一种嵌入式注液嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工设备零件技术领域，具体公开了一种嵌入式注液嘴，所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部，所述凸部用于插入电池的注液孔内，所述注液嘴为可变形的弹性材料制成，所述注液嘴在设有凸部一端设有朝内部凹陷的通气槽，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述通气槽与注液孔内位于凸部外围的侧壁连通。采用本实用新型专利技术，在能够不让电解液残留在注液孔的端部的同时，还能够防止电解液出现倒吸现象。够防止电解液出现倒吸现象。够防止电解液出现倒吸现象。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式注液嘴


[0001]本技术涉及电池加工设备零件
，具体涉及一种嵌入式注液嘴。

技术介绍

[0002]电池一般由正极、负极以及电解液组成，电解液承担着在正、负极之间传输离子的作用，它对电池的容量、工作温度范围、循环性能以及安全性能等都有重要影响。
[0003]注液嘴在注射电解液时，电解液容易在注液孔的端部大量残留，在电池注满电解液后影响注液孔的焊接密封，为了防止电解液残留问题，需要将注液嘴伸入到注液孔内，然后将注液嘴插入到注液孔内的端面与注液孔内部的端面形成密封结构，为了增大注液嘴的变形强度，需要将位于注液孔外部的注液嘴的端面与位于注液孔顶部环周的顶面贴合，但是，该结构的注液嘴，注液嘴与注液孔的顶面贴合的一面会与位于注液孔的顶面、注液孔的内侧壁以及注液孔内的密封结构部分形成密封的腔体，且在注液嘴形变的情况下，密封腔体的空间体积被压缩，注液完成后，在拔出注液嘴的瞬间，密封腔体的空间体积增大，产生负压，导致注液孔出现倒吸现象(与贴在墙壁上的吸盘在拔出时产生的吸力类似)，使电池内的电解液流出注液孔。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种嵌入式注液嘴，在能够不让电解液残留在注液孔的端部的同时，防止电解液出现倒吸现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种嵌入式注液嘴，所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部，所述凸部用于插入电池的注液孔内，所述注液嘴为可变形的弹性材料制成，所述注液嘴在设有凸部一端设有朝内部凹陷的通气槽，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述通气槽与注液孔内位于凸部外围的侧壁连通。
[0007]进一步的，所述通气槽沿所述注液嘴的长度方向贯穿所述注液嘴设有凸部一端的端面，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述注液嘴外侧壁到注液孔内位于凸部外围的侧壁的距离小于所述通气槽的凹陷深度。
[0008]进一步的，所述注液嘴的外侧壁设有两个相互对称布置的通气槽。
[0009]进一步的，所述注液嘴为圆柱形结构，所述通气槽沿注液嘴的长度方向的凹陷的长度范围为1cm～1.5cm，所述通气槽沿注液嘴圆周方向的凹陷弧长为整圆周长的1/18～1/12。
[0010]进一步的，所述注液嘴在设有凸部的一端的端面设有承压部，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述承压部位于注液孔内，且所述承压部的底面与位于注液孔内部的端面贴合形成密封结构。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]采用本技术提供的技术方案，当注液嘴设于电池的注液孔上时，通气槽会与
注液孔内位于凸部外围的侧壁连通，注液完成后在拔出注液嘴时，会防止注液孔出现倒吸的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术注液嘴与注液孔分离的状态图一；
[0014]图2为本技术注液嘴与注液孔分离的状态图二；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]标号说明：
[0017]1、凸部；2、注液孔；3、通气槽；4、凸部外围的侧壁；5、端面结构；6、承压部。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]参照图1和图2，一种嵌入式注液嘴，所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部1，所述凸部1用于插入电池的注液孔2内，所述注液嘴为可变形的弹性材料制成，所述注液嘴在设有凸部1的一端的侧壁上设有朝内部凹陷的通气槽3，所述注液嘴设于电池的注液孔2上时，所述通气槽3与注液孔2内位于凸部外围的侧壁4连通，即通气槽3位于外部环境或是注液孔2内位于凸部外围的侧壁4通过通气槽3与外部的环境连通，在这对注液孔2的结构加以说明，参照图1和图3，注液孔2通常是呈具有端面结构5的阶梯状，即注液孔2类似由两个一大一小的通孔对接而成，面积较大的通孔位于面积较小的通孔上方，当注液嘴插入到注液孔2内时，凸部1的端面会与注液孔2内部的端面结构5形成密封连接，以保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能。
[0020]使用原理：
[0021]当注液嘴设于电池的注液孔2上时，通气槽3会与注液孔2内位于凸部外围的侧壁4连通，使注液嘴的底面、注液孔2内位于凸部外围的侧壁4以及位于注液孔2内的密封结构的三者之间不会形成密封的腔体，使注液完成后在拔出注液嘴时，注液孔2不会出现倒吸的现象。
[0022]参照图2和图3，本技术方案的通气槽3沿所述注液嘴的长度方向贯穿所述注液嘴设有凸部1一端的端面，所述注液嘴设于电池的注液孔2上时，所述注液嘴外侧壁到注液孔2内位于凸部外围的侧壁4的距离小于所述通气槽3的凹陷深度。
[0023]采用该技术方案，该结构的通气槽3，当注液嘴设于电池的注液孔2上时，通气槽3会直接与注液孔2的内部连通，无需其它额外的零部件或者无需将通气槽3的内部设计成折弯结构就可以与注液孔2的内部连通，结构简单。
[0024]参照图2，本技术方案的注液嘴的外侧壁设有两个相互对称布置的通气槽3。
[0025]采用该技术方案，使注液嘴有较强的形变强度的同时，也可以提高注液嘴的防倒吸性能。
[0026]参照图1至图3，本技术方案的注液嘴为圆柱形结构，所述通气槽3沿注液嘴的长度方向的凹陷的长度范围为1cm～1.5cm，优选的为1cm，所述通气槽3沿注液嘴圆周方向的凹陷弧长为整圆周长的1/18～1/12，优选的为1/18。
[0027]采用该技术方案，使注液嘴的外侧壁保持较高的变形强度时，注液嘴也会有较好的防倒吸性能。
[0028]参照图2和图3，本技术方案的注液嘴在设有凸部1的一端的端面设有承压部6，所述注液嘴设于电池的注液孔2上时，所述承压部6位于注液孔2内，且所述承压部6的底面与位于注液孔2内部的端面结构5贴合形成密封结构。
[0029]采用该技术方案，该注液嘴的密封结构是用承压部6的底面与注液孔2内部的端面结构5贴合形成的，在液嘴设于电池的注液孔2上时，可以增大注液嘴的受力面积，从而提高注液嘴的形变强度，且密封结构是设于注液孔2的内部，也不会影响本技术的防倒吸性能。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式注液嘴，所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部，所述凸部用于插入电池的注液孔内，所述注液嘴为可变形的弹性材料制成，其特征在于：所述注液嘴在设有凸部一端设有朝内部凹陷的通气槽，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述通气槽与注液孔内位于凸部外围的侧壁连通。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式注液嘴，其特征在于：所述通气槽沿所述注液嘴的长度方向贯穿所述注液嘴设有凸部一端的端面，所述注液嘴设于电池的注液孔上时，所述注液嘴外侧壁到注液孔内位于凸部外围的侧壁的距离小于所述通气槽的凹陷深度。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世斌，温阳盛，邱天佑，
申请(专利权)人：宁德三行技研工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：