一种双介质的石灰石-石膏脱硫系统技术方案

技术编号:33498841 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 01:09
一种双介质的石灰石

【技术实现步骤摘要】
一种双介质的石灰石

石膏脱硫系统


[0001]一种双介质的石灰石

石膏脱硫系统,属于烟气脱硫


技术介绍

[0002]目前,石灰石

石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、运行稳定及脱硫效率高等优势,成为国内大型燃煤机组的主流脱硫工艺,但脱硫剂石灰石粉的耗量较大,占脱硫运行成本的35%以上,随着近年来受到环保要求日趋严格,石灰石采购难度加大等因素制约,进一步推高了石灰石粉的采购价格,提高了脱硫运行成本。在现有技术中发现,电石渣是主要成分为Ca(OH)2,其含量为70%~85%,活性良好,可以采用电石渣部分代替石灰石或作为原材料制备碳酸钙进行烟气脱硫。并且电石渣石化企业电石制乙炔气体水化后的残渣,来源广泛,价格低廉,仅为石灰石粉的1/3,且电石渣是良好的SO2吸收剂,其脱硫效率可达95%~98%。
[0003]但是目前大部分采用电石渣做脱硫剂的发电企业是将其代替生石灰应用到石灰基单(双)碱法脱硫工艺中,但是在实际应用中发现,传统的方式还存在容易结垢、浆液pH难以控制、石膏品质差、结晶和氧化控制困难、Ca(OH)2浪费严重等现象,因此设计一种能够解决上述问题的并通过电石渣实现烟气脱硫的技术方案,成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种通过设置石灰石浆液槽和电石渣循环浆液池,在一级脱硫塔内进行石灰石脱硫,在二级脱硫塔内同时实现了石灰石以及电石渣双介质脱硫,避免了现有技术脱硫处理中各种缺陷的双介质的石灰石

石膏脱硫系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该双介质的石灰石

石膏脱硫系统,包括烟气依次经过的一级脱硫塔和二级脱硫塔,在一级脱硫塔的侧部设置有烟气进气管,在二级脱硫塔的顶部设置有烟气出气管,其特征在于:设置有用于容纳电石渣浆液的电石渣循环浆液池和用于容纳石灰石浆液的石灰石浆液槽,石灰石浆液槽与一级脱硫塔内的喷淋器相连,在二级脱硫塔内设置有用于回收电石渣浆液的接液盘,石灰石浆液槽与二级脱硫塔内位于接液盘下方的喷淋器相连,电石渣循环浆液池与二级脱硫塔内位于接液盘上方的喷淋器相连;还设置有下降管,下降管的一端进入二级脱硫塔内与接液盘相连,下降管的另一端延伸至二级脱硫塔外部接入电石渣循环浆液池中。
[0006]优选的,在所述一级脱硫塔的底部设置有一级塔浆液池,在所述二级脱硫塔的底部设置有二级塔浆液池,所述的石灰石浆液槽通过管路分别与一级塔浆液池和二级塔浆液池相连。
[0007]优选的,所述的二级塔浆液池还通过管路与电石渣循环浆液池相连,并在连接管路上安装有阀门。
[0008]优选的,在所述一级脱硫塔的外部设置有一级塔循环泵,一级塔循环泵的入口通过管路接入一级塔浆液池中,一级塔循环泵的出口通过管路与一级脱硫塔内部的喷淋器相
连;
[0009]在所述二级脱硫塔的外部设置有二级塔循环泵,二级塔循环泵的入口通过管路接入二级塔浆液池中,二级塔循环泵的出口通过管路与二级脱硫塔内部位于接液盘下部的喷淋器相连。
[0010]优选的,还设置有电石渣溶解罐,电石渣溶解罐与电石渣循环浆液池相连,并在连接管路上设置有第一供浆泵。
[0011]优选的,在电石渣循环浆液池与二级脱硫塔内喷淋器的连接管路上安装有第二供浆泵。
[0012]优选的,设置有旋流器,电石渣溶解罐的出口通过管路接入旋流器的进料口,第一供浆泵安装在该管路上,旋流器顶部的溢流口接入石灰石浆液槽中,旋流器底部的排沙口接入电石渣循环浆液池中。
[0013]优选的,在所述电石渣循环浆液池的底部通过管路与石灰石浆液槽相连,并在该管路上设置有排液泵。
[0014]优选的,在所述电石渣循环浆液池中设置有pH计。
[0015]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0016]在本双介质的石灰石

石膏脱硫系统中,通过设置石灰石浆液槽和电石渣循环浆液池,在一级脱硫塔内进行石灰石脱硫,在二级脱硫塔内同时实现了石灰石以及电石渣双介质脱硫,避免了现有技术脱硫处理中容易结垢、浆液pH难以控制、石膏品质差、结晶和氧化控制困难、Ca(OH)2浪费严重等各种缺陷。
附图说明
[0017]图1为双介质的石灰石

石膏脱硫系统结构示意图。
[0018]其中:1、一级脱硫塔
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2、烟气出气管
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3、接液盘
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4、二级脱硫塔
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5、下降管
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6、旋流器
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7、pH计
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8、第一供浆泵
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9、第二供浆泵
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10、电石渣溶解罐
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11、石灰石浆液槽
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12、排液泵
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13、电石渣循环浆液池
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14、二级塔循环泵
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15、阀门
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16、二级塔浆液池
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17、一级塔浆液池
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18、烟气进气管。
具体实施方式
[0019]图1是本技术的最佳实施例,下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0020]如图1所示,一种双介质的石灰石

石膏脱硫系统,包括两级脱硫塔:一级脱硫塔1和二级脱硫塔4。烟气进气管18自一级脱硫塔1的侧部接入一级脱硫塔1内部,烟气在一级脱硫塔1内部进行初次脱硫后自一级脱硫塔1顶部的输出管路输出,一级脱硫塔1的输出管路自二级脱硫塔4的侧部接入二级脱硫塔4内部。在二级脱硫塔4内完成二次脱硫的烟气,自二级脱硫塔4顶部的烟气出气管2排出。
[0021]在一级脱硫塔1和二级脱硫塔4的外部设置有电石渣循环浆液池13,电石渣循环浆液池13底部通过管路与二级脱硫塔4底部的二级塔浆液池16相连,并在该连接管路上安装有阀门15。在二级脱硫塔4内部设置有多层喷淋器,在多层喷淋器的中部设置有接液盘3,接液盘3的底部通过管路连接下降管5的一端(较高一端),下降管5的另一端(较低一端)引出二级脱硫塔4外部后自电石渣循环浆液池13的顶部接入电石渣循环浆液池13的内部。
[0022]在电石渣循环浆液池13的外侧设置有第二供浆泵9,第二供浆泵9的入口通过管路接入电石渣循环浆液池13,第二供浆泵9的出口通过管路接入二级脱硫塔4内部,与位于接液盘3上方的喷淋器相连,通过第二供浆泵9将电石渣循环浆液池13中的电石渣浆液送入二级脱硫塔4中,并由接液盘3上部的喷淋器喷出,对烟气进行脱硫处理。接液盘3包括多层网孔板,下降管5的高端连接在接液盘3底部的网孔板中部,自接液盘3上部的喷淋器喷淋出的电石渣浆液一部分经过下降管5返回电石渣循环浆液池13,另一部分经过接液盘3流入二级塔浆液池16中。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双介质的石灰石

石膏脱硫系统,包括烟气依次经过的一级脱硫塔(1)和二级脱硫塔(4),在一级脱硫塔(1)的侧部设置有烟气进气管(18),在二级脱硫塔(4)的顶部设置有烟气出气管(2),其特征在于:设置有用于容纳电石渣浆液的电石渣循环浆液池(13)和用于容纳石灰石浆液的石灰石浆液槽(11),石灰石浆液槽(11)与一级脱硫塔(1)内的喷淋器相连,在二级脱硫塔(4)内设置有用于回收电石渣浆液的接液盘(3),石灰石浆液槽(11)与二级脱硫塔(4)内位于接液盘(3)下方的喷淋器相连,电石渣循环浆液池(13)与二级脱硫塔(4)内位于接液盘(3)上方的喷淋器相连;还设置有下降管(5),下降管(5)的一端进入二级脱硫塔(4)内与接液盘(3)相连,下降管(5)的另一端延伸至二级脱硫塔(4)外部接入电石渣循环浆液池(13)中。2.根据权利要求1所述的双介质的石灰石

石膏脱硫系统,其特征在于:在所述一级脱硫塔(1)的底部设置有一级塔浆液池(17),在所述二级脱硫塔(4)的底部设置有二级塔浆液池(16),所述的石灰石浆液槽(11)通过管路分别与一级塔浆液池(17)和二级塔浆液池(16)相连。3.根据权利要求2所述的双介质的石灰石

石膏脱硫系统,其特征在于:所述的二级塔浆液池(16)还通过管路与电石渣循环浆液池(13)相连,并在连接管路上安装有阀门(15)。4.根据权利要求2所述的双介质的石灰石

石膏脱硫系统,其特征在于:在所述一级脱硫塔(1)的外部设置有一级塔循...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏斌邱诒耿郭凯张海于峰王锐白树军
申请(专利权)人:华电淄博热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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