本实用新型专利技术公开了一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，涉及塑料颗粒加工技术领域。本实用新型专利技术包括一U型筛框，U型筛框的底侧面设置筛网以及设置在筛框上的振动设备；U型筛框的两内侧壁上分别设置有若干挡料板，位于U型筛框两侧的两挡料板呈“八”字型设置；U型筛框的两内侧壁上均设置有若干矩形槽口，挡料板包括安装段和挡料段；安装段的外侧连接有皮带，皮带的一端固定在位于矩形槽口一侧的U型筛框内侧壁上；安装段和挡料段一体成型呈折型。本实用新型专利技术通过在筛框上设置振动设备，方便进行筛选过程中进行振动，避免塑料粒子在进行集中筛选时发生粘连现象，同时提高筛选效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置
[0001]本技术属于塑料颗粒加工
，特别是涉及一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置。
技术介绍
[0002]在塑料挤出生产中，为了确保所制备的塑料粒子间直径统一，提高产品质量，需要通过振动筛对所制备的塑料粒子均需进行筛选分类。物料经入口进入振动筛后可以经过至少三个筛网进行筛分，长条形物料即使能够穿过最上层的筛网，也能够有效地通过位于最上层的筛网和最下层的筛网之间的至少一个筛网阻挡，从而减小了长条形物落到最下层的筛网上的几率，提高了筛分效率。
[0003]由于刚制备出的塑料粒子温度较高，因此当大量的塑料粒子在进行集中筛选时，极易导致塑料粒子间发生粘连现象，从而严重影响筛选工作的正常进行，并造成塑料粒子废品率增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，通过在筛框上设置振动设备，解决了现有塑料粒子在进行集中筛选时，极易导致塑料粒子间发生粘连问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，包括一U型筛框，所述U型筛框的底侧面设置筛网以及设置在筛框上的振动设备；所述U型筛框的两内侧壁上分别设置有若干挡料板，位于U型筛框两侧的两挡料板呈“八”字型设置。
[0007]进一步地，所述U型筛框的两内侧壁上均设置有若干矩形槽口，所述挡料板包括安装段和挡料段；所述安装段的外侧连接有皮带，所述皮带的一端固定在位于所述矩形槽口一侧的U型筛框内侧壁上；所述安装段和挡料段一体成型呈折型。
[0008]进一步地，所述安装段的背面设置铰座，所述铰座上铰接有一连杆，所述连杆的端部连接有一螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺母；所述矩形槽口内沿其长度方向设置有一用于螺纹杆活动贯穿的矩形孔，所述螺母抵靠在所述U型筛框的外侧壁上；且所述螺纹杆可沿矩形孔长度方向滑动。
[0009]进一步地，位于所述矩形孔一侧的U型筛框上螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的端部贯穿U型筛框并延伸至矩形槽口内。
[0010]进一步地，所述锁紧螺栓的端部抵靠在所述安装段或挡料段的背面。
[0011]进一步地，所述矩形槽口内侧面设置有内套管，所述内套管的端部活动套接有一外套筒；所述外套筒内底侧面通过轴承与所述锁紧螺栓连接，所述锁紧螺栓贯穿所述内套管和外套筒。
[0012]进一步地，所述外套筒的外底侧面连接有若干呈环形分布的弹性伸缩元件；若干
所述弹性伸缩元件的端部连接有一可抵靠在所述安装段或挡料段背面上的抵接板；所述弹性伸缩元件为弹簧。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过在筛框上设置振动设备，方便进行筛选过程中进行振动，避免塑料粒子在进行集中筛选时发生粘连现象，同时提高筛选效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术防粘振动筛选装置结构示意图；
[0018]图2为图1中A处局部放大图；
[0019]图3为图1的俯视图；
[0020]图4为图3中B处局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，包括一U型筛框1，U型筛框1的底侧面设置筛网11以及设置在筛框上的振动设备；U型筛框1的两内侧壁上分别设置有若干挡料板，位于U型筛框1两侧的两挡料板呈“八”字型设置。
[0024]U型筛框1的两内侧壁上均设置有若干矩形槽口12，挡料板包括安装段14和挡料段15；安装段14的外侧连接有皮带13，皮带13的一端固定在位于矩形槽口12一侧的U型筛框1内侧壁上；安装段14和挡料段15一体成型呈折型。
[0025]安装段14的背面设置铰座141，铰座141上铰接有一连杆142，连杆142的端部连接有一螺纹杆143，螺纹杆143的外侧设置有螺母144；矩形槽口12内沿其长度方向设置有一用于螺纹杆143活动贯穿的矩形孔17，螺母144抵靠在U型筛框1的外侧壁上；且螺纹杆143可沿矩形孔17长度方向滑动。
[0026]位于矩形孔17一侧的U型筛框1上螺纹贯穿设置有一锁紧螺栓16；锁紧螺栓16的端部贯穿U型筛框1并延伸至矩形槽口12内；矩形槽口12内侧面设置有内套管161，内套管161的端部活动套接有一外套筒162；外套筒162内底侧面通过轴承与锁紧螺栓16连接，锁紧螺
栓16贯穿内套管161和外套筒162；外套筒162的外底侧面连接有若干呈环形分布的弹性伸缩元件163；若干弹性伸缩元件163的端部连接有一可抵靠在安装段14或挡料段15背面上的抵接板164；弹性伸缩元件163为弹簧；通过控制安装段14向内侧或外侧翻折，然后先控制锁紧螺栓16的旋入旋出控制抵接板164抵靠在安装段14或挡料段15背面上；然后再控制螺母144在螺纹杆143上转动，直至其U型筛框1的外侧壁上，且控制螺纹杆143长度垂直矩形槽口12内侧壁。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，包括一U型筛框(1)，所述U型筛框(1)的底侧面设置筛网(11)以及设置在筛框上的振动设备；所述U型筛框(1)的两内侧壁上分别设置有若干挡料板，位于U型筛框(1)两侧的两挡料板呈“八”字型设置；其特征在于：所述U型筛框(1)的两内侧壁上均设置有若干矩形槽口(12)，所述挡料板包括安装段(14)和挡料段(15)；所述安装段(14)的外侧连接有皮带(13)，所述皮带(13)的一端固定在位于所述矩形槽口(12)一侧的U型筛框(1)内侧壁上；所述安装段(14)的背面设置铰座(141)，所述铰座(141)上铰接有一连杆(142)，所述连杆(142)的端部连接有一螺纹杆(143)，所述螺纹杆(143)的外侧设置有螺母(144)；所述矩形槽口(12)内沿其长度方向设置有一用于螺纹杆(143)活动贯穿的矩形孔(17)，所述螺母(144)抵靠在所述U型筛框(1)的外侧壁上；且所述螺纹杆(143)可沿矩形孔(17)长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种改性高分子塑料加工的防粘振动筛选装置，其特征在于，所述安装段(14)和挡料段(15)一体成型呈折型。3.根据权利要求1所述的一种改性高分子塑料加...
【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，张庆彪，
申请(专利权)人：苏州精力思电气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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