本实用新型专利技术公开了一种减少空预器漏风的预热密封装置，属于密封技术领域。包括空预器增压风机、增压风机和预热管道，其中增压风机设于所述腔体外且连接于空预器的冷端，所述增压风机引所述烟气道的气体，并进行增压，预热管道连接于所述增压风机，所述预热管道设有多个子管道，将增压后的气体通过子管道输送至风道与烟气道的交界处。本实用新型专利技术的预热密封装置，预热管道的子管道设有高速喷嘴使烟气形成风幕，杜绝漏风三角带的形成，有效解决空预器漏风的问题，利用风机引空预器冷端烟气，使仓格蓄热元件冷端温度提高，防止硫酸蒸汽冷凝，粘附烟气中的粉煤灰，有一定的防堵灰效果。有一定的防堵灰效果。有一定的防堵灰效果。
【技术实现步骤摘要】
一种减少空预器漏风的预热密封装置
[0001]本技术属于密封
，特别涉及一种减少空预器漏风的预热密封装置。
技术介绍
[0002]随着国内火力发电机组单机容量的增大，以往的空气预热器已经无法满足发展的需要。回转式空气预热器因为结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还简化了锅炉尾部受热面的布置，被广泛应用于大容量锅炉上。回转式空气预热器的漏风主要包括携带漏风和密封漏风两种。由于转动部件和静止部件之间有一定的间隙，在转动过程中不可避免的会将部分空气带入烟气，这部分漏风称为携带漏风，携带漏风一般不超过1%。由于空气侧为正压，烟气测为负压，在压差的作用下空气会通过密封装置漏入烟气中，这部分漏风称为密封漏风。密封漏风主要取决于密封装置的严密程度以及烟气和空气侧的压差，设计和安装良好的回转式空气预热器的密封漏风一般为8%~10%。漏风严重时可达20%~30%。漏风不仅会使排烟热损失增大，通风电耗增加，严重时会造成炉膛助燃空气量不足，从而影响锅炉的出力。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，提供一种减少空预器漏风的预热密封装置。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种减少空预器漏风的预热密封装置，安装于空预器上，所述空预器包括腔体和水平设于腔体内的转子，所述腔体沿竖向被分隔分别形成烟气道和风道，其特征在于，所述装置包括，
[0005]增压风机，设于所述腔体外且连接于空预器的冷端；所述增压风机引所述烟气道的气体，并进行增压；
[0006]预热管道，连接于所述增压风机；所述预热管道设有多个子管道，将增压后的气体通过子管道输送至所述风道与烟气道的交界处。
[0007]通过上述技术方案，空预器转子旋转方向从烟气道到风道的二次风侧，再到风道的一次风侧，在空预器冷端烟气侧与一次风侧交界处设有高速分仓，通过增压风机加压后，预热管道吹向空预器风道与烟气道交界处，带形成风幕，达到防止漏风的目的。
[0008]在进一步的实施例中，还包括高速分仓，所述高速分仓设于所述空预器的冷端，且位所述烟气道和风道的交界处。
[0009]通过上述技术方案，增压风机引空预器冷端烟气将烟气侧和一次风侧交界处蓄热元件仓格内的烟气加速，加压，使该仓格蓄热元件冷端温度提高，防止硫酸蒸汽冷凝，粘附烟气中的粉煤灰，有一定的防堵灰效果。
[0010]在进一步的实施例中，所述子管道的端口设有高速喷嘴。
[0011]通过上述技术方案，高速喷嘴使烟气形成风幕。
[0012]在进一步的实施例中，所述预热管道包括:
[0013]第一管道，一端连接于所述烟气道的冷端，另一端连接于增压风机的输入端；
[0014]母管道，连接于所述增压风机的输出端；
[0015]回路管道，一端连接于所述母管道；其中，所述回路管道用于将经增压风机处理的气体从烟气道、风道的上方和下方输送至腔体内
[0016]在进一步的实施例中，所述回路管道包括：
[0017]第一子管道，由所述母管道引出，并连接所述风道的一次风道与烟气道之间的下方；
[0018]第二子管道，由所述母管道引出，并连接所述风道的一次风道与烟气道之间的上方；
[0019]第三子管道，由所述母管道引出，并连接所述风道的二次风道与烟气道之间的下方；
[0020]第四子管道，由所述母管道引出，并连接所述风道的二次风道与烟气道之间的上方。
[0021]通过上述技术方案，母管道分别引出子第一管道、第二子管道、第三子管道、第四子管道，第一子管道吹向空预器冷端一次风侧与烟气道的交界处，第三子管道吹向空预器冷端二次风侧与烟气道的交界处，第二子管道吹向空预器热端二次风侧与烟气道交界处，第四子管道吹向空预器热端一次风侧与烟气侧交界处。
[0022]在进一步的实施例中，所述预热管道内部设有单向阀。
[0023]通过上述技术方案，利用单向阀防止烟气回流，提高增压风机的使用效果。
[0024]本技术的有益效果：本技术允许空预器长时间运转，对空预器冷端烟气加压提速，有效提升空预器蓄热元件温度，提高空预器换热效率，同时漏风率降低，使得电厂三大风机工作效率提高，锅炉燃烧效率提高，确保机组运行安全可靠。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图。
[0026]图2是本技术的烟气流动原理图示意图。
[0027]图3是本技术的高速喷嘴结构示意图。
[0028]图1至图3中的各标注为：空预器转子1、高速分仓2、预热管道3、增压风机4、高速喷嘴5、第一管道31、母管道32、回路管道33、第一子管道331、第二子管道332、第三子管道333、第四子管道334。
具体实施方式
[0029]空预器风道与烟气道交界处往往会形成传统漏风三角带，此为空预器热端漏风主要原因之一。
[0030]本实施例中的减少空预器漏风的预热密封装置, 对回转式空气预热器进行进一步的改进，其中空预器的热烟气进入端和热空气输出端为同一端，设置为空预器的热端，热烟气经过转子冷却后的输出端和冷空气输入端为同一端，设置为空预器的冷端，通过对漏风三角带利用烟气产生高压风幕，进行隔绝，防止风道内的风进入烟气侧，其中零漏风空气预热密封装置包括，空预器转子1、高速分仓2、增压风机4和预热管道3，空预器转子1设置在
空预器中旋转，空预器转子1顺时针旋转，依次经过空预器转子1旋转方向从烟气道到风道的二次风侧，再到风道的一次风侧，其中在空预器冷端烟气侧与一次风侧交界处设有高速分仓2，其中该高速分仓2的使用方法为，通过增压风机4引空预器冷端烟气，将烟气侧和一次风侧交界处蓄热元件仓格内的烟气加速、加压，使仓格蓄热元件冷端温度提高，防止硫酸蒸汽冷凝，粘附烟气中的粉煤灰，通过增压风机4加压后，预热管道3吹向空预器风道与烟气道交界处形成风幕，达到防止漏风的目的。
[0031]通过上述技术方案，常规的回转式空气预热器的风道分为一次风道和二次风道，需要通过预热管道3进行支线管道的引出，将烟气通入指定位置，再进一步的实施例中，预热管道3包括母管道32、第一管道31和回路管道33，增压风机4通过第一管道31引空预器冷端的烟气，并对其进行增压，通过母管道32进行输送，母管道32连接回路管道33，其中回路管道33包括第一子管道331、第二子管道332、第三子管道333和第四子管道334，其中母管道32连接于增压风机4，母管道32分流出其余四个子管道，第一子管道331连接风道的一次风道与烟气道之间的下方，通过高速喷嘴5产生风幕，第二子管道332连接风道的一次风道与烟气道之间的上方，通过高速喷嘴5产生风幕，第三子管道333连接风道的二次风道与烟气道之间的上方，通过高速喷嘴5产生风幕，第二子管道332连接风道的二次风道与烟气道之间的上方，通过高速喷嘴5产生风幕，其中管道上高速喷嘴5对准空预器热端风道与烟气道交界处的漏风三角带喷射烟气，形成风幕，杜绝漏风三角带的形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少空预器漏风的预热密封装置，安装于空预器上，所述空预器包括腔体和水平设于腔体内的转子，所述腔体沿竖向被分隔分别形成烟气道和风道，其特征在于，所述装置包括，增压风机，设于所述腔体外且连接于空预器的冷端；所述增压风机引所述烟气道的气体，并进行增压；预热管道，连接于所述增压风机；所述预热管道设有多个子管道，将增压后的气体通过子管道输送至所述风道与烟气道的交界处。2.根据权利要求1所述的一种减少空预器漏风的预热密封装置，其特征在于，还包括高速分仓，所述高速分仓设于所述空预器的冷端，且位所述烟气道和风道的交界处。3.根据权利要求1所述的一种减少空预器漏风的预热密封装置，其特征在于，所述预热管道包括:第一管道，一端连接于所述烟气道的冷端，另一端连接于增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周惠，许伟伟，
申请(专利权)人：南京兆能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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