压缩机、空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机、空调器，其中的压缩机，包括压缩机机壳以及处于所述压缩机机壳内的电机定子，所述电机定子包括定子铁芯，所述定子铁芯的外圆周壁与所述压缩机机壳之间通过激光焊接方式形成连接，所述激光焊接方式在所述定子铁芯与所述压缩机机壳之间形成沿所述压缩机机壳的周向延伸的焊缝环。根据本实用新型专利技术，所述定子铁芯与所述压缩机机壳之间通过激光焊接形成可靠连接，可增强所述定子铁芯与所述压缩机机壳的连接强度，并有效避免现有技术中的过盈连接对定子铁芯的挤压变形，保证定转子的同轴度，提高对应的电机部件效率，降低压缩机运行时定子传递至壳体的基频振动幅值，减小压缩机辐射噪声。减小压缩机辐射噪声。减小压缩机辐射噪声。

【技术实现步骤摘要】
压缩机、空调器


[0001]本技术属于压缩机制造
，具体涉及一种压缩机、空调器。

技术介绍

[0002]滚动转子压缩机通过电机组件驱动泵体结构旋转将冷媒由低温低压状态压缩为高温高压状态输入到空调系统中实现制冷制热效果。电机组件作为压缩机和空调的动力系统，其噪声振动水平直接决定空调系统的噪声水平；定子又作为电机组件的重要组成部分，其安装方式和降振设计对电机噪声至关重要。现有滚动转子式压缩机的定子主要采用热套的方式过盈装配在压缩机壳体内，即定子外径大于壳体内径，通过电加热使壳体与定子配合区域膨胀，然后将定子装入壳体内，待壳体冷却后实现壳体与定子的装配。现有装配方式存在较多不足：一、为保证定子与壳体保持力通常定子与壳体过盈量大于0.1毫米，壳体冷却收缩后产生的内应力较大导致定子内径变形较大，定转子同轴度较差，影响电机效率，此现象在小系列低叠高压缩机上更为明显；二、现有定子过盈配合方式的连接强度相对较低，定子振动变形大，定子传递至壳体的振动大，导致压缩机和空调系统振动较大，噪声水平差；三、现有过盈配合方式定子抱紧力波动范围9～20KN相对较大，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括压缩机机壳(1)以及处于所述压缩机机壳(1)内的电机定子(2)，所述电机定子(2)包括定子铁芯(21)，其特征在于，所述定子铁芯(21)的外圆周壁与所述压缩机机壳(1)之间通过激光焊接方式形成连接，所述激光焊接方式在所述定子铁芯(21)与所述压缩机机壳(1)之间形成沿所述压缩机机壳(1)的周向延伸的焊缝环(3)。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述定子铁芯(21)上构造有多个沿其轴向延伸并贯通其轴向两端的流通孔(22)。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述流通孔(22)沿所述定子铁芯(21)的周向均匀间隔设置。4.根据权利要求2或3所述的压缩机，其特征在于，在所述定子铁芯(21)的径向平面上，所述流通孔(22)具有处于所述定子铁芯(21)的径向内侧的内侧弧壁(221)及处于所述定子铁芯(21)的径向外侧的外侧弧壁(222)，所述外侧弧壁(222)与所述定子铁芯(21)的外圆周壁同心且两者之间的径向间距为D1，D1≥2mm；和/或，多个所述流通孔(22)的流通总面积为Sa，所述定子铁芯(21)的轴向第一端面的端面面积为Sb，Sa/(Sb
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Sa)＞7％。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述内侧弧壁(221)与所述外侧弧壁(222)同心，且两者的径向间距为C1，所述外侧弧壁(222)的弦长为A1，A1/C1＞5。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，相邻的两个所述流通孔(22)之间的周向间距为B1，B1/A1＞1/5。7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述定子铁芯(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭敏，张科，叶晓飞，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：