一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构制造技术

技术编号:33497077 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术公开了一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,具体涉及物料箱检测传动结构技术领域,包括检测板,检测板的内腔滑动安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有传动轴,传动轴的顶部转动安装有传动块,传动块的顶部固定安装有夹持头,夹持头的顶部固定安装有固定机构,固定机构包括固定筒、调节槽、调节杆、固定板和限位块,固定筒与夹持头的顶部固定连接,调节槽开设在固定筒的内腔中部,通过以上各装置之间的配合使用可以方便对夹持头内腔中的物料箱侧壁进行固定,同时固定物料箱侧壁时不会耗费过多的时间,相对于螺栓固定的方式更加方便快捷,提高物料箱侧壁的固定效率,提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构


[0001]本技术涉及物料箱检测传动结构
,具体为一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构。

技术介绍

[0002]物料箱是用于存放不同物料的装置,为了避免物料箱在在使用的过程中发生破裂的情况,在物料箱生产的过程中需要对物料箱的强度进行检测,通常用到拉力检测装置对物料箱的强度进行检测,检测的过程中需要用到夹持头对物料箱的两侧的侧壁进行固定,现有的夹持头通常采用螺栓对侧壁进行固定,避免物料箱在拉力检测的过程中发生松动,但是螺栓固定物料箱侧壁的方法在对物料箱进行固定时及其不方便同时还会消耗过多的时间,影响夹持头对物料箱的夹持效率,我们提出一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,包括检测板,检测板的内腔滑动安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有传动轴,传动轴的顶部转动安装有传动块,传动块的顶部固定安装有夹持头,夹持头的顶部固定安装有固定机构;
[0005]固定机构包括固定筒、调节槽、调节杆、固定板和限位块,固定筒与夹持头的顶部固定连接,调节槽开设在固定筒的内腔中部,固定板转动安装在夹持头的一侧表面,调节杆贯穿调节槽和夹持头的顶部与固定板的顶部固定连接,限位块滑动安装在固定筒的内腔,调节杆的径向外壁与调节槽的内壁滑动贴合,限位块的尖端贯穿调节槽并与调节杆的外壁滑动贴合。
[0006]优选地,固定机构还包括活动槽和安装板,活动槽开设在固定筒的内腔,活动槽的内腔一侧插接有转动轴,安装板转动安装在转动轴的表面,安装板的一侧底部与固定筒的内壁之间固定连接有顶起弹簧。
[0007]优选地,限位块设置有两个,两个限位块的顶部与安装板的底部固定连接,安装板的一侧顶部与活动槽的顶部滑动贴合。
[0008]优选地,固定机构又包括分离环和连接块,分离环滑动安装在活动槽的内腔,分离环的底部与活动槽的内腔之间固定连接有复位弹簧,连接块的一侧表面与分离环的一侧表面固定连接。
[0009]优选地,连接块远离分离环的一侧表面位于安装板的一侧顶部,检测板的表面一侧固定安装有夹持头,夹持头位于传动轴的表面一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]通过调节杆与调节槽内壁的滑动贴合可以对夹持头内腔中固定板的位置进行调节,持续按压调节杆的顶部使得固定板对夹持头内腔中的物料箱侧壁进行固定,调节杆与调节槽内壁滑动贴合耳带过程中,限位块的尖端会与调节杆的外壁滑动贴合,利用限位块与调节杆之间的摩擦力可以对固定柱的运动进行单向限定,从而实现对调节杆的快速固定,推动分离环可以使得连接块将安装板顶起,使得与安装板固定连接的限位块不再与调节杆的外壁贴合,从而可以将调节杆进行复位,使得调节杆和固定板不再对物料箱侧壁进行固定,从而方便对物料箱的拆除,有效减少固定物料箱时耗费的时间,相比与螺栓固定物料箱的方式更加方便快捷,提高固定的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术检测板结构爆炸图。
[0014]图2为本技术检测板结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0016]图4为本技术固定筒结构剖视图。
[0017]图中:1、检测板;2、驱动电机;3、传动轴;4、传动块;5、夹持头;6、固定机构;61、固定筒;62、调节槽;63、调节杆;64、固定板;65、活动槽;66、安装板;67、限位块;68、分离环;69、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:如图1

4所示,本技术提供了一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,包括检测板1,检测板1的内腔滑动安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有传动轴3,传动轴3的顶部转动安装有传动块4,传动块4的顶部固定安装有夹持头5,夹持头5的顶部固定安装有固定机构6,驱动电机2的启动可以带动传动轴3转动,同时传动块4可以在传动轴3的表面移动,传动块4移动的过程中可以带动夹持头5同步移动。
[0020]为了快速的对夹持头5内腔中的物料箱进行固定,减少固定物料箱时耗费的时间,固定机构6包括固定筒61、调节槽62、调节杆63、固定板64和限位块67,固定筒61与夹持头5的顶部固定连接,调节槽62开设在固定筒61的内腔中部,固定板64转动安装在夹持头5的一侧表面,调节杆63贯穿调节槽62和夹持头5的顶部与固定板64的顶部固定连接。
[0021]限位块67滑动安装在固定筒61的内腔,调节杆63的径向外壁与调节槽62的内壁滑动贴合,限位块67的尖端贯穿调节槽62并与调节杆63的外壁滑动贴合,调节杆63在调节槽62的内腔滑动的过程中可以带动与调节杆63底部固定连接的固定板64对夹持头5内腔中的
物料箱进行固定。
[0022]同时调节杆63与调节槽62滑动贴合的过程中可以与限位块67的尖端贴合,通过调节杆63与限位块67之间的摩擦力可以对调节杆63的运动轨迹进行单向限定,使得调节杆63在滑动结束后可以被固定,从而实现调节杆63的快速固定,同时对夹持头5内腔中的物料箱进行快速固定,固定的方式简单快捷,避免采用螺栓固定物料箱时耗费过多的时间。
[0023]进一步的,固定机构6还包括活动槽65和安装板66,活动槽65开设在固定筒61的内腔,活动槽65的内腔一侧插接有转动轴,安装板66转动安装在转动轴的表面,安装板66的一侧底部与固定筒61的内壁之间固定连接有顶起弹簧,安装板66在顶起弹簧的弹力作用下使得安装板66的一端顶部与活动槽65的内壁贴合。
[0024]安装在安装板66底部的限位块67在安装板66倾斜的状态下与调节槽62的内腔互通,同时还限位块67的尖端贯穿调节槽62与插入调节槽62中的调节杆63的外壁滑动贴和,使得限位块67对天调节槽62内腔中调节杆63进行限位固定,同时在顶起弹簧的弹力作用下限位块67时刻与调节杆安63的外壁贴合。
[0025]同时限位块67与调节杆63之间的摩擦力大于拉动调节杆63顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,包括检测板(1),所述检测板(1)的内腔滑动安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有传动轴(3),其特征在于:所述传动轴(3)的顶部转动安装有传动块(4),所述传动块(4)的顶部固定安装有夹持头(5),所述夹持头(5)的顶部固定安装有固定机构(6);所述固定机构(6)包括固定筒(61)、调节槽(62)、调节杆(63)、固定板(64)和限位块(67),所述固定筒(61)与夹持头(5)的顶部固定连接,所述调节槽(62)开设在固定筒(61)的内腔中部,所述固定板(64)转动安装在夹持头(5)的一侧表面,所述调节杆(63)贯穿调节槽(62)和夹持头(5)的顶部与固定板(64)的顶部固定连接,所述限位块(67)滑动安装在固定筒(61)的内腔。2.如权利要求1所述的物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,其特征在于,所述调节杆(63)的径向外壁与调节槽(62)的内壁滑动贴合,所述限位块(67)的尖端贯穿调节槽(62)并与调节杆(63)的外壁滑动贴合。3.如权利要求1所述的物料箱检测用具有拉力检测功能的传动结构,其特征在于,所述固定机构(6)还包括活动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁培红王本燕
申请(专利权)人:七衡数智无锡物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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