一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置制造方法及图纸

技术编号:33500505 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 01:10
本实用新型专利技术公开了一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,包括加工箱,所述加工箱的两侧均开设有开口,所述加工箱底部的两侧均固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术通过设置开口用于将型材放置于加工箱的内部,将型材放置于传送链板的表面,通过转动转动盘驱动转动轮转动,进而转动轮带动传送链板转动,传送链板带动型材进行移动,将型材移动至安装筒的下方,在气缸的作用下驱动安装座向下移动,进而安装座带动焊接机向下移动,焊接机对型材进行焊接,同时解决了在充电桩加工时需要对型材进行焊接和抛光,一般对型材焊接和抛光是分开加工的,这样会导致型材加工时间长,造成型材加工效率低的问题。工效率低的问题。工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置


[0001]本技术涉及型材加工
,具体为一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置。

技术介绍

[0002]充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电,充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电,充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式,人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用,进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作,充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据,在充电桩加工时需要对型材进行焊接和抛光,一般对型材焊接和抛光是分开加工的,这样会导致型材加工时间长,造成型材加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,具备加工效率高的优点,解决了在充电桩加工时需要对型材进行焊接和抛光,一般对型材焊接和抛光是分开加工的,这样会导致型材加工时间长,造成型材加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,包括加工箱,所述加工箱的两侧均开设有开口,所述加工箱底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述加工箱内腔的两侧均固定安装有两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有转动轮,所述转动轮的表面传动连接有传送链板,所述加工箱内腔顶部的左侧固定安装有安装筒,所述加工箱内腔的顶部且位于安装筒的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有安装座,所述安装座的底部固定安装有焊接机,所述加工箱内腔顶部的右侧固定安装有第一活动铰,所述第一活动铰的底部转动连接有抛光机,所述加工箱的正面设置有转动盘,所述转动盘的背面通过连接杆和转动轮固定连接。
[0005]优选的,所述加工箱的内部转动连接有支撑转轮,所述支撑转轮的表面和传送链板的内侧接触。
[0006]优选的,所述加工箱的底部开设有均匀分布的排尘口,所述排尘口位于传送链板的正下方。
[0007]优选的,所述加工箱的顶部嵌设有观察窗,所述观察窗的边侧通过连接胶和加工箱固定连接。
[0008]优选的,所述加工箱内腔的背面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有铰链,所述铰链的表面转动连接有推杆和竖杆,所述抛光机的右侧固定安装有第二活动铰,所述推杆的另一侧和第二活动铰转动连接,所述竖杆的顶部贯穿加工箱的顶部并固定安装有按压片,所述加工箱的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧位于按压片的底部。
[0009]优选的,所述安装筒内腔的两侧均开设有限位槽,所述安装座的两侧均固定安装有限位块,所述限位块的一侧位于限位槽的内部并和限位槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置开口用于将型材放置于加工箱的内部,将型材放置于传送链板的表面,通过转动转动盘驱动转动轮转动,进而转动轮带动传送链板转动,传送链板带动型材进行移动,将型材移动至安装筒的下方,在气缸的作用下驱动安装座向下移动,进而安装座带动焊接机向下移动,焊接机对型材进行焊接,焊接完成后,将型材再移动至抛光机的下方,在抛光机的作用下对型材进行抛光,最后型材通过开口排出,从而完成对型材焊接抛光一体化加工的目的,同时解决了在充电桩加工时需要对型材进行焊接和抛光,一般对型材焊接和抛光是分开加工的,这样会导致型材加工时间长,造成型材加工效率低的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑转轮用于对传送链板进行支撑,通过设置观察窗便于观察加工箱内部型材焊接抛光的情况,通过设置按压片便于对竖杆进行挤压,使得竖杆带动铰链在滑槽的内部向下移动,进而铰链推动推杆,推杆带动抛光机进行转动,提高抛光机对型材的抛光效果,弹簧用于对抛光机进行复位,通过设置限位块和限位槽相互配合用于对安装座进行限位,提高安装座在上下移动时的稳定性,进而提高焊接机的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术截面结构示意图;
[0014]图2为本技术结构正视图;
[0015]图3为本技术安装筒截面结构示意图。
[0016]图中:1、加工箱;2、支撑腿;3、开口;4、安装板;5、转动轮;6、传送链板;7、支撑转轮;8、排尘口;9、观察窗;10、安装筒;11、气缸;12、安装座;13、焊接机;14、限位块;15、限位槽;16、第一活动铰;17、抛光机;18、第二活动铰;19、推杆;20、铰链;21、滑槽;22、竖杆;23、按压片;24、弹簧;25、转动盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,包括加工箱1,
加工箱1的两侧均开设有开口3,加工箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2,加工箱1内腔的两侧均固定安装有两个安装板4,两个安装板4之间转动连接有转动轮5,转动轮5的表面传动连接有传送链板6,加工箱1内腔顶部的左侧固定安装有安装筒10,加工箱1内腔的顶部且位于安装筒10的内部固定安装有气缸11,气缸11的输出端固定安装有安装座12,安装座12的底部固定安装有焊接机13,加工箱1内腔顶部的右侧固定安装有第一活动铰16,第一活动铰16的底部转动连接有抛光机17,加工箱1的正面设置有转动盘25,转动盘25的背面通过连接杆和转动轮5固定连接,通过设置开口3用于将型材放置于加工箱1的内部,将型材放置于传送链板6的表面,通过转动转动盘25驱动转动轮5转动,进而转动轮5带动传送链板6转动,传送链板6带动型材进行移动,将型材移动至安装筒10的下方,在气缸11的作用下驱动安装座12向下移动,进而安装座12带动焊接机13向下移动,焊接机13对型材进行焊接,焊接完成后,将型材再移动至抛光机17的下方,在抛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的两侧均开设有开口(3),所述加工箱(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2),所述加工箱(1)内腔的两侧均固定安装有两个安装板(4),两个所述安装板(4)之间转动连接有转动轮(5),所述转动轮(5)的表面传动连接有传送链板(6),所述加工箱(1)内腔顶部的左侧固定安装有安装筒(10),所述加工箱(1)内腔的顶部且位于安装筒(10)的内部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定安装有安装座(12),所述安装座(12)的底部固定安装有焊接机(13),所述加工箱(1)内腔顶部的右侧固定安装有第一活动铰(16),所述第一活动铰(16)的底部转动连接有抛光机(17),所述加工箱(1)的正面设置有转动盘(25),所述转动盘(25)的背面通过连接杆和转动轮(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内部转动连接有支撑转轮(7),所述支撑转轮(7)的表面和传送链板(6)的内侧接触。3.根据权利要求1所述的一种新能源充电桩加工用型材焊接抛光一体化装置,其特征在于:所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海朝欧成杰陈鑫马咏
申请(专利权)人:江西瑞华智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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