一种采用线性驱动电源的LED投光灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明技术领域，具体说是一种采用线性驱动电源的LED投光灯具。包括底壳、安装在底壳前端的面板以及安装在底壳内腔中的LED基板和线性驱动电源，面板上开设有第一窗口和第二窗口，LED基板包括与窗口对应的两个基板；两基板的背面分别紧密贴合有第一散热片和第二散热片，两散热片均紧密贴合在底壳的内侧壁上；底壳的周边设置有环状的边框，边框的左右两侧带有成对设置的内螺纹柱，每一对所述内螺纹柱上固定安装有一只连接板，连接板上铰接有支架。该投光灯具结构合理，方便组装生产、散热效率高、杜绝触电危险；可在大功率输出的同时有效提高成品率、降低维护保养成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用线性驱动电源的LED投光灯具


[0001]本技术涉及LED照明
，具体说是一种采用线性驱动电源的LED投光灯具。

技术介绍

[0002]LED投光灯具是指采用发光二极管作为光源的投光灯具。投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，也称聚光灯。通常，它发出的光线集中指向特定的方向，并具备不受气候条件影响的三防结构，主要用于大面积作业的场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等室外场所。因此，几乎所有室外大面积使用的照明灯具都可能采用投光灯具。新型LED灯珠具有亮度高、寿命长、无闪烁、无热辐射等优点，用于投光灯具有天然的优势。 但大功率LED灯珠工作的时候会产生大量热能，对于散热的要求较高；同时LED灯珠对于驱动电流的敏感性非常高，通常采用恒流电源以保证其使用寿命。常规的风扇散热方式，存在较大的噪音且需要预留空气流通的通道，不利于灯具的密封绝缘。另外，采用开关电源为LED灯珠供电虽然可以实现恒流供电，但却由于大量使用了变压器、电感、电容器等电子元器件，只能将LED灯珠基板与电源板分别生产、安装，结构复杂且不利于散热。 不同于开关电源，线性电源是将输入电源先经预稳压电路进行初步交流稳压后,通过主工作变压器隔离整流变换成直流电源,再经过控制电路和单片微处理控制器的智能控制下对线性调整元件进行精细调节,使之输出高精度的直流电压源。线性电源的电压反馈电路是工作在线性状态，也就是将输出电压取样然后与参考电压送入比较电压放大器，此电压放大器的输出作为电压调整管的输入，用以控制调整管使其结电压随输入的变化而变化，从而调整其输出电压。由于线路拓扑摈弃传统变压器、电感、电容器等元器件的影响，线性高压LED驱动方案，可以实现LED灯珠与线性电源的电子元器件一次加工贴装到同一块基板上，实现了光源、电源一体化设计，有利于简化结构、提高散热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构合理、导热散热效果好、使用寿命长、装配工艺简单、便于维护安装的采用线性驱动电源的LED投光灯具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述一种采用线性驱动电源的LED投光灯具，包括矩形盘状的底壳、安装在底壳前端的面板以及安装在底壳内腔中的LED基板和线性驱动电源，所述线性驱动电源为LED基板提供工作电源，所述面板上开设有第一窗口和第二窗口，所述LED基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板的安装位置分别对应第一窗口和第二窗口；第一基板和第二基板的背面分别紧密贴合有第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和第二散热片均紧密贴合在底壳的内侧壁上；所述底壳的周边设置有环状的边框，所述边框的左右两侧带有成对设置的内螺纹柱，每一对所述内螺纹柱上固定安装有一只连接板，所述连接板上铰接有支架。
[0006]所述第一窗口和第二窗口中分别安装有第一反光锥筒和第二反光锥筒，所述第一反光锥筒和第二反光锥筒均为内壁设有反光层的锥筒状结构，所述锥筒状结构的前端与第一窗口或者第二窗口的边缘对接，锥筒状结构的后端与第一基板或者第二基板对接。
[0007]所述第一散热片和第二散热片的边缘设有紧贴边框的折边。
[0008]所述面板的边缘固定连接有环状的密封框，所述密封框的前侧连接面板、后侧连接边框。
[0009]所述密封框的前侧面上设置有下凹的卡槽、后侧面上设置有凸起的卡扣，所述面板的后侧面设置有卡接在所述卡槽中的卡接件。
[0010]所述第一反光锥筒和第二反光锥筒前端的边缘设置有安装孔，所述底壳内侧壁的边缘部位设置有对应于所述安装孔的定位柱，第一反光锥筒或者第二反光锥筒通过安装在安装孔中的螺丝固定连接在定位柱上。
[0011]采用上述技术方案后，该投光灯具结构合理，方便组装生产；采用复合散热材料紧密贴合、接触面积大、导热效率高，保证散热效果的同时具有较好的绝缘性能，彻底杜绝触电危险，使用安全可靠；双基板设计可在大功率输出的同时有效提高成品率、降低维护保养成本。
附图说明
[0012]图1是本技术一个实施例的爆炸图。
[0013]图2是图1实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0015]如图1、图2所示，本技术所述一种采用线性驱动电源的LED投光灯具，包括矩形盘状的底壳1、安装在底壳1前端的面板2以及安装在底壳1内腔中的LED基板和线性驱动电源，所述线性驱动电源为LED基板提供工作电源。所述线性驱动电源采用现有成熟的技术方案，相比开关电源驱动方案，线性电源方案设计简洁、操作方便，由于线路拓扑摈弃传统变压器、电感、电容器等元器件的影响，可以实现光源与电子元器件一次加工贴装到一整块铝制的LED基板上，实现了光源、电源一体化设计。
[0016]所述面板2上开设有第一窗口21和第二窗口22，所述LED基板包括第一基板3和第二基板4，所述第一基板3和第二基板4的安装位置分别对应第一窗口21和第二窗口22；第一基板3和第二基板4的背面分别紧密贴合有第一散热片31和第二散热片41，所述第一散热片31和第二散热片41均紧密贴合在底壳1的内侧壁上；第一散热片31和第二散热片41采用铝合金或者铜板等导热性能好的金属材料制成，底壳1则采用绝缘性能好的高导热工程塑料制成，两者之间采用胶粘或者螺丝固定的方式连接。
[0017]所述底壳1的周边设置有环状的边框11，边框11采用相同的材质与底壳1一体成型。所述边框11的左右两侧带有成对设置的内螺纹柱12，每一对所述内螺纹柱12上固定安装有一只连接板13，两只连接板13分别位于边框11的左右两侧的中段位置、与第一窗口21和第二窗口22的分界线相对。所述连接板13上铰接有支架14。所述支架14为U形，其两端分别通过螺栓连接到两只连接板13上。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第一窗口21和第二窗口22中分别安装有第一反光锥筒23和第二反光锥筒24，所述第一反光锥筒23和第二反光锥筒24均为内壁设有反光层的锥筒状结构，所述锥筒状结构的前端与第一窗口21或者第二窗口22的边缘对接，锥筒状结构的后端与第一基板3或者第二基板4对接。所述锥筒状结构的形状依据其对接的窗口形状或者基板的形状，可以是矩形也可以是圆形，锥筒状结构的开口略小于其对接的窗口或者基板，这样利用面板2与基板将反光锥筒加在中间即可实现锥筒状结构的反光锥筒的前端与窗口对接、后端与基板对接。当然，为了提高密封效果，还可以在衔接处设置硅胶密封圈。反光锥筒可以起到导光、聚光的作用，使基板发出的光线集中投向一个方向；另外，反光锥筒可以很好地封闭面板与基板之间的空隙，不影响散热效果的同时提高防水性能。
[0019]另外，所述第一散热片31和第二散热片41的边缘设有紧贴边框11的折边32、42。折边32、42不仅可以增加散热面积还可以起到装配定位的作用，使散热片更容易装配定位。
[0020]作为本技术的进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用线性驱动电源的LED投光灯具，包括矩形盘状的底壳（1）、安装在底壳（1）前端的面板（2）以及安装在底壳（1）内腔中的LED基板和线性驱动电源，所述线性驱动电源为LED基板提供工作电源，其特征在于：所述面板（2）上开设有第一窗口（21）和第二窗口（22），所述LED基板包括第一基板（3）和第二基板（4），所述第一基板（3）和第二基板（4）的安装位置分别对应第一窗口（21）和第二窗口（22）；第一基板（3）和第二基板（4）的背面分别紧密贴合有第一散热片（31）和第二散热片（41），所述第一散热片（31）和第二散热片（41）均紧密贴合在底壳（1）的内侧壁上；所述底壳（1）的周边设置有环状的边框（11），所述边框（11）的左右两侧带有成对设置的内螺纹柱（12），每一对所述内螺纹柱（12）上固定安装有一只连接板（13），所述连接板（13）上铰接有支架（14）。2.根据权利要求1所述一种采用线性驱动电源的LED投光灯具，其特征在于：所述第一窗口（21）和第二窗口（22）中分别安装有第一反光锥筒（23）和第二反光锥筒（24），所述第一反光锥筒（23）和第二反光锥筒（24）均为内壁设有反光层的锥筒状结构，所述锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋艳，
申请(专利权)人：山东科明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：