一种环形工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形工作平台，包括原料存储仓、环形生产制造车间、成品存储仓，原料存储仓包括承载平台、第一环形滑道、第一滑块，承载平台设置多层，同时在每层的承载平台上均设置环形滑道，滑块设置为多组并滑动连接在环形滑道上，在滑块上承载原料件；原料存储仓上承载的原料件通过第一机械手转运至环形生产制造车间；通过外设的加工组件加工后形成成品件，并转移至第二机械手所在的一侧；成品件通过第二机械手转运至成品存储仓上。本装置在无人化工作小站它由原料储量仓生产制造线成品储料仓搬运机械手模组组成，形成标准模块。环形生产制造线可以根据工位数及产品工艺增加环线的大小，满足不同产品不同场合的生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种环形工作平台


[0001]本技术属于产线加工装配
，具体涉及一种环形工作平台。

技术介绍

[0002]产品件在生产加工时需要将其进行及时转运，以便产品件快速进入到下个工位，但是现在的工件加工搬运时大多采用人工方式，这种方式搬运效率低。于是改进采用提升机弹夹储料仓对产品件的存储以及转运，这种提升机储料仓机构进行储料，随后通过分割器DD马达倍速链等机构的生产制造线完成加工。
[0003]这种分割器DD马达倍速链等机构只能适用于产品形状单一，质量轻的产品，且储存量不大，平均在1小时需要人工更换弹夹。且需要根据每个产品的大小外形做不同的弹夹。
[0004]同时提升机储料仓使用时只能适用于小件，或半成品外观要求不高的成品，无法用于大件的储存。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环形工作平台，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种环形工作平台，包括原料存储仓、环形生产制造车间、成品存储仓，所述原料存储仓包括承载平台、第一环形滑道、第一滑块，所述承载平台设置多层，同时在每层的承载平台上均设置第一环形滑道，所述滑块设置为多组并滑动连接在第一环形滑道上，在所述滑块上承载原料件；
[0008]所述原料存储仓上承载的原料件通过第一机械手转运至环形生产制造车间；
[0009]所述环形生产制造车间包括操作平台、第二环形滑道、第二滑块，所述第二环形滑道设置于操作平台的上表面位置，同时所述第二滑块设置为若干组并滑动连接在第二环形滑道上，并通过外设的驱动件使第二滑块沿着第二环形滑道的环形延伸方向滑动，所述第二滑块将原料件在第二环形滑道在转运的同时，通过外设的加工组件加工后形成成品件，并转移至第二机械手所在的一侧；
[0010]成品件通过第二机械手转运至成品存储仓上。
[0011]进一步的，所述原料存储仓所在的承载平台、第一环形滑道为长度可调式的活动连接。
[0012]进一步的，所述成品存储仓采用的结构与原料存储仓的结构相同。
[0013]进一步的，所述第一机械手与第二机械手相对环形生产制造车间所在的区域为位置可调。
[0014]进一步的，所述环形生产制造车间所在的上方设置有加工组件，并通过加工组件对承载在第二滑块上的原料间进行加工。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本装置在无人化工作小站它由原料储量仓生产制造线成品储料仓搬运机械手模组组成，形成标准模块。环形生产制造线可以根据工位数及产品工艺增加环线的大小，满足不同产品不同场合的生产需求。
[0017]2、本装置通过第一机械手将第一滑块上承载的原料件转移到环形生产制造车间的第二滑块上，原材料随第二滑块在第二环形滑道上滑动，并加工形成成品件，同时通过各个工位的加工、检测、包装等工艺完成加工。通过第二机械手加工完成之后的成品件搬运至成品储料仓，在固定的将产品从成品储料仓中取出，生产工作完成。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的A处部分结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的B处部分结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、图2所示，本技术实施例提供一种环形工作平台，包括原料存储仓1、环形生产制造车间2、成品存储仓3，原料存储仓1包括承载平台11、第一环形滑道12、第一滑块13，承载平台11设置多层，同时在每层的承载平台11上均设置第一环形滑道12，滑块13设置为多组并滑动连接在第一环形滑道12上，在滑块13上承载原料件；原料存储仓1所在的承载平台11、第一环形滑道12为长度可调式的活动连接。
[0025]原料存储仓1上承载的原料件通过第一机械手201转运至环形生产制造车间2；
[0026]如图3、图4所示，环形生产制造车间2包括操作平台21、第二环形滑道 22、第二滑块23，第二环形滑道22设置于操作平台21的上表面位置，同时第二滑块23设置为若干组并滑动连接在第二环形滑道22上，并通过外设的驱动件使第二滑块23沿着第二环形滑道22的环形延伸方向滑动，第二滑块23将原料件在第二环形滑道22在转运的同时，通过外设的加工组件加工后形成成品件，并转移至第二机械手202所在的一侧；
[0027]成品件通过第二机械手202转运至成品存储仓3上。成品存储仓3采用的结构与原料存储仓1的结构相同。
[0028]第一机械手201与第二机械手202相对环形生产制造车间2所在的区域为位置可调。环形生产制造车间2所在的上方设置有加工组件，并通过加工组件对承载在第二滑块23上的原料间进行加工。
[0029]使用时，作业人员通过一定的时间将一天的原料投至原料储存仓1的第一滑块13上，并通过第一机械手201将第一滑块13上承载的原料件转移到环形生产制造车间2的第二滑块23上，原材料随第二滑块23在第二环形滑道22上滑动，并加工形成成品件，同时通过各个工位的加工、检测、包装等工艺完成加工。通过第二机械手202加工完成之后的成品件搬运至成品储料仓3，在固定的将产品从成品储料仓3中取出，生产工作完成。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形工作平台，包括原料存储仓(1)、环形生产制造车间(2)、成品存储仓(3)，其特征在于，所述原料存储仓(1)包括承载平台(11)、第一环形滑道(12)、第一滑块(13)，所述承载平台(11)设置多层，同时在每层的承载平台(11)上均设置第一环形滑道(12)，所述滑块(13)设置为多组并滑动连接在第一环形滑道(12)上，在所述滑块(13)上承载原料件；所述原料存储仓(1)上承载的原料件通过第一机械手(201)转运至环形生产制造车间(2)；所述环形生产制造车间(2)包括操作平台(21)、第二环形滑道(22)、第二滑块(23)，所述第二环形滑道(22)设置于操作平台(21)的上表面位置，同时所述第二滑块(23)设置为若干组并滑动连接在第二环形滑道(22)上，并通过外设的驱动件使第二滑块(23)沿着第二环形滑道(22)的环形延伸方向滑动，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，
申请(专利权)人：昆山泰卡尔自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：