本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种激光焊接机用快速换模装置，包括装配板和模型体，所述装配板通过螺丝安装在激光焊接机的工作台上，且装配板上开设有装配槽，装配槽的两侧侧壁上均通过直线电机活动设有调节板，调节板的一侧外壁上嵌有第一传感器，且调节板的两端均通过电动推杆活动设有顶片，顶片的一侧外壁上嵌有第二传感器，调节板的一侧在装配槽中还通过旋转电机转动设有转板，装配板的外壁上安装有开关组，模型体的两端均开设有定位槽。相比于现有技术，本实用新型专利技术不仅易于更换模型组件，而且还提高了自动化程度。而且还提高了自动化程度。而且还提高了自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机用快速换模装置
[0001]本技术涉及激光焊接机
，尤其涉及一种激光焊接机用快速换模装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]在激光焊接的过程中，需要不断地来回更换模型，而通常的更换工作需要工作人员将模型对准安装孔位，再拆装固定所用的螺丝等零件，操作较为复杂，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种激光焊接机用快速换模装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光焊接机用快速换模装置，包括装配板和模型体，所述装配板通过螺丝安装在激光焊接机的工作台上，且装配板上开设有装配槽，装配槽的两侧侧壁上均通过直线电机活动设有调节板，调节板的一侧外壁上嵌有第一传感器，且调节板的两端均通过电动推杆活动设有顶片，顶片的一侧外壁上嵌有第二传感器，调节板的一侧在装配槽中还通过旋转电机转动设有转板，装配板的外壁上安装有开关组；
[0007]模型体的两端均开设有定位槽，定位槽的两侧在模型体内均开设有与定位槽相通的限位槽，调节板与定位槽相适配，顶片与限位槽相适配。
[0008]优选的，所述装配槽的两侧侧壁上均分别开设有转槽和凹槽，调节板活动在凹槽内。
[0009]优选的，所述转槽呈“L”型结构，且转板的一端位于转槽内且通过转轴与旋转电机的输出端连接固定。
[0010]优选的，所述第一传感器和第二传感器均为接触传感器。
[0011]优选的，所述调节板的两端在其内部均开设有内槽，电动推杆通过螺丝安装在内槽的内壁上，且顶片与内槽相适配。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0013]通过在装配板上设置转板，对模型体进行限位，再通过调节板及其内部的顶片对模型体的端部进行定位，使得模型体被紧固在装配板上，代替了螺丝的固定方式，更易于操作，提高了自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种激光焊接机用快速换模装置的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种激光焊接机用快速换模装置的调节板及其组件结构示意图。
[0016]图中：1装配板、11装配槽、12开关组、13转槽、14凹槽、2模型体、21定位槽、22限位槽、3调节板、31内槽、32第一传感器、33顶片、34第二传感器、4转板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种激光焊接机用快速换模装置，包括装配板1和模型体2，装配板1通过螺丝安装在激光焊接机的工作台上，且装配板1上开设有装配槽11，装配槽11的两侧侧壁上均通过直线电机活动设有调节板3，直线电机通过螺丝安装在装配板1的外壁上，调节板3的一侧外壁上嵌有第一传感器32，且调节板3的两端均通过电动推杆活动设有顶片33，用于对模型体2进行辅助定位，调节板3的两端在其内部均开设有内槽31，电动推杆通过螺丝安装在内槽31的内壁上，且顶片33与内槽31相适配，顶片33的一侧外壁上嵌有第二传感器34，第一传感器32和第二传感器34均为接触传感器，第一传感器32和第二传感器34均与电动推杆通过电信号连接，调节板3的一侧在装配槽11中还通过旋转电机转动设有转板4，转板4是为了对模型体2进行限位，装配板1的外壁上安装有开关组12，开关组12包括旋转电机的开关和定位模型体2的开关(定位模型体2的开关主要是控制直线电机和电动推杆的启闭)，模型体2的两端均开设有定位槽21，定位槽21的两侧在模型体2内均开设有与定位槽21相通的限位槽22，调节板3与定位槽21相适配，顶片33与限位槽22相适配。
[0019]进一步的，装配槽11的两侧侧壁上均分别开设有转槽13和凹槽14，调节板3活动在凹槽14内，转槽13呈“L”型结构，且转板4的一端位于转槽13内且通过转轴与旋转电机的输出端连接固定，旋转电机内置在装配板1内。
[0020]本实施例中，首先将要使用的模型体2沿着装配槽11移入装配板1上，移至与转板4接触时停止，再拨动定位的开关，令其启动后直线电机带动调节板3向定位槽21内移动，至第一传感器32触发时，调节板3与定位槽21的内壁接触，直线电机暂停，并且同时电动推杆启动，带动顶片33向限位槽22内移动，至第二传感器34触发时，顶片33与限位槽22的内壁接触，电动推杆暂停，此时的模型体2即装配完成；
[0021]更换时，先按下旋转电机的开关，令旋转电机带动转板4从朝向装配槽11的位置上转动至与装配板1垂直的方向上，随后暂停，再向反方向拨动定位的开关，令电动推杆先带动顶片33复位，复位后电动推杆停止，同时直线电机启动，并带动调节板3复位，复位后也直线电机也停止，然后将原先的模型体2沿着装配槽11滑出，滑出后，再启动旋转电机令转板4转回至朝向装配槽11的位置上，随即关闭，随后继续重复上述过程重新安装新的模型体2即可。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机用快速换模装置，包括装配板(1)和模型体(2)，其特征在于，所述装配板(1)通过螺丝安装在激光焊接机的工作台上，且装配板(1)上开设有装配槽(11)，装配槽(11)的两侧侧壁上均通过直线电机活动设有调节板(3)，调节板(3)的一侧外壁上嵌有第一传感器(32)，且调节板(3)的两端均通过电动推杆活动设有顶片(33)，顶片(33)的一侧外壁上嵌有第二传感器(34)，调节板(3)的一侧在装配槽(11)中还通过旋转电机转动设有转板(4)，装配板(1)的外壁上安装有开关组(12)；模型体(2)的两端均开设有定位槽(21)，定位槽(21)的两侧在模型体(2)内均开设有与定位槽(21)相通的限位槽(22)，调节板(3)与定位槽(21)相适配，顶片(33)与限位槽(22)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海征，严根，
申请(专利权)人：昆山恒承源激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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