一种锯条加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯条加工用喷涂设备，包括传送架、油漆箱、烘干箱和喷涂箱，所述传送架台面左端安装有副辊轮，传送架台面右端安装有主辊轮，且主辊轮一端转轴贯穿传送架安装有从动轮，主辊轮与副辊轮之间安装有传送带，传送架台面中间等距安装有一排辅助辊轮，辅助辊轮位于传送带内部，所述传送架位于从动轮一端下方支撑腿上安装有安装架，安装架上固定有电机，电机输出轴上安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述传送架台面两端长边上安装两个侧挡板，两个侧挡板内侧倾斜安装有橡胶挡条，橡胶挡条另一端放在传送带上。本实用新型专利技术实现能够对锯条持续不间断的进行喷涂，且喷涂后能够立马将锯条表面油漆烘干，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锯条加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及锯条加工
，具体为一种锯条加工用喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，而在锯条的生产过程中，对锯条的防锈喷涂尤为重要，关系着锯条的后期使用寿命。
[0003]目前，市场上现有的锯条加工防锈喷涂装置结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，不能实现自动喷涂，对人体健康不利，而且喷完后，需要晾干，时间长，降低使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锯条加工用喷涂设备，具备的对锯条持续不间断的进行喷涂，且喷涂后能够立马将锯条表面油漆烘干，效率高优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯条加工用喷涂设备，包括传送架、油漆箱、烘干箱和喷涂箱，所述传送架台面左端安装有副辊轮，传送架台面右端安装有主辊轮，且主辊轮一端转轴贯穿传送架安装有从动轮，主辊轮与副辊轮之间安装有传送带，传送架台面中间等距安装有一排辅助辊轮，辅助辊轮位于传送带内部，所述传送架位于从动轮一端下方支撑腿上安装有安装架，安装架上固定有电机，电机输出轴上安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述传送架台面两端长边上安装两个侧挡板，两个侧挡板内侧倾斜安装有橡胶挡条，橡胶挡条另一端放在传送带上。
[0006]优选的，所述喷涂箱安装在两个侧挡板中间位置，喷涂箱中间通过固定杆安装有喷涂管，喷涂管下端均匀安装有喷嘴。
[0007]优选的，所述传送架位于喷涂箱正下方安装有引流槽。
[0008]优选的，所述油漆箱设在传送架下方，油漆箱顶部正对引流槽位置为开口设计，开口设计内安装有滤网，油漆箱顶部位于开口设计出右侧开设有加注口。
[0009]优选的，所述油漆箱背面安装有安装板，安装板上固定有高压泵，高压泵进料口通过软管B与油漆箱连通，高压泵出料口安装有软管A，软管A另一端贯穿喷涂箱顶部与喷涂管连通。
[0010]优选的，所述烘干箱安装在两个侧挡板上位于喷涂箱的左侧，烘干箱顶部内开设有加热室，加热室内部安装有电加热丝，烘干箱内部顶端与加热室连通安装有一排长条形风嘴，烘干箱外顶端上安装有风机，风机通过风管与加热室连通。
[0011]优选的，所述传送架位于电机一端下方靠近支撑腿处安装有控制箱，控制箱与风
机、电加热丝、电机和高压泵电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动电机，电机工作带动其输出轴上安装的主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而带动主辊轮转动，副辊轮配合主辊轮转动带动传送带转动，从而实现对锯条进行传送。
[0014]2、本技术通过启动高压泵，高压泵工作将油漆箱内的油漆从软管B抽出，从软管A进入到喷涂管内，然后从下方一排喷嘴喷出实现对经过其下方的锯条进行喷涂，喷涂后的废料经过下方引流槽流向下方油漆箱，经过油漆箱开口端安装的滤网过滤后流入其内部重新利用，实现油漆的循环利用节约资源。
[0015]3、本技术通过启动风机以及对电加热丝通电加热，风机工作，将外界冷空气经过风管送入加热室，经过加热室内的电加热丝加热后，从下方一排长条形风嘴依次吹向下方喷涂后的锯条，从而实现使锯条表面油漆快速烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视图；
[0018]图3为本技术传送架上表面结构俯视图。
[0019]图中：1、控制箱；2、传送架；3、加注口；4、滤网；5、引流槽；6、油漆箱；7、副辊轮；8、传送带；9、烘干箱；10、加热室；11、长条形风嘴；12、风管；13、风机；14、电加热丝；15、喷涂箱；16、软管A；17、喷涂管；18、喷嘴；19、侧挡板；20、主辊轮；21、皮带；22、电机；23、安装架；24、橡胶挡条；25、从动轮；26、主动轮；27、高压泵；28、安装板；29、软管B；30、辅助辊轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种锯条加工用喷涂设备技术方案：一种锯条加工用喷涂设备，包括传送架2、油漆箱6、烘干箱9和喷涂箱15，传送架2台面左端安装有副辊轮7，传送架2台面右端安装有主辊轮20，且主辊轮20一端转轴贯穿传送架2安装有从动轮25，主辊轮20与副辊轮7之间安装有传送带8，传送架2台面中间等距安装有一排辅助辊轮30，辅助辊轮30位于传送带8内部；传送架2台面中间等距安装的辅助辊轮30对传送带8具有支撑和辅助转动作用，从而减轻电机22的动力输出。传送架2位于从动轮25一端下方支撑腿上安装有安装架23，安装架23上固定有电机22，电机22输出轴上安装有主动轮26，主动轮26与从动轮25之间通过皮带21连接；启动电机22，电机22工作带动其输出轴上安装的主动轮26转动，主动轮26通过皮带21带动从动轮25转动，从而带动主辊轮20转动，副辊轮7配合主辊轮20转动带动传送带8转动，工作人员将锯条从传送架2右侧放在传送带8上向左传送。传送架2台面两端长边上安装两个侧挡板19，两个侧挡板19内侧倾斜安装有橡胶挡条24，橡胶挡条24另一端放在传送带8上；传送架2设有的两个侧挡板19以及且内侧倾斜安装有橡胶挡
条24，可固定锯条的传送路径，使锯条始终处于喷涂和烘干范围内。
[0022]喷涂箱15安装在两个侧挡板19中间位置，喷涂箱15中间通过固定杆安装有喷涂管17，喷涂管17下端均匀安装有喷嘴18，传送架2位于喷涂箱15正下方安装有引流槽5，油漆箱6设在传送架2下方，油漆箱6顶部正对引流槽5位置为开口设计，开口设计内安装有滤网4，油漆箱6顶部位于开口设计出右侧开设有加注口3，油漆箱6背面安装有安装板28，安装板28上固定有高压泵27，高压泵27进料口通过软管B29与油漆箱6连通，高压泵27出料口安装有软管A16，软管A16另一端贯穿喷涂箱15顶部与喷涂管17连通；高压泵27工作将油漆箱6内的油漆从软管B29抽出，从软管A16进入到喷涂管17内，然后从下方一排喷嘴18喷出对经过其下方的锯条进行喷涂，喷涂后的废料经过下方引流槽5流向下方油漆箱6，经过油漆箱6开口端安装的滤网4过滤后流入其内部重新利用。
[0023]烘干箱9安装在两个侧挡板19上位于喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯条加工用喷涂设备，包括传送架(2)、油漆箱(6)、烘干箱(9)和喷涂箱(15)，其特征在于：所述传送架(2)台面左端安装有副辊轮(7)，传送架(2)台面右端安装有主辊轮(20)，且主辊轮(20)一端转轴贯穿传送架(2)安装有从动轮(25)，主辊轮(20)与副辊轮(7)之间安装有传送带(8)，传送架(2)台面中间等距安装有一排辅助辊轮(30)，辅助辊轮(30)位于传送带(8)内部，所述传送架(2)位于从动轮(25)一端下方支撑腿上安装有安装架(23)，安装架(23)上固定有电机(22)，电机(22)输出轴上安装有主动轮(26)，主动轮(26)与从动轮(25)之间通过皮带(21)连接，所述传送架(2)台面两端长边上安装两个侧挡板(19)，两个侧挡板(19)内侧倾斜安装有橡胶挡条(24)，橡胶挡条(24)另一端放在传送带(8)上。2.根据权利要求1所述的一种锯条加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(15)安装在两个侧挡板(19)中间位置，喷涂箱(15)中间通过固定杆安装有喷涂管(17)，喷涂管(17)下端均匀安装有喷嘴(18)。3.根据权利要求1所述的一种锯条加工用喷涂设备，其特征在于：所述传送架(2)位于喷涂箱(15)正下方安装有引流槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦燕红，赵淑静，王长军，
申请(专利权)人：济南钢花锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：