一种新型截止阀制造技术

一种新型截止阀，属于火力发电机组用截止阀领域。本发明专利技术解决了现有火电、核电机组用截止阀拆装不便、成本高的问题。本发明专利技术包括阀体、阀座、阀瓣、支架、阀杆和阀杆螺母，阀体内设置有阀座，阀瓣安装在阀体内腔，阀瓣与阀杆连接，阀瓣设置在阀座上，阀体与支架连接，阀体上部侧壁上设置有第一弧形凸台，阀体侧壁上设置有第一定位台，第一定位台位于第一弧形凸台下方，支架下部内壁上设有与第一弧形凸台相匹配的弧形卡套，第一弧形凸台安装在弧形卡套内，支架底端面上安装有第二定位台，第一定位台和第二定位台前后叠合并通过第一螺钉固定。本发明专利技术的一种新型截止阀拆装方便，有效提高了截止阀的使用寿命，且提高了电动截止阀和手动截止阀的互换性。阀的互换性。阀的互换性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型截止阀
[0001]本申请是母案名称为“一种新型截止阀”的专利技术专利的分案申请；母案申请的申请号为：CN202110340128.2；母案申请的申请日为：2021.03.30。


[0002]本专利技术涉及一种新型截止阀，属于火力发电机组用截止阀领域。

技术介绍

[0003]火力发电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料，加热锅炉内的水，使之增温，再用有一定压力温度的蒸汽推动汽轮机带动发电机发电的机组。
[0004]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障；
[0005]火电、核电机组用截止阀存在以下几处缺陷：
[0006]1.现有的火电、核电机组用截止阀的阀体与支架一般采用螺纹连接，为保证阀体内完全密封，在安装阀体与支架时需要将支架完全压紧在阀体上，在支架通过螺纹安装在阀体上时安装十分不便，若安装时用力过大容易产生滑丝，导致阀门零件损坏或报废，影响火电、核电机组的整体工作效率，并极易产生不必要的危险；
[0007]2.采用螺纹连接的火电、核电机组用截止阀，在截止阀使用时间过久时，螺纹极易锈死，若阀体内的零件需要进行检修或更换，无法将支架从阀体上拆卸，导致阀门直接报废，造成资源浪费；
[0008]3.现有的火电、核电机组用截止阀的电动阀门和手动阀门的零件不通用，阀门制造成本较高，间接提高了用户采购成本。
[0009]综上所述，亟需一种便于拆装、电动阀门与手动阀门通用的截止阀用以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是提供一种新型截止阀，以解决现有火电、核电机组用截止阀拆装不便、成本高的问题。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0012]一种新型截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、支架和阀杆，所述阀体内设置有所述阀座，所述阀瓣安装在所述阀体的内腔，所述阀瓣与所述阀杆连接，所述阀瓣设置在所述阀座上，所述阀体与所述支架连接；所述阀体的上部侧壁上设置有第一弧形凸台，所述阀体的侧壁上还设置有第一定位台；所述支架的下部内壁上开设有与所述第一弧形凸台相匹配的弧
形卡套，当所述支架安装在所述阀体上时，所述阀体的第一弧形凸台嵌入所述支架的弧形卡套内，当拆卸所述支架和所述阀体时，将所述支架相对所述阀体旋转，使所述支架的弧形卡套由所述阀体的第一弧形凸台取出；所述支架的底端面上安装有第二定位台，所述第一定位台和所述第二定位台前后叠合并能够进行固定。
[0013]进一步地，所述阀体的上部侧壁上左右对称设置有一对所述第一弧形凸台。
[0014]进一步地，所述第一定位台上加工有第一通孔，所述第二定位台上加工有第二通孔，通过第一螺钉穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述阀体和所述支架固定，螺母安装在所述第一螺钉的尾端用于紧固所述第一定位台和所述第二定位台。
[0015]进一步的，还包括法兰盘和电动装置，所述法兰盘与所述支架连接，所述电动装置通过所述法兰盘与所述支架连接。
[0016]进一步的，所述支架上部侧壁上左右对称设置有一对第二弧形凸台，法兰盘上对称设置两个与第二弧形凸台匹配的卡扣，第二弧形凸台与卡扣配合安装。
[0017]进一步的，所述第二弧形凸台的圆心角为γ，γ＝80
°
～85
°
，所述卡扣的圆心角为δ，δ＝80
°
～85
°
。
[0018]进一步地，所述法兰盘上设置有第三通孔，通过第二螺钉穿过所述法兰盘的所述第三通孔将所述电动装置固定在所述支架上。
[0019]进一步的，还包括手轮和阀杆螺母，所述阀杆螺母与所述阀杆的顶部连接，所述手轮固定安装在所述阀杆螺母上，通过旋转所述手轮控制所述阀杆带动所述阀瓣开启或关闭。
[0020]进一步的，所述第一弧形凸台的圆心角为α，α＝80
°
～85
°
，所述弧形卡套的圆心角为β，β＝80
°
～85
°
。
[0021]进一步地，所述第一定位台位于所述第一弧形凸台下方。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.本专利技术的一种新型截止阀的阀体与支架采用弧形卡套连接，在阀体和支架上分别设置第一定位台和第二定位台，支架通过第一定位台和第二定位台进行定位，再通过支架上的弧形卡套和阀体的第一弧形凸台配合连接使支架安装在阀体上，不会出现安装时用力过大或过小导致零件损坏的问题；
[0024]2.本专利技术的一种新型截止阀的阀体与支架之间不会产生螺纹锈死的情况，有效提高了火电、核电机组用截止阀的使用寿命，并且便于拆装，若需要对阀体内的零部件进行检修或更换时，拆卸十分容易，节省维修时间，间接提高了火电、核电机组的工作效率；
[0025]3.本专利技术的一种新型截止阀，支架上的第二弧形凸台与法兰盘采用卡扣连接，通过法兰盘和支架使阀杆螺母与电动装置连接，或直接将阀杆螺母与手轮连接，提高了手动截止阀与电动截止阀的互换性，使电动截止阀与手动截止阀的零部件可以互用，降低了阀门的制造成本，也降低了用户的采购成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0027]图1是一种新型截止阀(电动)整体结构示意图；
[0028]图2是一种新型截止阀(手动)整体结构示意图；
[0029]图3是阀体的结构示意图；
[0030]图4是图3的俯视图；
[0031]图5是支架的结构示意图；
[0032]图6是沿图5中A
‑
A线的剖视图；
[0033]图7是沿图5中B
‑
B线的剖视图；
[0034]图8是法兰盘的结构示意图；
[0035]图9是沿图8中C
‑
C线的剖视图。
[0036]图中：1
‑
阀体，2
‑
阀座，3
‑
阀瓣，4
‑
第一螺钉，5
‑
螺母，6
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支架，7
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阀杆，8
‑
阀杆螺母，9
‑
第二螺钉，10
‑
法兰盘，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型截止阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、支架(6)和阀杆(7)，所述阀体(1)内设置有所述阀座(2)，所述阀瓣(3)安装在所述阀体(1)的内腔，所述阀瓣(3)与所述阀杆(7)连接，所述阀瓣(3)设置在所述阀座(2)上，所述阀体(1)与所述支架(6)连接；所述阀体(1)的上部侧壁上设置有第一弧形凸台(13)，所述阀体(1)的侧壁上还设置有第一定位台(14)；所述支架(6)的下部内壁上开设有与所述第一弧形凸台(13)相匹配的弧形卡套(19)，当所述支架(6)安装在所述阀体(1)上时，所述阀体(1)的第一弧形凸台(13)嵌入所述支架(6)的弧形卡套(19)内，当拆卸所述支架(6)和所述阀体(1)时，将所述支架(6)相对所述阀体(1)旋转，使所述支架(6)的弧形卡套(19)由所述阀体(1)的第一弧形凸台(13)取出；所述支架(6)的底端面上安装有第二定位台(17)，所述第一定位台(14)和所述第二定位台(17)前后叠合并能够进行固定。2.根据权利要求1所述的新型截止阀，其特征在于：所述阀体(1)的上部侧壁上左右对称设置有一对所述第一弧形凸台(13)。3.根据权利要求1所述的新型截止阀，其特征在于：所述第一定位台(14)上加工有第一通孔(15)，所述第二定位台(17)上加工有第二通孔(18)，通过第一螺钉(4)穿过所述第一通孔(15)和所述第二通孔(18)将所述阀体(1)和所述支架(6)固定，螺母(5)安装在所述第一螺钉(4)的尾端用于紧固所述第一定位台(14)和所述第二定位台(17)。4.根据权利要求1所述的新型截止阀，其特征在于：还包括法兰盘(10)和电动装置(11)，所述法兰盘(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：万胜军，高德明，赵宇，
申请(专利权)人：哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：