一种自动化静电纺纱装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化静电纺纱装置及其使用方法，包含底座，所述底座的左右两端分别固定连接有一组左板和一组右板，一组所述左板的一侧固定连接有左电机，所述左电机的输出端固定连接有入料辊，所述入料辊的两端分别与左板轴承连接，一组所述右板的中间轴承连接有出料辊，所述底座的左侧固定连接有支架，所述支架的中间固定连接有固定轴，所述固定轴截面为扇形结构，所述支架的前端固定连接有前电机，所述前电机的输出端固定连接有发射筒，所述发射筒与固定轴之间形成空腔，所述发射筒与支架轴承连接，本发明专利技术，便捷高效地实现了保证纤维细丝均匀分布在接收极的功能。纤维细丝均匀分布在接收极的功能。纤维细丝均匀分布在接收极的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化静电纺纱装置及其使用方法


[0001]本专利技术应用于静电纺纱背景，名称是一种自动化静电纺纱装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]静电纺纱形成的纤维细丝能够在接收极的基材表面成型，形成过滤用的滤材，这项新兴技术在我们的生产和生活中得到越来越多的应用，静电纺纱就是在高压电场的作用下，使发射极的溶液被极化并在电场力的作用下克服表面张力，在接收板的基材上形成纤维细丝的过程。
[0003]然而在现有的生产过程中，多采用针头或者在管体外壁上的发射孔向外发射聚合物溶液，使发射点处的聚合物溶液由球形变为圆锥形以形成泰勒锥，并从圆锥尖端延展并附于待附着基材的表面以得到纤维细丝，直接通过发射孔发射溶液存在管体外部发射量多少不同的问题，导致接收极上纤维细丝成型厚度不均匀，影响了纤维细丝的成型质量，降低了滤板的过滤效果。
[0004]故，有必要提供一种自动化静电纺纱装置及其使用方法，可以达到保证纤维细丝均匀分布在接收极的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动化静电纺纱装置及其使用方法，以解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化静电纺纱装置，包含底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端分别固定连接有一组左板(2)和一组右板(3)，一组所述左板(2)的一侧固定连接有左电机(4)，所述左电机(4)的输出端固定连接有入料辊(5)，所述入料辊(5)的两端分别与左板(2)轴承连接，一组所述右板(3)的中间轴承连接有出料辊(9)，所述底座(1)的左侧固定连接有支架(20)，所述支架(20)的中间固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)截面为扇形结构，所述支架(20)的前端固定连接有前电机(15)，所述前电机(15)的输出端固定连接有发射筒(14)，所述发射筒(14)与固定轴(19)之间形成空腔(18)，所述发射筒(14)与支架(20)轴承连接，所述发射筒(14)为中空结构，所述发射筒(14)的四周管道连接有多组暂存桶(16)，所述暂存桶(16)外侧管道连接有多组发射针(17)，所述支架(20)的上端固定连接有电极(6)，所述电极(6)与发射筒(14)均与高压电源电连接，所述底座(1)的后侧设置有液箱(10)，所述液箱(10)与空腔(18)管道连接且管道中设置有液泵(11)，所述液箱(10)与空腔(18)设置有回流管路。2.根据权利要求1所述的一种自动化静电纺纱装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有回收盒(13)，所述回收盒(13)位于发射筒(14)的下方，所述回收盒(13)与液箱(10)管道连接且管道中设置有回流泵(12)和过滤网，所述回收盒(13)的内部设置有软刷(21)和液位仪(22)，所述底座(1)的前端固定连接有前板(7)，所述前板(7)的上端固定有摄像头(8)。3.一种自动化静电纺纱装置的使用方法，包括智能静电成型系统，其特征在于：所述智能静电成型系统包括智能控制模块、智能检测模块、过程控制模块，所述智能控制模块、智能检测模块、过程控制模块分别通过电连接；所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块和时间控制模块，所述智能检测模块包括厚度检测模块和液位检测模块，所述过程控制模块包括输送控制模块、液压控制模块和旋转控制模块，所述液压控制模块包括液体抽取单元和液体排出单元；所述厚度检测模块与摄像头(8)电连接，所述液位检测模块与液位仪(22)电连接，所述输送控制模块与左电机(4)电连接，所述液压控制模块与液泵(11)和回流泵(12)电连接，旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红梅，
申请(专利权)人：李红梅，
类型：发明
国别省市：