10)，所述下夹座(10)的两端均通过第二螺纹杆(11)连接有上夹座机构(13)，所述第二螺纹杆(11)的顶部安装有螺帽(12)，所述上夹座机构(13)和下夹座(10)之间安装第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)套接在第二螺纹杆(11)上，所述集输管安装在上夹座机构(13)和下夹座(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种油气集输管用安装支撑结构，其特征在于，所述减震机构(5)包括安装在底板(1)顶部的第一减震板(51)，所述第一减震板(51)的顶部通过伸缩杆(52)安装有第二减震板(53)，所述第二减震板(53)固定在支撑板(4)的底部，所述第二减震板(53)和第一减震板(51)之间安装有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)套接在伸缩杆(52)上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许盼盼，王鲁生，胡林山，巩英贤，孙晓丽，
申请(专利权)人：胜利油田金色河口石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：