一种气动控制系统专用阀结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气动控制系统专用阀结构，包括连接管，所述连接管的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括活动设置在连接管外侧的固定环，所述固定环的一端固定设置有连接架，所述连接架的内侧通过转轴活动设置有连接块，所述连接块的一端固定设置有移动环，所述移动环的下端固定设置有控制块，所述控制块的前端通过转轴活动设置有控制杆。本实用新型专利技术所述的一种气动控制系统专用阀结构，通过转动旋钮使得螺纹轴旋转从而使得活动块移动并且使得活动块带动调节杆、控制杆旋转从而使得固定环与移动环旋转达到便于拆卸连接管连接的过滤器的目的，提高工人的工作效率，避免了工人需要耗费大量的操作时间进行拆卸工作的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种气动控制系统专用阀结构


[0001]本技术涉及低温安全阀
，特别涉及一种气动控制系统专用阀结构。

技术介绍

[0002]受电弓系统中气囊因磨损或者老化产生的固体颗粒、杂质会对受电弓气阀板造成堵塞，影响受电弓系统正常运行，一般在在气阀的出气端增加过滤器结构，可以有效过滤反向气体进入受电弓气阀的空气杂质(杂质来源：受电弓磨损或者老化产生的固体颗粒)杂质对受电弓气阀造成堵塞，从而保证气阀可靠运行，实现2二位三通电磁阀通电，压缩空气通过1过滤器进入二位三通电磁阀，进入3单向节流阀，进入4精密调压阀，进入5安全阀，进入6单向节流阀，进入7过滤器，然后从出气口进入气囊的流程如图(如附图6所示)；但是上述的过滤器与电磁阀在连接的时候存在一些缺点，在使用时，由于传统的气阀与过滤器连接管之间用多个螺丝进行固定的，从而在需要拆卸连接管时，需要工人耗费大量的操作时间进行拆卸固定螺丝，从而使得不便于工人进行拆卸连接管的工作，也导致工人的工作效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气动控制系统专用阀结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气动控制系统专用阀结构，包括连接管、过滤器，所述连接管与过滤器之间相连通，所述连接管的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括活动设置在连接管外侧的固定环，所述固定环的一端固定设置有连接架，所述连接架的内侧通过转轴活动设置有连接块，所述连接块的一端固定设置有移动环，所述移动环的下端固定设置有控制块，所述控制块的前端通过转轴活动设置有控制杆，所述控制杆的外侧通过转轴活动设置有活动架，所述活动架的下端固定设置有活动板，所述活动板的下端固定设置有活动块，所述活动块的外侧活动设置有固定架，所述活动块的内部螺纹设置有螺纹轴，所述螺纹轴延伸至固定架的内部中，所述螺纹轴与固定架之间活动连接，所述螺纹轴的一端固定设置有旋钮，所述固定环的下端固定设置有调节块，所述调节块的前端通过转轴活动设置有调节杆。
[0006]优选的，所述移动环的内侧与连接管的外侧靠近固定环的一侧活动连接，所述活动块的数量有两组，另一组所述活动块的外侧与固定架的内侧靠近活动块的一侧活动连接，所述活动板的数量有两组，另一组所述活动板的下端与另一组活动块的上端固定连接。
[0007]优选的，所述活动架的数量有四组，四组所述活动架平均分布在两组活动板的上端处，其中两组所述活动架的下端与另一组活动板的上端固定连接，所述调节杆的外侧与其中一组活动架的内侧通过转轴活动连接。
[0008]优选的，所述调节杆的数量有两组，两组所述调节杆呈中心对称关系，所述控制杆的数量有两组，两组所述控制杆呈中心对称关系。
[0009]优选的，所述连接管的内侧活动设置有固定管，所述固定管的后端固定设置有连接口，所述连接口的后端固定设置有电磁阀主体，所述电磁阀主体的下端固定设置有底座。
[0010]优选的，所述电磁阀主体的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端固定设置有顶盖，所述连接口的数量有两组，两组所述连接口呈中心对称关系，所述底座的形状为梯形。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过电磁阀主体下端固定连接底座的作用，可以达到增加电磁阀主体的稳定性的目的，其次通过两组连接口的作用，可以达到便于连接固定管的目的，方便过滤器与电磁阀的对接。
[0013]2、通过转动旋钮使得螺纹轴旋转从而使得活动块移动并且使得活动块带动调节杆、控制杆旋转从而使得固定环与移动环旋转，可以达到便于拆卸连接管的目的，提高工人的工作效率，避免了工人需要耗费大量的操作时间进行拆卸工作的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种气动控制系统专用阀结构的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种气动控制系统专用阀结构的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术一种气动控制系统专用阀结构的固定机构结构示意图；
[0017]图4为本技术一种气动控制系统专用阀结构的固定机构内部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种气动控制系统专用阀结构的A部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术一种气动控制系统专用阀结构的使用场景原理图。
[0020]图中：1、连接管；2、固定管；3、连接口；4、电磁阀主体；5、底座；6、连接板；7、固定机构；71、固定环；72、连接架；73、连接块；74、移动环；75、控制块；76、控制杆；77、活动架；78、活动板；79、活动块；710、固定架；711、螺纹轴；712、旋钮；713、调节块；714、调节杆；8、顶盖；9、过滤器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
6所示，一种气动控制系统专用阀结构，包括连接管1、过滤器9，所述连接管1与过滤器9之间相连通，连接管1的外侧设置有固定机构7，固定机构7包括活动设置在连接管1外侧的固定环71，固定环71的一端固定设置有连接架72，连接架72的内侧通过转轴活动设置有连接块73，连接块73的一端固定设置有移动环74，移动环74的下端固定设置有控制块75，控制块75的前端通过转轴活动设置有控制杆76，控制杆76的外侧通过转轴活动设置有活动架77，活动架77的下端固定设置有活动板78，活动板78的下端固定设置有活动块79，活动块79的外侧活动设置有固定架710，活动块79的内部螺纹设置有螺纹轴711，螺纹轴711延伸至固定架710的内部中，螺纹轴711与固定架710之间活动连接，螺纹轴711的一端固定设置有旋钮712，固定环71的下端固定设置有调节块713，调节块713的前端通过转轴活动设置有调节杆714。
[0023]本实施例中，移动环74的内侧与连接管1的外侧靠近固定环71的一侧活动连接，活
动块79的数量有两组，另一组活动块79的外侧与固定架710的内侧靠近活动块79的一侧活动连接，活动板78的数量有两组，另一组活动板78的下端与另一组活动块79的上端固定连接，活动架77的数量有四组，四组活动架77平均分布在两组活动板78的上端处，其中两组活动架77的下端与另一组活动板78的上端固定连接，调节杆714的外侧与其中一组活动架77的内侧通过转轴活动连接，调节杆714的数量有两组，两组调节杆714呈中心对称关系，控制杆76的数量有两组，两组控制杆76呈中心对称关系。
[0024]具体的，转动旋钮712，从而使得旋钮712带动螺纹轴711旋转，由于螺纹轴711与活动块79之间为螺纹连接，所以螺纹轴711的旋转使得活动块79在固定架710的内侧中移动，从而使得活动块79带动活动板78移动，并且使得活动板78通过活动架77拉动控制杆76移动，同时另一组活动块79本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动控制系统专用阀结构，包括连接管(1)、过滤器(9)，其特征在于：所述连接管(1)与过滤器(9)之间相连通，所述连接管(1)的外侧设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括活动设置在连接管(1)外侧的固定环(71)，所述固定环(71)的一端固定设置有连接架(72)，所述连接架(72)的内侧通过转轴活动设置有连接块(73)，所述连接块(73)的一端固定设置有移动环(74)，所述移动环(74)的下端固定设置有控制块(75)，所述控制块(75)的前端通过转轴活动设置有控制杆(76)，所述控制杆(76)的外侧通过转轴活动设置有活动架(77)，所述活动架(77)的下端固定设置有活动板(78)，所述活动板(78)的下端固定设置有活动块(79)，所述活动块(79)的外侧活动设置有固定架(710)，所述活动块(79)的内部螺纹设置有螺纹轴(711)，所述螺纹轴(711)延伸至固定架(710)的内部中，所述螺纹轴(711)与固定架(710)之间活动连接，所述螺纹轴(711)的一端固定设置有旋钮(712)，所述固定环(71)的下端固定设置有调节块(713)，所述调节块(713)的前端通过转轴活动设置有调节杆(714)。2.根据权利要求1所述的一种气动控制系统专用阀结构，其特征在于：所述移动环(74)的内侧与连接管(1)的外侧靠近固定环(71)的一侧活动连接，所述活动块(79)的数量有两组，另一组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，魏春晖，叶天清，
申请(专利权)人：厦门安达兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：