一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，涉及屋面女儿墙施工技术领域，包括：在女儿墙边线设置外侧模板和第一侧模板，外侧模板和第一侧模板之间的空间和屋面楼板的空间一体浇筑，拆模后形成带内高外低鹰嘴式企口的主墙，养护主墙，对企口毛化处理和施工防水层，安装钢筋网片和垫块；在女儿墙内边线设置第二侧模板，利用第二侧模板的斜向板作为进料口向第二侧模板与主墙和防水层之间的空间浇筑细石混凝土以构成侧墙，拆除第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口并养护侧墙，通过二次浇筑形成暗藏企口的女儿墙，最后施工女儿墙表面饰面层。如此设置，女儿墙表面平整，成型美观，经久耐用，杜绝开裂和渗漏隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法


[0001]本专利技术涉及屋面女儿墙施工
，更具体地说，涉及一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法。

技术介绍

[0002]屋面女儿墙作为工程中重要的构件，不仅具有围护安全和装饰的作用，而且影响着屋面工程的防水效果，与顶层用户入住后的生活息息相关。
[0003]现有技术中，屋面女儿墙根部做法通常是在防水层上翻高度收口位置预留凹槽，卷材收口固定于凹槽内，防水层上翻高度表面直接施工保护层，这样一来，由于防水层表面附着力低的特性，再加上女儿墙长期处在冷热干湿交替露天环境中，女儿墙防水层上翻高度范围内经常出现保护层开裂，引起防水层老化渗漏等质量通病问题，不仅增加了顶楼用户入住后维修的概率，而且增加了反复维修带来的后续费用。另一方面，也存在部分女儿墙根部设置凸条，防水层收口紧抵凸条外侧砌砖保护的做法，此种方式虽然女儿墙根部不易出现开裂现象，但是凸条结构施工时往往因为凸条尺寸较小存在浇筑不密实现象，难以一次成型，导致后期雨水极易通过凸条和防水层收口位置渗透至防水层下面，而且凸条凸出女儿墙内侧表面，影响女儿墙整体观感质量。
[0004]因此，如何解决现有技术中女儿墙根部易开裂问题和雨水“抄近路”通过防水层收口位置渗透至防水层下面出现渗漏的质量通病问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法以解决现有技术中女儿墙施工无法同时避免根部开裂和渗水隐患的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]本专利技术提供了一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，包括以下步骤：S1:根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，并在所述边线位置外侧设置外侧模板，内侧设置第一侧模板，所述外侧模板下端面与屋面楼板外框梁底平齐，所述第一侧模板下端面与所述屋面楼板顶面平齐，所述边线位置的下方对应所述屋面楼板的浇筑空间，所述外侧模板和所述第一侧模板之间的空间和所述屋面楼板的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；S2:向所述第一待浇筑空间内浇筑混凝土，所述外侧模板和所述第一侧模板之间的所述第一混凝土构成主墙，所述主墙的上表面与所述外侧模板和所述第一侧模板的上端面平齐；S3:拆除所述外侧模板和所述第一侧模板及养护所述主墙；S4:对所述第一侧模板拆除后形成的鹰嘴式企口表面进行毛化处理；S5:施工防水层，在所述防水层上精准弹出女儿墙内边线并校准，安装钢筋网片和
垫块，并在所述女儿墙内边线设置第二侧模板，所述第二侧模板的内侧对齐校准之后的所述女儿墙内边线，所述第二侧模板的上端面与所述鹰嘴式企口内侧高点高度相同，所述第二侧模板与所述主墙和所述防水层之间的空间构成第二待浇筑空间；S6:向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，所述第二混凝土上表面与所述第二侧模板的上端面平齐，所述第二侧模板与所述主墙和所述防水层之间的所述第二混凝土构成侧墙；S7:拆除所述第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口，以及养护所述侧墙；S8:施工女儿墙表面饰面层。
[0007]优选地，所述第一侧模板为中空的结构，包括面板、内板和所述面板和所述内板之间的龙骨和端头板四部分，所述端头板斜向设置，内高外低，两侧端部分别抵于所述面板和所述内板。
[0008]优选地，所述鹰嘴式企口深50
‑
60mm，内外高低差3
‑
5mm。
[0009]优选地，所述鹰嘴式企口表面进行毛化处理通过手持式凿毛器实现。
[0010]优选地，所述安装钢筋网片采用工厂加工的成品钢筋焊接网片直接进场安装，所述成品钢筋焊接网片规格ф4@150，四周设置直径8
‑
12mm钢筋作钢筋骨架。
[0011]优选地，所述钢筋网片居中设置，即所述钢筋网片至所述女儿墙内边线间的距离与所述钢筋网片至所述防水层间的距离相等。
[0012]优选地，所述第二侧模板包括斜向板、侧向板和竖向板三部分，所述斜向板与水平面呈45
‑
60
°
角，左右两侧与所述侧面板相抵，所述斜向板下端与所述竖向板相抵，所述斜向板上端面与所述侧面板上端面平齐，为所述第二混凝土浇筑时进料口。
[0013]优选地，所述向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在所述鹰嘴式企口的表面刷水泥浆。
[0014]优选地，在浇筑所述第二混凝土时，通过手持微型平板振动器表面振动辅以进料口圆头钢筋插捣对所述第二混凝土进行振捣密实。
[0015]优选地，拆除所述外侧模板和所述第一侧模板及养护所述主墙，和，拆除所述第二侧模板、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口，以及养护所述侧墙，二者的条件均为在所述第一混凝土或所述第二混凝土强度达到1.2MPa以上时，拆除对应的模板并对所述第一混凝土或所述第二混凝土洒水养护，养护时间不少于7天。
[0016]优选地，所述第一混凝土与所述屋面楼板采用同等标号混凝土，所述第二混凝土与所述屋面楼板采用同等标号细石混凝土。
[0017]本专利技术提供的技术方案中，一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法包括主墙的浇筑过程、防水层施工和侧墙的浇筑过程，最终完成的女儿墙包括主墙、防水层和侧墙三部分，防水层在主墙和侧墙的中间，侧墙在主墙的内侧根部。其中，主墙的浇筑过程包括确定女儿墙边线、绑扎钢筋、安装和定位外侧模板和第一侧模板、浇筑主墙、拆模与养护，首先根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，两条女儿墙边线相互平行，并在边线位置外侧设置外侧模板，内侧设置第一侧模板，外侧模板下端面与屋面楼板外框梁底平齐，第一侧模板下端面与屋面楼板顶面平齐，外侧模板和第一侧模板通过对拉螺杆加山型卡限位固定，边线位置的下方对应屋面楼板的浇筑空间，外侧模板和第一侧模板之间的空间和屋面楼板的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；然后向第一待浇筑空间内浇筑混凝土，外侧
模板和第一侧模板之间的第一混凝土构成主墙，主墙的上表面与外侧模板和第一侧模板的上端面平齐；最后拆除外侧模板和第一侧模板及养护主墙。防水层按规范施工，上翻高度从屋面完成面起算不小于250mm，防水层收口紧贴鹰嘴式企口内侧高点。而侧墙的浇筑过程包括鹰嘴式企口的毛化处理、校准女儿墙内边线、安装钢筋网片及垫块，并在女儿墙内边线设置第二侧模板，浇筑侧墙、拆模与养护，首先对鹰嘴式企口的表面进行毛化处理，然后在防水层上弹出女儿墙内边线并校准，此时屋面楼板和防水层已经施工完成，所定位的女儿墙内边线准确，基本无误差；安装钢筋网片及垫块，钢筋网片居中设置，在女儿墙内边线设置第二侧模板，第二侧模板的内侧对齐校准之后的女儿墙内边线，上端面与鹰嘴式企口内侧高点高度相同，第二侧模板与主墙和防水层之间的空间构成第二待浇筑空间；向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土之前，提前在鹰嘴式企口的表面刷水泥浆，便于侧墙与主墙的混凝土能够更好地结合，阻断施工缝部位雨水渗透通道；然后向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，第二混凝土上表面与第二侧模板的上端面平齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于，包括：根据图纸设计位置确定女儿墙边线位置和绑扎钢筋，并在所述边线位置外侧设置外侧模板(2)，内侧设置第一侧模板(1)，所述外侧模板(2)下端面与屋面楼板(4)外框梁底平齐，所述第一侧模板(1)下端面与所述屋面楼板(4)顶面平齐，所述边线位置的下方对应所述屋面楼板(4)的浇筑空间，所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)之间的空间和所述屋面楼板(4)的浇筑空间共同构成第一待浇筑空间；向所述第一待浇筑空间内浇筑混凝土，所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)之间的所述第一混凝土构成主墙(3)，所述主墙(3)的上表面与所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)的上端面平齐；拆除所述外侧模板(2)和所述第一侧模板(1)及养护所述主墙(3)；对所述第一侧模板(1)拆除后形成的鹰嘴式企口(5)表面进行毛化处理；施工防水层(10)，在所述防水层(10)上精准弹出女儿墙内边线并校准，安装钢筋网片(7)和垫块(8)，并在所述女儿墙内边线设置第二侧模板(6)，所述第二侧模板(6)的内侧对齐校准之后的所述女儿墙内边线，所述第二侧模板(6)的上端面与所述鹰嘴式企口(5)内侧高点高度相同，所述第二侧模板(6)与所述主墙(3)和所述防水层(10)之间的空间构成第二待浇筑空间；向第二待浇筑空间内浇筑第二混凝土，所述第二混凝土上表面与所述第二侧模板(6)的上端面平齐，所述第二侧模板(6)与所述主墙(3)和所述防水层(10)之间的所述第二混凝土构成侧墙(12)；拆除所述第二侧模板(6)、凿除凸出女儿墙内表面的喇叭口(11)，以及养护所述侧墙(12)；施工女儿墙表面饰面层(13)。2.根据权利要求1所述的一种暗藏企口的女儿墙二次浇筑施工方法，其特征在于：所述第一侧模板(1)为中空的结构，包括面板(101)、内板(104)和所述面板(101)和所述内板(104)之间的龙骨(103)和端头板...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海彬，
申请(专利权)人：南通新华建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：