一种漏电自动重合闸断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏电自动重合闸断路器，连接杆的外侧活动套接有固定于第一壳体一侧的固定柱，连接杆远离第一推杆的一端固定连接有推块，推块的一侧开设有通槽，第一壳体的内部一侧活动贯穿有固定轴，固定轴的外侧位于第一壳体的内部固定连接有棘轮，棘轮的一侧固定连接有第二凸轴，第二凸轴活动贯穿于通槽的内部，通过推动棘轮转动，从而带动位于第二壳体内部固定轴上的触头进行复位，断开电路，再次推动棘轮转动，电路重新连接，结构简单，方便检修和更换零件，也大大的节约了装配的时间；通过翘板的一端抵触在棘轮的棘齿上，对触头进行固定，防止固定轴转动，导致触头接触不良发生断路。良发生断路。良发生断路。

【技术实现步骤摘要】
一种漏电自动重合闸断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体为一种漏电自动重合闸断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV 以上的称为高压电器。
[0003]现有的自动重合闸断路器结构比较复杂，使得断路器在检修、装配和更换零件时不方便，为此，提出一种漏电自动重合闸断路器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漏电自动重合闸断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漏电自动重合闸断路器，包括第一壳体、传动机构、锁紧机构和动力机构，所述第一壳体的内部一侧连接有传动机构、固定机构和动力机构；
[0006]所述传动机构包括第一从动齿轮、第一凸轴和第一推杆，所述第一凸轴固定连接于第一从动齿轮的一侧，所述第一推杆的一端活动套接于第一凸轴的外侧，所述第一推杆远离第一凸轴的一端铰接有连接杆，所述连接杆的外侧活动套接有固定于第一壳体一侧的固定柱，所述连接杆远离第一推杆的一端固定连接有推块，所述推块的一侧开设有通槽，所述第一壳体的内部一侧活动贯穿有固定轴，所述固定轴的外侧位于第一壳体的内部固定连接有棘轮，所述棘轮的一侧固定连接有第二凸轴，所述第二凸轴活动贯穿于通槽的内部；
[0007]所述固定机构包括第二从动齿轮、第三凸轴和第二推杆，所述第三凸轴固定连接于第二从动齿轮的一侧，所述第二推杆活动套接于第三凸轴的外侧，所述第二推杆远离第三凸轴的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧活动套接有固定于第一壳体的内部一侧的第一固定块，所述第一壳体的内部一侧通过轴固定连接有抵触于第二连接杆一端的翘板。
[0008]作为优选，上述所述第一壳体的内部一侧固定连接有位于翘板下方的第二固定块，所述翘板与第二固定块之间固定连接有伸缩弹簧。
[0009]作为优选，上述所述动力机构包括主动齿轮、蜗轮、蜗杆和伺服电机，所述蜗轮固定连接于主动齿轮的一侧，所述伺服电机固定连接于第一壳体的内部一侧，所述蜗杆固定连接于伺服电机，所述蜗杆与蜗轮配合使用。
[0010]作为优选，上述所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮均通过轴固定连接有第一壳体的内部一侧，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。
[0011]作为优选，上述所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述固定轴的一端延伸至第一壳体的外侧活动连接于第二壳体的内部一侧，所述第二壳体的一侧安装有显示
器。
[0012]作为优选，上述所述第二壳体内部固定安装有零序电流互感器，所述第一壳体的另一侧位于零序电流互感器的下方安装有控制电路板，所述控制电路板的电性输出端与伺服电机的电性输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过推动棘轮转动，从而带动位于第二壳体内部固定轴上的触头进行复位，断开电路，再次推动棘轮转动，电路重新连接，结构简单，方便检修和更换零件，也大大的节约了装配的时间；通过翘板的一端抵触在棘轮的棘齿上，对触头进行固定，防止固定轴转动，导致触头接触不良发生断路。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一壳体内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的断路器结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二壳体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的推块结构示意图。
[0018]图中：1、第一壳体；201、第一从动齿轮；202、第一凸轴；203、第一推杆；204、固定柱；205、连接杆；206、第二凸轴；207、推块；208、通槽； 209、棘轮；2010、固定轴；301、第二从动齿轮；302、第三凸轴；303、第二推杆；304、第二连接杆；305、第一固定块；306、翘板；307、伸缩弹簧； 308、第二固定块；401、主动齿轮；402、蜗轮；403、蜗杆；404、伺服电机； 5、第二壳体；6、显示器；7、零序电流互感器；8、控制电路板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种漏电自动重合闸断路器，包括第一壳体1、传动机构、锁紧机构和动力机构，所述第一壳体1的内部一侧连接有传动机构、固定机构和动力机构；
[0022]所述传动机构包括第一从动齿轮201、第一凸轴202和第一推杆203，所述第一凸轴202固定连接于第一从动齿轮201的一侧，所述第一推杆203的一端活动套接于第一凸轴202的外侧，所述第一推杆203远离第一凸轴202 的一端铰接有连接杆205，所述连接杆205的外侧活动套接有固定于第一壳体 1一侧的固定柱204，所述连接杆205远离第一推杆203的一端固定连接有推块207，所述推块207的一侧开设有通槽208，所述第一壳体1的内部一侧活动贯穿有固定轴2010，所述固定轴2010的外侧位于第一壳体1的内部固定连接有棘轮209，所述棘轮209的一侧固定连接有第二凸轴206，所述第二凸轴 206活动贯穿于通槽208的内部；
[0023]所述固定机构包括第二从动齿轮301、第三凸轴302和第二推杆303，所述第三凸轴302固定连接于第二从动齿轮301的一侧，所述第二推杆303活动套接于第三凸轴302的外
侧，所述第二推杆303远离第三凸轴302的一端铰接有第二连接杆304，所述第二连接杆304的外侧活动套接有固定于第一壳体1的内部一侧的第一固定块305，所述第一壳体1的内部一侧通过轴固定连接有抵触于第二连接杆304一端的翘板306，本技术通过推动棘轮209转动，从而带动位于第二壳体5内部固定轴2010上的触头进行复位，断开电路，再次推动棘轮209转动，电路重新连接，结构简单，方便维修，也大大的节约了装配的时间；通过翘板306的一端抵触在棘轮209的棘齿上，对触头进行固定，防止固定轴2010转动，导致触头接触不良发生断路。
[0024]本实施例中，具体的：所述第一壳体1的内部一侧固定连接有位于翘板 306下方的第二固定块308，所述翘板306与第二固定块308之间固定连接有伸缩弹簧307，翘板306在伸缩弹簧307的弹力作用下进行复位。
[0025]本实施例中，具体的：所述动力机构包括主动齿轮401、蜗轮402、蜗杆 403和伺服电机404，所述蜗轮402固定连接于主动齿轮401的一侧，所述伺服电机404固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏电自动重合闸断路器，包括第一壳体(1)、传动机构、锁紧机构和动力机构，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部一侧连接有传动机构、固定机构和动力机构；所述传动机构包括第一从动齿轮(201)、第一凸轴(202)和第一推杆(203)，所述第一凸轴(202)固定连接于第一从动齿轮(201)的一侧，所述第一推杆(203)的一端活动套接于第一凸轴(202)的外侧，所述第一推杆(203)远离第一凸轴(202)的一端铰接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的外侧活动套接有固定于第一壳体(1)一侧的固定柱(204)，所述连接杆(205)远离第一推杆(203)的一端固定连接有推块(207)，所述推块(207)的一侧开设有通槽(208)，所述第一壳体(1)的内部一侧活动贯穿有固定轴(2010)，所述固定轴(2010)的外侧位于第一壳体(1)的内部固定连接有棘轮(209)，所述棘轮(209)的一侧固定连接有第二凸轴(206)，所述第二凸轴(206)活动贯穿于通槽(208)的内部；所述固定机构包括第二从动齿轮(301)、第三凸轴(302)和第二推杆(303)，所述第三凸轴(302)固定连接于第二从动齿轮(301)的一侧，所述第二推杆(303)活动套接于第三凸轴(302)的外侧，所述第二推杆(303)远离第三凸轴(302)的一端铰接有第二连接杆(304)，所述第二连接杆(304)的外侧活动套接有固定于第一壳体(1)的内部一侧的第一固定块(305)，所述第一壳体(1)的内部一侧通过轴固定连接有抵触于第二连接杆(304)一端的翘板(306)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建定，
申请(专利权)人：杭州申之江电器有限公司，
类型：新型
国别省市：