温控灵敏的电陶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了温控灵敏的电陶炉，其特征在于，包括炉座、电热组件以及温控器，所述电热组件包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内；所述温控器穿过所述发热盘的侧壁并伸入所述发热盘内部。本实用新型专利技术的温控灵敏的电陶炉，其可在发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗；且温控器伸入至发热盘的内部直接感温，温控更加灵敏。温控更加灵敏。温控更加灵敏。

【技术实现步骤摘要】
温控灵敏的电陶炉


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种温控灵敏的电陶炉。

技术介绍

[0002]目前，电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，一般包括底座、面板、发热盘等器件，工作时，发热盘发热对面板进行加热便可使用，具有温度高，加热快等优点。但是，现有的电陶炉的发热盘在工作时，热量容易流失，热效率不高。此外，现有的电陶炉其温控器主要是设置在发热盘与炉座的装配间隙，感温不够灵敏，不能及时的通断电。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种温控灵敏的电陶炉，其可在发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗；且温控器伸入至发热盘的内部直接感温，温控更加灵敏。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]温控灵敏的电陶炉，包括炉座、电热组件以及温控器，所述电热组件包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内；所述温控器穿过所述发热盘的侧壁并伸入所述发热盘内部。
[0006]进一步地，所述发热盘包括发热底盘以及发热圈，所述发热圈围设于所述发热底盘的外周沿并与发热底盘一体成型；所述发热底盘内设有发热丝；所述温控器穿过所述发热圈伸入所述发热底盘。
[0007]进一步地，所述发热圈的厚度为12mm－30mm。
[0008]进一步地，所述发热底盘的厚度为12mm－30mm。
[0009]进一步地，所述隔热盘以及隔热圈为保温材料制成。
[0010]进一步地，所述炉座内设有散热风扇，所述炉座的底端设有多个散热孔，多个散热孔位于所述隔热盘的底端，所述散热风扇用于引导热量经散热孔导出。
[0011]进一步地，所述温控器为机械式温控器。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其可在发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗；且温控器伸入至发热盘的内部直接感温，温控更加灵敏。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖视图；
[0014]图2为本技术的炉座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：10、发热盘；11、发热底盘；12、发热圈；20、隔热盘；30、隔热圈；40、炉座；41、散热孔；42、面板；50、温控器。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0020]如图1、图2以及图3所示的温控灵敏的电陶炉，包括炉座40、电热组件以及温控器50，具体电热组件包括发热盘10、隔热盘20以及隔热圈30，将隔热圈30围设在隔热盘20的外周沿，如此，隔热圈30与隔热盘20共同围成安装空间。上述发热盘10安装于安装空间内。此外，上述温控器50穿过发热盘10的侧壁并伸入发热盘10内部。
[0021]在上述结构基础上，使用本技术的温控灵敏的电陶炉时，发热盘10的电源线可以与外部市电连接，发热盘10工作发热，便可进行加热作业。
[0022]需要说明的是，由于发热盘10安装在由隔热盘20以及隔热圈30共同围成的安装空间内，即隔热圈30以及隔热盘20可以分别围设在隔热圈30的底端以及侧部，提高热量聚集，降低能耗。
[0023]具体的是，由于温控器50穿过发热盘10的侧部并伸入到发热盘10内部，因而可以直接检测到发热盘10的发热温度，而相较于现有技术中温控器50检测发热盘10外侧的温度，本申请具有温度检测更加准确，从而温控更加灵敏的优点。
[0024]本实施例中，上述发热盘10包括发热底盘11以及发热圈12，将发热圈12围设于发热底盘11的外周沿，且发热圈12与发热底盘11一体成型，具体在发热底盘11内设有发热丝。在此结构基础上，上述温控器50穿过发热圈12伸入发热底盘11，如此，在装配温控器50时，可以是通过在发热圈12上设置穿孔，使温控器50以穿孔为安装基础，进行装配即可。
[0025]在进行加热作业时，发热丝的电源线可以有发热底盘11引出与外部市电进行电连，发热丝发热经发热底盘11以及发热圈12进行引导，发热底盘11以及发热圈12均可选用为现有技术中的导热材料制成，即发热丝产生的热量可经发热盘10周向引导，以及发热圈12侧部引导，加热效果更加均匀。
[0026]需要说明的是，发热底盘11以及发热圈12均为陶瓷材料制成，由于陶瓷由高温烧制，具有导热性能好，且不变形、易清洗的优点，适用于微波炉等，对人体无毒无害。
[0027]更具体的是，上述隔热圈30围设于发热圈12的外表面，即在此结构基础上，隔热圈30可以将发热圈12包裹在内侧，保温效果更好。
[0028]进一步地，发热圈12的厚度为12mm－30mm，相较于现有技术中发热结构，该发热圈12的结构相对较厚，因而在穿孔时，发热圈12不易变形，便于加工以及温控器50的装配。
[0029]同样的是，上述发热底盘11的厚度为12mm－30mm，因而发热底盘11的用作发热丝
的装配基础，结构相对较厚，因而在使用过程中不易变形。
[0030]进一步地，隔热盘20以及隔热圈30为保温材料制成，具体的是，隔热盘20以及隔热圈30可以选用为现有技术中的保温棉、保温泡沫等保温材料制成。
[0031]进一步地，炉座40内设有散热风扇，炉座40的底端设有多个散热孔41，多个散热孔41位于隔热盘20的底端，散热风扇用于引导热量经散热孔41导出。由于在实际工作中，难免会有部分热量经隔热盘20以及隔热圈30流失，因而需要多个散热孔41进行散热散出，而配合上述散热风扇的使用，可以加速热量的流动，快速散热，避免炉座40过热。
[0032]此外，由于隔热圈30以及隔热盘20的设置，炉座40底端所需散出的热量有效减少，故而可以降低炉座40上的散热结构的散热要求，上述散热风扇的风扇功率可以有效降低，减少能耗。
[0033]进一步地，温控器50可选用为现有技术中的机械式温控器50，机械式温控器50热电偶可以穿过上述发热圈12然后伸入到发热底盘11内部，进行温控，便于装配。
[0034]对本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.温控灵敏的电陶炉，其特征在于，包括炉座、电热组件以及温控器，所述电热组件包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内；所述温控器穿过所述发热盘的侧壁并伸入所述发热盘内部。2.如权利要求1所述的温控灵敏的电陶炉，其特征在于，所述发热盘包括发热底盘以及发热圈，所述发热圈围设于所述发热底盘的外周沿并与发热底盘一体成型；所述发热底盘内设有发热丝；所述温控器穿过所述发热圈伸入所述发热底盘。3.如权利要求2所述的温控灵敏的电陶炉，其特征在于，所述发热圈的厚度为12mm－30mm。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国芳，
申请(专利权)人：中山市翰林电器有限公司，
类型：新型
国别省市：